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1、第十章 分型设计模具专业Unigraphics 1上海 UG 培训之分型设计本章介绍 UG 注塑模向导模块的应用，UG 注塑模向导模块支持典型的塑料模具设计的全过程，具有独立的工具列，依照制作流程排列的图标，即从读取产品模型开始，确定开模方向、收缩率、分型面、模芯、型腔、滑块、顶针、模架及其标准零部件、浇注系统、冷却系统、模具零部件清单、直到模具出图。进入注塑模向导模块：第 1 节、 塑料模具设计的基本理念1)、 模具是指利用其本身特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。2)、 塑料模具是指利用其本身特定密闭腔体去成型具有一定形状和尺寸的立体形状塑料制品的工具。3)、 模具基本结构和作用
2、注：所有的预设参数在“文件”“实用工具”“用户默认设置”“模具向导”可设置。哎！这个设置让找了好久，以前都是改配置文件的，所以特别写出来。母模板 公模板 上顶出板 下顶出板 下固定板上固定板模脚斜销公模仁母模仁第十章 分型设计模具专业Unigraphics 2模具基本结构一般分为：两板模、三板模、热流道模两板模两板模又称单一分型面模，是注塑模中最简单的一种，它以分型面为界将整个模具分为两部分；动模和定模，一部分型腔在动模；一部分型腔在定模，主流道在定模；分流道开设在分型面上，开模后，制品和流道留在动模，动模部分设有顶出系统，其它模具都是两板模的发展。三板模或细水口模有两个分型面将模具分成三部分
3、，比两板模增加了浇口板，适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合，这种模具采用点浇口，所以叫细水口模,这种模具相应复杂些，启动动用山打螺丝或拉板。热流道模借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固，也不会随制品脱模，所以 又称无流道模。作用：1. 上固定板：作用是将定模座板和连接于定模座板的其它定模部分安装在注射机的定模板上。定模座板比其它模板宽 2530mm，便于用压板或螺栓固定。2. 定位环：作用是保证模具中心和注射机喷嘴中心一致。外径与注射机定模板的定位孔间隙配合，内径与浇口套间隙配合。3. 浇口衬套：作用是形成浇注系统的主流道。4. 定模板：作用是开设型腔，成型塑件外形。5. 动模板：作用是固
4、定型芯和组成模腔。6. 型芯、公模：用来成型塑料的内表面。7. 导柱：作用是合模时与导套配合，为动模部分和定模部分导向。8. 导套：作用是合模时与导柱配合，为动模部分和定模部分导向。9. U 板、支承板：作用是注射时用来承受型芯传递过来的注射压力。10. 模脚、方铁、垫块：作用是调节模具闭合高度，形成推出机构所需的推出空间。11. 上顶针板、推杆固定板：作用是固定推杆。12. 下顶针板、推板：作用是注射机顶杆推动推板，推板带动推杆推出塑件。13. 顶针、推杆：作用是开模时推出塑件。14. 复位杆、回位销：合模时，带动推出系统后移，使推出系统恢复原始位置。15. 拉料杆：拉料杆的前端作为冷料穴。
5、开模时，拉料杆将主流道凝料从浇口套中拉出。16. 顶板导柱、推板导柱：作用是与推板导套配合为推出系统导向，使其平稳推出塑件。同时起到了保护推杆的作用。17. 顶板导套、推板导套：的作用是与推板导柱配合为推出系统导向，使其平稳推出塑件，同时起到了保护推杆的作用。18. 停止销、支承钉、垃圾钉：作用是使推板与动模座板间形成间隙，以保证平面度，并有利于废料、杂物的去除。 19. 下固定板：作用是将动模座板和连接于动模座板的其它动模部分安装在注射机的动模板上。动模座板比其它模板宽 2530mm，便于用压板或螺栓固定。第十章 分型设计模具专业Unigraphics 3第 2 节、 注塑模向导模块工具及分
6、型1)、 在分模之前先对产品进行分析（塑模部件验证讲解，产品分型面分析）塑模部件验证（Molded Part Validation ，简称 MPV）：是一个非常有用的检查产品模型的工具，它可以是帮助分析产品模型的有效性，并为设计型芯、型腔作准备，MPV 的使用无需初始化注塑模向导工程。使用制模部件验证可以确认产品模型：(1)、 在模具中的方向和位置。(2)、 可制模性，即确认产品模型含模型含有适当的拔模角。(3)、 要封闭的特征。(4)、 合适的分模线。2)、 ：用来载入需要进行模具设计的参考零件，载入零件生，系统将生成用于存放布局、型芯、型腔等一系列文件，同时自动产生模具装配结构。项目初始化
