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1、机械设计基础课程设计说明书 - - 1 - -目 录一 课程设计任务书 . 2二 设计要求 . 2三 设计过程 .21. 确定传动方案 .22. 选择电动机.33. 运动学和动力学计算.44. 带传动的设计.65. 直齿圆锥齿轮传动的设计计算.86 斜齿圆柱齿轮传动的设计计算.187. 轴的初步设计计算.198. 轴承的寿命计算.209. 选用键并校核.10. 减速器附件的选择.11. 润滑和密封.12. 心得体会.四 参考资料和书籍 .20机械设计基础课程设计说明书 - - 2 - -一 课程设计任务书设计题目:设计链式输送机传动装置原始数据输出轴功率 pkW 输出轴转速 n（rmin）3.
2、2 110工作示意图：1. 电动机；2.V 带传动；3.链式输送机；4.锥齿轮减速器二 设计要求：1. 设计说明书 1 份；2. 减速器转配图 1 张（A0 或 A1） ；3. 零件工作图 13 张。机械设计基础课程设计说明书 - 3 -设计过程 结果三 设计过程一 确定传动方案1）外传动机构为 V 带传动。2）减速器为锥齿轮减速器。3) 方案简图如下图：1.电动机；2.V 带传动；3.链式输送机；4.锥齿轮减速器4)该方案的优缺点：该工作机有轻微振动，由于 V 带有缓冲吸振能力，采用 V 带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用 V 带这种简单的结构，并且价
3、格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。减速器部分锥齿轮减速，这是锥减速器中应用最广泛的一种。原动机部分为 Y 系列三相交流 异步电动机。总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。机械设计基础课程设计说明书 - 4 -计 算 及 说 明 结果二 选择电动机传动装置总效率链 式 输 送 机 效 率圆 锥 齿 轮 传 动 效 率滚 动 轴 承 效 率带 传 动 效 率97.0.685.097.9.06321 3432工作机输入功率：kw2.p m80L,m38Din/140nkP4M12Yin/206,pmin/10)6(n,20i
4、 8.min/176.385.0g 电 动 机 收 伸 出 长 度电 动 机 轴 伸 出 直 径电 动 机 满 载 转 速参 数 ： 额 定 功 率 为 ：选 电 动 机 型 号 为 ： 且 转 速 满 足 ：根 据 功 率 故 电 动 机 转 速 ： 围 为 ：查 得 圆 锥 传 动 比 一 般 范按 课 程 设 计 指 导 书 附 表 为 ：运 输 带 鼓 轮 的 工 作 转 速确 定 电 动 机 的 型 号 ：电 动 机 所 需 要 功 率 ： rwrrrddeaad机械设计基础课程设计说明书 - 5 -计 算 及 说 明 结果三 运动学和动力学计算：1 总传动比及其分配5.1i42.3
5、i2130/i31链 式 输 送 机 传 送 比 ：锥 齿 轮 传 动 比 ：带 传 动 比 ： 圆 柱 斜 齿 轮 传 动 比 ：比 直 齿 轮分 配 减 速 器 的 各 级 传 动总 传 动 比 gman转 矩 列 表 ：减 速 器 各 轴 功 率 转 速减 速 器 各 轴 功 率 计 算 ：计 算 减 速 器 各 轴 转 速 ：链 式 输 送 机 链 式 输 送 机 .523p2.397.0.55906.7.4min/1ni/05.8.3/742/2i/.0.421kwkwkrrdm轴号 功率 p(kw) 转速 n(r/min) 转矩T（N/m）电动机轴 3.76 1440 24.9轴
6、3.6 411 66.9轴 3.52 170 114.3轴 3.2 110 206.2链式输送机 3.2 110 206.2机械设计基础课程设计说明书 - 6 -计 算 及 说 明 结果四 带传动的设计1.确定 V 带型号和带轮直径：工作情况系数 KA：由表 11.5 确定（载荷轻微震动，双班制）计算功率 kwpkdAc 46.71.32选带型号：由图 11.15（小带轮转速，Pc）小带轮直径：由表 11.6，Dmin=75mm(A 型)大带轮直径： mn1mfezvNaFqvkvzmgzkpz kwpaclacl a6521B63.127.0sin3.42sinz .6.51)95.02(6
7、3.50.pF,/104.5 4,68.39.5).81(461.0,.9.02.1 ;95.7;8P:10Q20）（带此 带 为 普 通带 轮 结 构 设 计 略轴 上 载 荷 ： 则，由 表张 紧 力 ：求 轴 上 载 荷 取； 由 表，由 表 ，由 表，由 表带 根 数 m12DA46.2.1取 型 kwpcA机械设计基础课程设计说明书 - 7 -计 算 及 说 明 结果五.直齿圆锥齿轮传动的设计计算：由题可知，小齿轮选用 40Cr,调制处理，硬度为 240280HB，取平均硬度 260HB；大齿轮选用 45 号钢，调制处理，硬度为230HB。齿面接轴疲劳强度计算： 94.018.2co
