中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷-锅炉辅机值班员高级操作技能考核评分记录表

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1、中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷锅炉辅机值班员高级操作技能考核评分记录表 单位: 准考证号: 姓名:试题名称:检查投运前电除尘 考核时间:10min序号考核内容 评分要素配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注1 准备工作 工具、用具准备 5 少选一件工具扣2.5分工作票已全部办理终结手续,安全措施全部拆除,常设遮拦、标志牌等均恢复正常5未检查工作票已终结扣2分未检查措施已拆除扣2分未检查遮拦、标志牌状态扣1分所有设备部件齐全,标志清楚 5未检查设备部件扣3分未检查标志扣2分2检查工作票已终结各法兰结合面严密不漏,保温完整,照明充足 5未检查法兰扣2分未检查保温扣2分未检查照明扣1分

2、3检查电动机电动机均已接线,地线牢固接好,安全罩齐全,装好后与转动部分无摩擦5未检查接线扣2分未检查地线扣2分未检查转动部分扣1分各振打装置、卸灰装置等转动设备转动灵活 5未检查振打装置扣3分;未检查卸灰装置扣2分减速机油位正常,油质合格 5未检查油位扣3分未检查油质扣2分灰斗闸板门全部开启,料位计指示准确 5未检查灰斗闸板门扣3分未检查料位扣2分启动前风机挡板在关闭位置上 5未检查启动前风机挡板位置扣5分4 检查电除尘器高压硅整流变压器间隔内整洁无杂物,绝缘瓷件清洁5 未检查变压器间卫生扣2分未检查绝缘瓷件卫生扣3分变压器、电抗器无渗油,油质合格、油位正常,硅胶良好,温度表正常10 渗漏、油

3、质、油位、硅胶、温度任一项未检查扣2分限流电阻完好、引接线准确 5未检查限流电阻扣2分未检查引接线扣3分高压隔离刀闸接触良好,操作机构灵活,处于接地位置10 未检查刀闸接触情况、灵活性各扣2分;未检查接地装置扣6分5检查变压器间隔所有高压间隔室均上锁 5 未检查间隔已上锁扣5分控制柜、自动高速装置及其旋钮与把手等完好,位置准确紧急停止风机的条件5 未检查完好扣2分未检查位置扣3分6检查自动装置和仪表 所有仪表、电源开关、保护装置、调节装置、温度巡测 10未检查完好扣5分未检查装置齐全扣5分装置、报警信号、指示灯等完好齐全序号考核内容 评分要素配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注7 汇报 电

4、除尘检查完毕后汇报班长 5 未汇报扣5分按国家或企业颁发有关安全规定执行操作违规一次从总分中扣5分;严重违规停止操作 8 安全及其他 按规定时限操作 超时停止操作合 计 100考评员: 核分员: 年 月 日中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷锅炉辅机值班员高级操作技能考核评分记录表单位: 准考证号: 姓名:试题名称:安全门定砣前的检查准备工作 考核时间:10min序号考核内容 评分要素配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注1 准备工作 工具、用具准备 5 少选一件工具扣2.5分通知汽机值班员,锅炉安全门定砣 5 未通知汽机扣5分通知汽机值班员,关闭入口电动主闸门 5 未通知汽机扣5分通

5、知汽机值班员,开启主闸门后疏水门 5 未通知汽机扣5分2定砣前与汽机联系工作提醒机侧、级旁路合乎投入要求 5 未提醒汽机扣5分按正常启炉对锅炉本体进行全面检查 10 未检查锅炉本体扣10分按正常启动进行锅炉上水 5 未进行上水工作或漏项扣5分试验对空排气门好用,并配有就地操作开关 10未试验对空排气门扣5分;未检查就地操作开关扣5分投入两块就地水位计 10 未投入水位计扣10分只投入一块水位计扣5分检查蒸汽压力表校验准确 5 未检查压力表扣5分安全门压力继电器定值准确 10未确认安全门压力继电器定扣10分检查主安全门,取样门关闭 7 未检查主安全门取样门扣7分4定砣前锅炉本体的检查与准备检查再

6、热器安全门,取样门关闭 8未检查再热器安全门取样门扣8分6定砣前与有关单位的联系安全门调试工作必须由锅炉检修、运行、热工人员共同配合进行5 未联系三方到场扣5分7 汇报 脉冲安全门检查完毕后,汇报班长 5 未汇报扣5分按国家或企业颁发有关安全规定执行操作违规一次从总分中扣5分;严重违规停止操作 8 安全及其他 按规定时限操作 超时停止操作合 计 100考评员: 核分员: 年 月 日编码:-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷锅炉辅机值班员高级操作技能考核评分记录表 单位: 准考证号: 姓名:试题名称:检查运行的给煤机 考核时间:10min序号考核内容 评分要素配分 评 分 标

7、准检测结果扣分得分备注1 准备工作 工具准备齐全 5 少准备一件扣 2.5 分电源线牢固,绝缘良好 20 电源线不牢固扣 10 分绝缘不好扣 10 分2 检查电源线电动机 电动机符合有关规定 10 未符合有关规定扣10分3 检查润滑油 所有轴承、传动部分和减速器应有足够的润滑油 25所有轴承没有足够的润滑油扣 10 分传动部分没有足够的润滑油扣 5 分减速器没有足够的润滑油扣 10 分给煤机内部无铁件和其它杂物 20有铁件扣 10 分有其它杂物扣 10 分4检查给煤机内部 给煤机内部各部件完整良好,安装牢固 20 未完整扣 10 分安装不牢固扣10分按国家或企业颁发有关安全规定执行操作违规一次

