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1、1课 程 设 计 说 明 书设计题目：双面钻通孔卧式组合机床液压进给系统及液压夹紧装置系 别：机 械专 业 班：09 机自职 2姓 名：冯 强指导老师：严 明 霞湖 北 工 业 大 学2012 年 6 月 4 日2课程设计任务书机 械 系 机 自 专业 09 机 自 职 2 班姓名：冯 强题目：双面钻通孔卧式组合机床液压进给系统及液压夹紧装置课程设计内容与要求：题目:设计一台双面钻通孔卧式组合机床液压进给系统及液压夹具装置.机床的工作循环为:工件加紧左右动力部件快进左右动力部件工进左动力部件快退右动力部件继续工进左动力部件停止,右动力部件快退右动力部件停止工件松开.工件加紧力为 8000N,左
2、右切削负载皆为 15000 N,左右动力部件重力皆为 9800 N,快进,快退速度为 5m/min,快进行程为 100mm，工进速度为 30200mm/min，左动力部件工进行程为 50mm，右动力部件工进行程为 80mm。往复运动的加速，减速时间为 0.2s，滑台为平导轨，静，动摩擦系数分别为 0.2，0.1。课程设计开始日期 2012 年 5 月 20 日 指导老师： 严 明 霞课程设计完成日期 2012 年 6 月 3 日3摘要力滑台（HY4A1） ，自动化程度高，定位、夹紧均有液压系统实现，进工作进给的左右滑台也可组合机床是由通用部件及某些专用部件所组成的高效率和自动化程度较高的专用机
3、床。她能完成钻，镗，铣端面，倒角，攻螺纹等加工和工件的转位，定位，加紧，输送等动作。通用部件按功能可分为动力部件，支撑部件，输送部件，控制部件和辅助部件五类。动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件，主要有动力箱，切削头和动力滑台。卧式双面组合机床液压进给系统及液压夹具装置是用来控制液压动力滑台的，通过动力滑台来实现组合机床的各个动作从而完成工件的加工。液压系统中有四个液压缸，其中两个为工作进给缸，一个定位缸，一个加紧缸。该系统中采用标准液压动同时实现工作循环。关键词：组合机床、高效率、自动化、动力滑台、液压系统ABSTRACTPower sliding table ( HY4A - 1
4、), a high degree of automation, positioning, clamping has hydraulic system, into the feed side table can also be combined machine tool is composed of common parts and some special components of high efficiency and high degree of automation for machine tool. She can finish drilling, boring, milling,
5、chamfer, tapping and other processing of the workpiece and the transposition, positioning, intensify, conveying movement. General components can be classified according to the functions of power components, supporting parts, conveyor components, control components and auxiliary components of five ki
6、nds. Power unit for modular machine tool with main movement and feed movement of the parts, the main driving force for box, cutting head and a power sliding feed table. The horizontal-type two-sided combination machine tool hydraulic feed system and hydraulic clamp device is used to control the hydr
7、aulic power sliding table, the power sliding table to realize the combination of machine tools of various actions to complete the processing of the workpiece. The hydraulic system of four hydraulic cylinders, two of which as the feed cylinder, a positioning cylinder, a press cylinder. The system use
8、s the standard hydraulic pneumatic and RealizationFor loop.4绪论液压技术是现代机械工程的基本技术构成和现代控制工程的基本技术要素，是一门新的技术。上个世纪 60 年代以后，随着原子能科学、空间技术、计算机技术的发展，液压技术也得到了很大的发展，渗透到国民经济的各个领域之中，在工程机械、冶金、军工、农机、汽车、轻纺、船舶、石油、航空、和机床工业中，液压技术也得到了普遍的应用。当前液压技术正向高压、高速、大功率、高效率、低噪声、低消耗、经久耐用、高度集成化等方向发展；同时，新型液压元件的应用，液压系统的计算机辅助设计、计算机仿真和优化、微
9、机控制等工作，也取得日益取得了显著的成果。应用液压技术的程度已成为衡量一个国家工业化水平的重要标志之一。正确合理地设计与使用液压系统，对于提高各类液压机械及装置的工作品质和经济性能具有重要意义。我国的液压工业开始于上个世纪 50 年代，其产品最初应用于机床和锻压设备，后来又用于拖拉机和工程机械。自 1964 年开始从国外引进液压元件生产技术，同时自行设计液压产品以来，我国的液压件生产已形成系列，并在各种机械设备上得到了广泛的使用。目前，我国机械工业在认真消化、推广从国外引进的先进液压技术的同时，大力研制开发国产液压件新产品（如中高压齿轮泵、比例阀、叠加阀及新系列中高压阀等） ，加强产品质量的可
10、靠性和新技术应用的研究，积极采用国际标准和执行新的国家标准，合理调整产品结构，对一些性能差的不符合国家标准的液压件产品采取逐步淘汰的措施。可以看出，液压传动技术在我国的应用与发展已经进入了一个崭新的历史阶段。卧式双面组合机床液压进给系统及液压夹具装置就是利用液压技术来控制动力滑台，并完成工件的定位、夹紧等。采用液压技术后，组合机床可以在较大的范围内进行无级调速，具有良好的换向性能，且能够实现自动工作循环，从而提高效率。随着液压技术的发展，它在机床上的应用必将不断地得到扩大和完善。去题目:设计一台双面钻通孔卧式组合机床液压进给系统及液压夹具装置.机床的工作循环为:工件加紧左右动力部件快进 左右动
11、力部件工进左动力部件快退右动力部件继续工进左动力部件停止,右动力部件快退右动力部件停止工件松开.工件加紧力为8000N,左右切削负载皆为 15000 N,左右动力部件重力皆为 9800 N,快进,快退速度为 5m/min,快进行程为 100mm，工进速度为 30200mm/min，左动力部件工进行程为 50mm，右动力部件工进行程为 80mm。往复运动的加速，减速时间为 0.2s，滑台为平导轨，静，动摩擦系数分别为 0.2，0.1。5目录摘要 .1ABSTRACT .1绪论 .2第一章 工况分析及液压原理图的拟定 .41.1 工况分析 .41.1.1 工作负载的计算 .41.1.2 运动分析 .51.2 液压系统原理图 .71.3 液压系统工作原理分析 .7第二章 液压缸的分析计算 .82.1 液压缸工作压力的选定 .82.1.1 液压缸内径及活塞杆直径的计算 .92.1.2 液压缸工作缸内径的计算 .