8、s /10FK.,K18.12, 25.96.,/m4V68,2.74.,4zz21 AHaVvA11 u mNZbsiztA， 估 计由 表齿 间 载 荷 分 配 系 数 ， 取由 表动 载 系 数 ， 取由 表使 用 寿 命 级 精 度 。， 选由 表估 计 取和 精 度 等 级 ： 取齿 数 吗 mZTHERR54.107).(d221 18.K256,43.12713.624VA10级 精 度选 用 zNFzQ机械设计基础课程设计说明书 - 8 -计 算 及 说 明 结果验算圆周速度及 KaFt/b （ 与 原 估 计 值 相 符 ）（ 与 估 计 值 相 近 ）mNbFKmddRTs
9、mndvtARmt Rm/10/8.503.47cossin219/84.061)5.( 1211确定传动主要尺寸 mRbzdmz49b,68.425.13.0,6108, 5.43.249.,21取齿 宽 ，锥 距实 际 大 端 分 度 圆 直 径 ， 取由 表大 端 模 数 齿根弯曲疲劳强度计算： mNbFKyYtAaVSaSaFFa/10/ 10.2,K6875.Y07.2,4.3, 15.F1SF由 表齿 间 载 荷 分 配 系 数，重 合 系 数 ，由 图应 力 修 正 系 数 ，由 图齿 形 系 数 68.07.2415.3925.1630185.42YyYmbRdmSaFa机械设
10、计基础课程设计说明书 - 9 -计 算 及 说 明 结果 F21212 123223121FF21Fli1XX2N1Nminmin2lim1liFli 0.146.7584. 8.053.0.794.456.0574802.Y5., 54.,57060,c3.,9.,47.1 MpaYumzYKTMpapaSYSSMpaMpaKYkSaFFRRSaFmbxNFFaVAFa验 算 ：许 用 弯 曲 应 力 ， 由 图尺 寸 系 数 由 题 意 ，弯 曲 寿 命 系 数 ，由 表弯 曲 最 小 安 全 系 数 由 图弯 曲 疲 劳 极 限载 荷 系 数六.斜齿圆柱齿轮传动的设计计算：选择齿轮材料，
11、小齿轮 40Cr,调制，硬度 260HB，大齿轮 45号钢，调制，硬度 240HB.齿面接触疲劳强度计算： mNn/2360814.7905.9P105.9T.166 ，转 矩初 步 计 算mNTMpapaYSMpaKFFxNFFa/068.2314.564800.1257609.347.1211minl1i机械设计基础课程设计说明书 - 10 -计 算 及 说 明 结果mdbduTAdMpaHdHHd 85b, ,3.4.13521608d529.063,80,71c17.2:8A.2A.3, 133211 1lim2lili dd取初 步 齿 宽 取初 步 计 算 的 小 齿 轮 直 径
12、由 图力初 步 计 算 的 许 用 接 触 应 ， 取， 估 计值 ， 由 表 ， 可 取查 表齿 宽 系 数 o2.校核计算 mNbFKdTmizsnvtAt atnnt /10/7.805492.15360.:K1.9.125(30.4.arcosarcs.12,0.32859564, /1.0,HAVA111， 先 求由 表齿 间 载 荷 分 配 系 数 ，： 由 表动 载 系 数 ，： 由 表使 用 系 数 和 估 计 值 接 近 ）， 取由 表取 和 螺 旋 角， 模 数齿 数圆 周 速 度 o机械设计基础课程设计说明书 - 11 -计 算 及 说 明 结果2 221Hmin2l2
13、min1lH1H2inin HE 32321HH2a121a64 38.18560.39.0763.8196576418.Z,3.8.,Z05S2,S9.cos761134,3.2Z 37.2Z1.898.751.K 8.50600.751cos/9.0cos8.12 24.3stanrtanr7.46.7. tsi8127.cos.3HENNNHaVAbFtnbt dMpaubdKTZpaSMpaMpCdBzmb 验 算 ： ，许 用 接 触 应 力 ，由 图接 触 寿 命 系 数 ，由 表接 触 最 小 安 全 系 数，旋 转 角 系 数 ）（ 故， 因， 由 式重 合 度 系 数 ，； 节 点 区 域 系 数 ： 由 图，弹 性 系 数载 荷 系 数 ， 由 表齿 向 分 布 载 荷 系 数由 此 得 ，表，表 ，表 ，表 oo机械设计基础课程设计说明书 - 12 -计 算 及 说 明 结果mdbiiad mid85, 3.27,1215.86.851,.312齿 宽 即 ：分 度 圆 直 径 不 会 改 变 ，因 中 心 距 未 作 圆 整 ， 故实 际 分 度 圆 直 径中 心 距确 定 传 动 主 要 尺 寸齿根弯
