基坑支护与土方开挖方案样板

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1、1基坑开挖、支护、降水专项方案1、编制依据1、*设计院有限公司提供的岩土工程勘察报告。2、业主提供的周边环境资料、建筑总平面图、地下室结构设计图等资料；3、设计规范、规程（1） 、 建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-2012）（2） 、 混凝土结构设计规范 （GB50010-2010）（3） 、 基坑土钉支护技术规程 （CECS96:97）（4） 、 建筑基坑监测技术规范 （GB50497-2009）（5） 、 基坑工程设计规程 （DG/TJ08612010）（6） 、 建筑地基基础设计规范 （GB50007-2011）（7） 、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-200

2、2）2、工程概况(略)3、工程地质概述3.1 地质情况根据本工程岩土工程勘察报告，场地属滨海平原地貌类型。场地位于稻田中，地势平坦，场地自然地面绝对标高为 4.0m。场地地层分布主要有以下特点：第（1-1）层杂填土：杂色，含碎石砖块，结构松散，不作处理不能。场区普遍分布，厚度 0.809.50m，平均 3.33m；层底标高-6.002.57m，平均-0.07m；层底埋深：0.809.50m，平均 3.33m。第（1-2）层淤泥质粉质粘土：灰色，软塑流塑状态，饱和，局部为淤泥，含植物残骸，有臭味，夹薄层粉土及团块状粉土，强度低，工程特性差，高压缩性。场区局部缺失，厚度 0.210.70m，平均

3、3.49m；层底标高：-10.900.36m，平均-3.56m；层底埋深：3.1013.30m，平均 6.92m。第 2 层粉质粘土：灰黄色，可-硬塑状态，颗粒较细，含少量铁锰质结核，切面稍有光泽，无摇振反应，韧性高，干强度高，中压缩性。场区局部缺失，2厚度：0.705.00m，平均 3.34m；层底标高：-4.85m-1.83m，平均-3.20m；层底埋深：4.409.50m，平均 6.42m。 第 3 层粉质粘土夹粉土：灰黄色，可-软塑状态，局部以粉土为主，切面稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，中压缩性。粉土，灰色，湿，稍密状态，颗粒粗，含云母碎屑，摇振反应迅速，无韧性，干强度较低，中压缩

4、性。场区局部缺失，厚度 0.806.40m，平均 3.16m，层底标高：-8.13-3.97m，平均-6.26m，层底埋深 6.6012.40m，平均 9.56m。第 4 层粉质粘土，灰黄-灰色，软-流塑，夹少量粉土，局部为可塑状态，无摇振反应，干强度中等，中压缩性；场区局部缺失，厚度：0.705.80m，平均 2.68m；层底标高：-11.58-7.46m，平均-8.94m；层底埋深：8.8014.30m，平均 12.25.（5-1）层粉质粘土：青灰-灰黄色，可-硬塑状态，颗粒较细，含少量铁锰结核，切面有光泽，无摇振反应，韧性高，干强度高，中压缩性。场区普遍分布，厚度：2.607.10 米，

5、平均 5.18 米；层底标高：-16.48-12.29 米，平均-14.13 米，层底埋深 14.6020.60 米，平均 17.45 米。（5-2）层粉质粘土：灰黄色，硬塑状态，颗粒较细，含少量铁锰结核，切面有光泽，无摇振反应，韧性高，干强度高，中压缩性。场区普遍分布，厚度：3.309.50 米，平均 6.13 米；层底标高：-22.00-16.99 米，平均-20.27 米，层底埋深 20.4026.30 米，平均 23.69 米。（5-3）层粉质粘土夹粉土：灰黄色，可塑状态，颗粒较细，含少量铁锰结核，切面有光泽，无摇振反应，干强度中等，中压缩性，粉土，灰色，湿，中密状态，颗粒粗，含云母碎

6、屑，摇振反应迅速，无韧性，干强度较低，中压缩性。场区普遍分布，厚度：1.106.00 米，平均 2.91 米；层底标高：-26.02-20.13 米，平均-23.30 米，层底埋深 24.0029.30 米，平均 26.72 米。（5-4）层粉质粘土：灰黄-黄灰色，可-硬塑状态，颗粒较细，切面有光泽，无摇振反应，韧性高，干强度高，中压缩性。场区普遍分布，厚度：1.604.30 米，平均 3.08 米；层底标高：-28.36-24.39 米，平均-26.78 米，层底埋深 28.0031.80 米，平均 29.08 米。3.2 地下水情况拟建工程场地内地下水主要为填土中的上层滞水-潜水。滞水-潜