8、从总分中扣5分;严重违规停止操作 5 安全及其他 按规定时限操作 超时停止操作合 计 100考评员: 核分员: 年 月 日编码:-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷锅炉辅机值班员高级操作技能考核评分记录表 单位: 准考证号: 姓名:试题名称:投入汽包水位计 考核时间:10min序号考核内容 评分要素配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注1 准备工作 准备工具、用具 2 少选一件扣2分检查水位计齐全,严密不漏,保温良好 6 未检查扣 6 分检查水位计电源投入 6 未检查扣 6 分检查水位计玻璃透明清晰、红绿分明 6 未检查扣6分检查水位计汽、水门,放水门开关好用 6 未检查扣

9、6分2检查投入前水位计检查水位计防护罩牢固,照明充足 6 未检查扣6分全开汽侧一次门 6 未开启汽侧一次门扣 6 分开放水门 6 未开放水门扣 6 分缓慢开半圈汽侧二次门,充分暖水位计 14未暖水位计扣 7 分操作过快扣7分暖水位计后,关放水门 6 未关放水门扣6分全开水侧一次门 6 未全开水侧一次扣6分开水侧二次门 6 未开水侧二次门扣6分3 投入水位计全开汽侧二次门 6 未全开汽侧二次门扣6分投入后对水位计全面检查 6 未检查扣 6 分与其它就地水位计对照水位 6 未对照扣 6 分4投入后检查汇报投入后应汇报班长、司炉 6 未汇报扣6分5 安全文明操作 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

10、 违规一次从总分中扣5分;严重违规停止操作 6 考核时限 在规定时间内完成 超时停止操作合 计 100考评员: 核分员: 年 月 日编码:-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷锅炉辅机值班员高级操作技能考核评分记录表单位: 准考证号: 姓名: 试题名称:紧急停止风机的条件 考核时间:10min序号考核内容 评分要素配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注风机内部强烈振动威胁人身和设备安全的时候 10 未用事故按钮停止扣10分风机轴承振动大,超过规定范围 10 未知道此规定扣10分风机轴承温度高,超过规定值时 10 未规定执行扣10分风机轴承冒烟彻底损坏时 10 未用事故按钮停止

11、扣10分风机的电动机冒烟着火时 10 未用事故按钮停止扣 10 分风机的电动机被水淹时时 10 未用事故按钮停止扣10分润滑油泵停止运行,风极未跳闸时 10 未正确停止风机运行扣10分1紧急停止风机的条件润滑油压力低于允许值,风极未跳闸时 10 未正确停止风机运行扣10分用事故按钮停止风机时,用手按住“按钮” 保持 1 分钟,防止司炉再次启动10 未正确操作扣10分2 操作要 求 风机停止后,立即汇报班长,联系将跳闸的事故风机停电10未立即汇报扣 5 分未联系将跳闸的事故风机停电扣5 分按国家或企业颁发有关安全规定执行操作违规一次从总分中扣5分;严重违规停止操作 3 安全及其他按规定时限操作

12、超时停止操作合 计 100考评员: 核分员: 年 月 日编码:-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷锅炉辅机值班员高级操作技能考核评分记录表单位: 准考证号: 姓名: 试题名称:处理吸风机冷却水中断事故 考核时间:15min序号考核内容 评分要素配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注检查冷却水供水门 7 未答此项扣 7 分检查冷却水回水门 7 未答此项扣 7 分检查冷却水管堵塞情况 7 未答此项扣 7 分1查找冷却水中断的原因 联 系 汽 机 检 查 循 环 水 泵 出 口 压 力 7 未答此项扣 7 分风机冷却水中断,使轴承润滑的热量不能被带走,使轴承温度升高,从而造成烧坏

13、轴瓦损坏轴承现象10 未答此项扣 10 分2冷却水中断的危害 风机电动机冷却器冷却水中断,使电动机线圈温度升高,造成电动机烧损10 未答此项扣 10 分冷却水进、出水门关闭造成冷却水中断,立即开启 5未答此项扣 5 分冷却水管堵塞,用钩板手敲击水管,如冷却水管已畅通,也要监视瓦温变化12 少答一项扣 6 分循环 水泵跳 闸,引起冷却水中断,联系立即启动备用泵12 少答一项扣 6 分3冷却水中断处理冷却水中断,造成轴承和电动 机温度超 过规定值时,用事故按 钮 立即停止风机运行18 少答一项扣 6 分4 汇报 检查发现风机冷却水中断,应立即汇报班长 5 未答此项扣 5 分5 考核时限 在规定时间内完成 超时停止答卷合 计 100考评员: 核分员: 年 月 日编码:-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷锅炉辅机值班员高级操作技能考核评分记录表 单位: 准考证号: 姓名:试题名称:防止汽包壁温差过大的操作措施 考核时间:10min序号考核内容 评分要素配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注汽包上下或内外壁温差过大,会造成巨大不平衡的热应力,使汽包发生弯曲变形、裂纹,缩短汽包使用寿

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