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1、皮带、刮板输送机搭接标准1、各搭接点缓冲托辊、承接滚筒必须齐全完好、转动灵活。2、各主皮带的搭接点必须使用承接装置，落煤点两侧各放置一根 200mm 直托辊，实现对缓冲上托辊组的保护。3、溜子顺直或垂直搭接皮带时，必须用支撑架支撑，不准直接座在纵梁上，并留不少于 500mm（沿长度方向）的净空，以便清渣。4、耙渣机搭接皮带机尾不便清渣时，机尾必须抬高不少于200mm，留出清渣空间以便清渣。5、顺直搭接：前后滚筒中心线间距（重合距离） ，皮带与皮带搭接为 300mm；刮板机搭接皮带为 300mm；刮板机搭接刮板机为500mm（参见附图 1） 。6、倾角超过 16 度的斜巷顺直搭接时，前后滚筒中心
2、线间距为500mm。7、垂直搭接：1）固定皮带搭接、搭接皮带卸载架下需要通过车辆时，卸载滚筒中心线与被搭接皮带纵梁中心线水平距离保证 200-400mm 左右，高度净空为 300-400mm（可根据需要增加） ，必须使用金属溜煤槽，落煤点在溜煤槽上，可以减少块煤破碎（参见附图 2） 。2）由于受巷道条件限制，高度不能满足要求或经常有行人通过时，采用搭接皮带卸载滚筒中心线超出被搭接皮带纵梁中心线方式，落煤点超出皮带时，需要在对面安装帮皮架，起承接、缓冲、二次溜煤作用。溜煤槽采用软溜煤槽。刮板机搭接皮带时，必须采用这种方式（参见附图 3） 。3）皮带搭接皮带时，卸载滚筒中心线与搭接皮带纵梁中心线对
3、齐，高度净空保证不少于 200mm，落煤点在皮带中心；溜煤槽采用钢板溜煤槽，受巷道条件限制时可采用软溜煤槽（参见附图 4） 。8、落煤点必须用导料槽控制，导料槽斜度应超过 45，便于正常溜渣，并装设长度不低于 1.5m 缓冲托辊架，安装密度为每350mm 一组；同时在被搭接皮带落煤点对称铺设长度不少于 2.5 米的两块辅助帮皮，固定于纵梁上，保证皮带运行时不撒渣。9、因井下现场不具备正规搭接安装要求的地点，可采用软搭接方法：溜煤槽采用旧皮带固定于卸载架下，沿滚筒长度方向每侧超出不少于 200mm，做成网兜状，保证溜煤时不外溢；同时在被搭接皮带落煤点对称铺设长度不少于 2.5 米的两块辅助帮皮。
4、10、行人经常跨越的地点必须装设过桥，过桥必须使用卡子（不准用铁丝）固定牢固，并能够满足行人通过的需要。过桥规格要保证离皮带纵梁不小于 400mm，宽不小于 700mm，过桥栏杆高不小于 400mm,过桥底板离过桥上方障碍物高度不小于 1000mm，过桥要带有爬梯，横梯垂直高度不超过 300mm。11、搭接点前后 5 米范围内文明卫生、管线吊挂、设备维护归搭接单位管理，并在搭接点前后 5 米处各安装一个清扫器。搭接单位对所辖区域经常清理，出现淤渣必须当班清理，以保证被搭接皮带的安全运转。12、无论采用上述何种搭接方式，必须保证四方清扫器、溜煤槽上不噎渣（指溜煤槽与卸载滚筒皮带之间淤渣磨皮带） ，搭接点清渣干净（指没有清到硬底、沿皮带纵向连续超过 1 米有粒度超过10mm 的浮渣或局部淤渣高度超过 100mm，底皮带在有软渣情况下不能保证 200mm 的净空，四方清扫器上淤满渣为清渣不净） 、无缠煤泥（指滚筒或托辊周边任何一处沾附煤泥超过 2mm 厚） 、无积渣（指淤渣、煤矸石接触底皮带或底托辊） 。