7、水主主要通过大气降水和地表水补给，通过自然蒸发与侧向径流排泄。含水层分别为（1）填土中的上层滞水-潜水、 （3）层粉质粘土夹粉土、3（4）层粉质粘土的浅部微承压水。拟建工程场区常年地下水位埋深 3-5 年最高水位约为 2.30m 左右。3.3 基地周边环境概述本拟建场地位于*大道向东 180 米处（拟建场地西侧至*大道均为空地，可供堆土用，开挖土方直接堆放，由于土方开挖量超过南侧堆土量，超出部分土方外运处理） ，东西两侧为规划道路，根据业主提供资料，基坑周边无管线分布，整个场地周边环境条件较简单。目前场地东侧和西侧已经做好临时施工道路，道路高出地面约 0.3m，南侧为前期项目办公室。内部场地拟

8、在号房中间地库位置设置出土道路。3.4 土方开挖深度基坑开挖深度为 1.79m5.60m，平均开挖深度为 3.9m。4、工程配备设备一览表本基坑挖土以机械挖土为主，人工为辅，根据本工程基坑挖土工作的实际情况，配置主要机械设备如下：PC200 型液压反铲挖掘机：4 台PC50 型反铲挖掘机： 2 台土方车： 30 台4BA-B 型水泵： 5 台QY-25 型潜水泵： 15 台施工中遇突发事件或延误工期状况发生，则及时调整机械及人员数量，确保工期按计划完成。卸点：场地西侧（业主指定堆土区域）5、项目部组织管理网络4施 工 组 （ 夜 ） 质 量 员施 工 员施 工 组 （ 日 ） 质 安 负 责

9、人项 目 经 理生 产 经 理安 全 员6、挖土施工方案1、开挖工况应严格按照分层、分块、平衡，对称、限时开挖的总原则，利用时空效应原理，尽量减少基坑暴露时间，严格控制基坑变形。坑底预留 300mm采用人工清除，严禁超挖，开挖到底后应及时进行坑底封闭，不同区段的土方开挖高差应小于 1m。2、在基坑开挖过程中，施工单位应严格按照土方开挖的施工组织设计进行，慎防土体的局部坍塌造成主体工程结构破坏、现场人员损伤和机械的损坏等工程事故。3、施工单位应根据周边环境合理安排出土口及运土车的行走路线，确保车辆运行路线中土体的稳定，限制基坑附近堆载，严防超载。4、在基坑开挖过程中，在边坡坡顶、坡脚应设置截、排

10、水系统，及时抽除坑中积水，防止地基土软化和地表水对坡面产生冲刷及渗透破坏。加强地下水的监测，尤其是电梯井等坑中坑部位，一旦出现突涌，流砂、流土等地质灾害及时采取管井或轻型井点措施降水处置。5、及时进行基坑监测，严格按照监测信息指导施工，根据变形情况调整施工参数，如发现位移过大应及时采取措施，防止出现突发事故。6、土方每开挖 200 平方米,及时浇灌施工垫层，并不得隔夜施工，防止基底地基土扰动破坏。7、地下室及各建筑物施工时应遵循先深后浅的施工顺序，主体建筑与地下室基础标高差异处，除上部设计单位提出有效措施处理方案外,软土区采用51:1.5,硬土区采用 1:0.8 放坡挂网喷射砼护面。8、挖土过

11、程中严禁机械碰撞工程桩，安排专人指挥挖土，严禁超挖，基坑开挖时机械挖土宁浅勿深，并经常复测坑底标高。9、开挖范围及深度：第一次开挖为地下室，开挖深度为 5.60 米。分三次开挖，做二级放坡，第一次开挖至 2.3 米左右，然后进行第二次开挖，至 3.0米，预留 30cm 土方第三次人工开挖。剩余 30cm 采取人工修底方式挖出。并防止坑底土体扰动。本工程土方开挖量约为 92600m3 左右，计划在 35 天全部开挖完毕。土方需按编号分块开挖，共分 7 块。分块原则：满足现场施工需求。机械配备：4 台 200 型挖机，2 台 50 型挖机。10、垫层施工：每一分区、段挖至基坑底标高后及时办理好基坑

