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1、 煅后仓底胶带输送改震动输送1三、设备基本技术条件1、设备名称：振动输送机2、设备台数：23、工作制度及技术参数工作制度：365 天/年3 班/天8 小时/班主要设备性能参数处理物料：煅后石油焦输送能力：大于 25t/h料槽宽：400mm物料温度: max100，正常 40堆积密度：0.770.81 g/cm3颗粒密度：1.2 g/cm3物料硬度:莫式硬度 4.0物料特性:脆性材料堆放安息角:36380含 水 率: 0.5%进料粒度: 90%小于 60 mm其它：所需驱动段和中间段的个数由厂家根据进料点和出料点位置确定。四、协议内容1、本协议范围包括煅后仓底胶带输送改震动输送设备的现场测绘、设
2、计、制造、试验、包装、运输、交货、拆除旧设备、安装新设备和技术监督。改造后达到设备正常使用为止。旧设备运至厂内甲方指定地点。安装分两次进行，具体时间甲方安培。2、设备名称及数量（作为参考，具体长度和高度，厂家根据现场设计为准）：名 称内 容 热料输送机槽体长度 14300mm处理量 25t/h输送机宽度 400mm输送机高度 1060mm 入料粒度 60 mm 煅后仓底胶带输送改震动输送2振幅 30 mm振动方向角 30 度输送速度 0.22m/s振动电机 Y2160L-8，1 台电压 380V功率 7.5kw数 量 1 套名 称内 容 热料输送机槽体长度 31300mm处理量 25t/h输送
3、机宽度 400mm输送机高度 1060mm 入料粒度 60 mm振幅 30 mm振动方向角 30 度输送速度 0.22m/s振动电机 Y2160L-8，1 台电压 380V功率 7.5kw数 量 1 套输送机的设计图纸（含改造安装施工图纸，设备整套图纸，含驱动部分、板簧和橡胶弹簧等，所有图纸 dwg 格式）必须先提供，经甲方领导签字盖章确认后才能加工！3、主机本体1）槽体焊缝平整，不得有未焊透、裂纹、夹渣、气孔等局部应力集中缺陷。焊缝的机械强度不得低于母材；槽体下部采用 65 锰耐磨钢板制作。2）槽体平整，沿长度方向的直线度为 3/1000，横向圆弧面轮廓度3/1000； 煅后仓底胶带输送改震
4、动输送3导向板簧和螺旋弹簧主要采用优质 60Si2Mn 合金弹簧钢加工，并经过严格的热处理，热处理硬度为 40-47HRC，热处理后进行喷丸处理，从而大大提高了弹簧抗疲劳强度。3）物料温度最高时跑红料，料槽厚度不低于 4mm 使用寿命不低于 8 年，厂家负责设备安装调试。4）板簧间距 700mm800mm，底座减震橡胶弹簧间距 1 米,橡胶弹簧配与地面和支架连接的金属支座；弹簧板根部连接支座处在正常板簧基础上增加一段约 150mm 短弹簧板，减少板簧局部应力过大造成断裂。5）原使用胶带输送机需要拆除，地面混凝土支撑堆拆除、地面需要用钢材找平，出料端底部在地坑上方，需要乙方提前制作震动输送机支撑
5、平台。6）输送机与进料点之间，输送机与端部出料点间连接需要采用透气帆布密封，用成品卡箍连接。7）入料口在接料罩上采用 400mm 外伸 30mm，端口采用 8mm 圆钢点焊。8）乙方需要提前制作改造后与原有设备接口部分非标件，包括：a、进料口与顶部震动输送机之间的对接，接料罩 430x360x530mm，4 套；b、出料端拆除胶带机头后与下部料仓口之间的连接，溜子 2 套，原集料溜子需要分两次对其施工，上部用 6mm 钢板封闭后再与震动输送机出料口对接。改后要求达到工艺使用要求，不存在冒灰点。4、外观质量1）在惯性振动输送机显著位置应固定产品标牌，产品标牌字迹清晰，整齐，固定牢固；2）涂漆前，钢材表面应进行除锈处理，并达到国标 GB8923 中 Sa 或 St3 的要求。