12、验槽手续，并马上进行垫层的施工。垫层施工要求分段分块，有条件的马上施工，最大限度地减少基坑暴露时间。垫层施工，用水准仪严格控制垫层面标高，每 2m 设置标高控制面，用长刮尺刮平砼，保证垫层面的平整度，垫层砼采用商品砼，采用汽车泵输送。垫层施工完毕，马上进行测量、放线工作并抓紧时间进行桩位验收工作，为基础施工创造条件。垫层施工完成后进行轴线、标高引测，对工程桩位置进行复核，并办理好桩基验收手续。11、交通组织、息车安排及卸点安排土方车分别从工地大门进出。开挖期间，息车点拟安排在基坑西侧空地。开挖土方为内驳，弃土卸点为业主指定位置；如有外运土方，现场开挖位置及方量按业主要求进行。挖土注意事项：1）

13、土方开挖前，必须编制完成挖土方案报公司进行审核，并根据公司审核的意见对方案进行修改完善后，报监理、业主单位确认。同时进一步符合桩位情况，做到心中有底，建立数据表格。62）挖土施工必须严格遵守分层、分块、平衡，对称、限时开挖的总原则。3）实行信息化施工，根据监测数值及时采取预防措施，确保基坑和周围建筑物的安全。4）分层分段分块放坡开挖时，必须严格控制边坡坡度，开挖面的高差应控制在 3 米以内，土体留坡在 24 小时以上者，必须按 1:2.0 留坡。5）挖土过程中严禁机械碰撞工程桩、挖土时宜先掏空未贯入到位的工程桩四周，避免工程桩承受不均匀的侧向土压力。6）挖土时要注意保护基坑周边的设施。7）建议

14、沿基坑一周设置挡水坎，防止地表水流入。准备好编制布和薄膜，防止雨水大量进入基坑。8）做好基坑内排水，在基坑转角及中间相应位置布设集水井，集水井低于排水沟面 500mm，基坑内设置 300400 排水盲沟，明水经排水沟流入集水井，通过集水井内的水泵抽入基坑周围一圈明沟，经沉淀后排入市政排水系统，排水沟应紧跟挖土进度及时挖好。9）专人指挥挖土，严禁超挖，基坑开挖时机械挖土宁浅勿深，并经常复测坑底标高。基底土层最后 30cm 采用人工扦土，以确保基底表面平整、垫层厚度均匀。10）土方开挖至基底要及时浇捣垫层混凝土。7、基坑支护方案根椐相关建筑物设计方案、地下室开挖深度、场地地质条件及周边环境要求，经

15、多方案比较，基坑支护方案采用放坡简易土钉+压密注浆等支护形式，地下及地表水采用明沟集水井排除，轻型井点或管井作为备用降排水（依现场开挖实际而定） 。地下室内所含电梯井和集水井等坑中坑，用 240 砖胎模支护或放坡挂钢筋网喷面护坡。具体的支护方案及剖面见基坑支护平面及剖面结构图。7.1 基坑支护施工前准备基坑施工前准备工作：应对施工现场进行一次测量。测量必须以本工程总平面图和地下室底板施工图为基准，以确定实际工程场地与设计是否一致。测量应包括场地与周围建筑物的尺寸关系，周边地下各种管网的确切位置及分布走向，其余基坑开挖影响范围内的环境设施等。施工前应根据现场测量放线和7施工组织设计实际情况同设计

16、院沟通，以确定是否对本基坑围护进行调整。7.2 放坡和简易土钉护面施工1、土钉施工基本流程为：分层挖土修坡初喷细石混凝土面层设置土钉绑扎钢筋网复喷。2、土钉喷锚护面支护施工：基坑挖土应分层、分段、对称、均衡开挖，每层挖土深度不得超过锚钉下 300，最大不超过设计要求,每段开挖长度不宜大于20m，严禁一挖到底,挖土遇到转角时尽量修成圆角,防止应力集中,当天开挖当天锚喷，最长不超过 24 小时。护坡混凝土采用 C20 细石混凝土，砼配合比为水泥:米砂:粗砂=1:2:2,施工时加入适量早强剂，当上层喷锚砼达到其设计强度的70%时方可进行下一道工序的施工。钢筋网采用 HPB300 级钢筋，通长的加强钢筋和土钉钢筋采用 HRB400 级钢筋。钢筋网片为6.5250250，连接加强筋采用 12,土钉采用 18 钢筋制作，土钉水平间距为 1.2m,垂间距 1