7、实际生成了一个装配档。 项目总装配结构：由 TOP 部件和几个其他部件和几个其他部件及一些子装配组成。 产品装配结构：名称为 Prod，由 Prod 子装配包含几个与产品相关的特殊部件组成。分模档保存路径塑料材料收缩率第十章 分型设计模具专业Unigraphics 4装配结构的后缀为：top、cool、fill、misc 、layout。产品装配结构后缀为：Prod、Cavity、Core、Shrink 、Parting、Trim、Molding 等，分别代表不同的含义，须要理解其各部件的用处，以下分别讲解其作用：(1)、 Top 文件：分模的总装配文件，包含模具装配组件的相关数据。(2)、
8、Var 部件：包含模架和标准件里用到的表达式，标准件里用到的表达式，标准件里用到的标准数值如螺纹孔径都会存在该部件里。(3)、 Cool 子装配：用于创建冷却管道的实体。这些实体用于在模架板和型腔型芯上用来型腔设计功能来生成腔体。冷却管道的标准件也会在该子装配。Cool 子装配有两部分：Side_a 对应是模具定模侧的组件。Side_b 对应是模具动模侧的组件。(4)、 Fill 部件：用于创建浇道和浇口的实体，这些实体用于在模架板和型腔型芯上用型腔设计功能来生成腔体。(5)、 Misc 子装配：用于安排没有定义到单独部件的标准件。Misc 下组件为模架的组件如定位环，锁模块等。Misc 有两
9、部分：Side_a 对应是模具定模侧的标准件。Side_b 对应是模具动模侧的标准件。项目总装配产品装配第十章 分型设计模具专业Unigraphics 5(6)、 Layout 子装配：用于排列 Prod 的位置，Prod 包含型腔型芯在模架中的位置，多腔模的 Layout 有个分支来安排每一个 Prod。(7)、 Prod 子装配：将单独的特定的部件文件集合成一个装配子组件，特定部件包括收缩件、型腔、型芯、以及顶针，Prod 有两部分：Side_a 对应是模具定模侧的标准件。Side_b 对应是模具动模侧的标准件。(8)、 产品模型：注塑模向导使用一个全相关的几何链克隆装配，能保持产品的原始
10、定位。(9)、 Molding 部件：含一个产品的几何链的复制件。模具特征（分割面，边倒圆等）都将加入该组件。(10)、 Skrink 部件：含一个产品模型的几何链接复制件，通过加入收缩率，可以在任何时候修改该收缩率。(11)、 Parting 部件：含一个收缩体的几何链接的复制件，以及一个用来创建型腔型芯的工件，及分型面在该部件里。(12)、 Cavity 部件：分型之后生成的型腔。(13)、 Core 部件：分型之后生成的型芯。(14)、 Trim 部件：含模具修剪功能得到的几何体。在裁减部件里的型腔型芯的链接区域，用裁减电极、镶块、滑块面等。3)、 ：单腔模具虽具有结构简单，容易保证塑件
11、质量的优点，但是在大批量生产中，为了提高生产效率，常采用一次注射生成多个铸模的方法，模具中放置同一产品的几个模腔，可以用多腔模设计，在模具中放置不同产品的几个模腔，多件模布局。多件模一般是指有一定关系的几个产品模型位于同一个模具里注塑成型，模型内包含多个不同形状的产品，这样可以提高模具设计的效率，设置多件模须用“多腔模设计”来加载从第二个开始的以后产品模型。当加载多个产品模型时，注塑模向导会自动排列多腔模工程到装配结构里，每个部件和它的相关文件放到 Layout 节点的不同分支下。多件模模块允许选择激活的部件。第十章 分型设计模具专业Unigraphics 64)、 ：模具坐标系，模具设计需要
12、确定模具的分型面和顶出方向，模具向导规定坐标原点位于模架的动、定模接触面的中心，XC-YC 平面是模具装配的分模平面，ZC正方指向模具注入喷嘴，采用 WCS Z+方向为模具的顶出方向，模具坐标系定义过程就是将产品子装配从 WCS 移到模具装配的绝对坐标系，并且以该绝对坐标系作为模具坐标系。当一套模具含多个产品时（多腔） ，是将当前产品的移到模具坐标位置，当某个产品作为多模成员被加到顶目时，其方位是任意的，模具 CSYS 会调整其方向，使之与模架相匹配。当在一个多件模中设置模具坐标系时，其显示部和工件部件都须是 Layout。5)、 ：设定产品的缩水率，工件一般在冷却定型后其尺寸小于相应部位的模
13、具尺寸，所以在设计模具时，必须将工件的收缩量补偿到模具相应的尺寸中，以得到比较符合要求的工件。通常工件收缩性的大小使用收缩率来表示。收缩率一般以 1/1000 为单位或者百分率表示，收缩的大小因材料的性质或者填充料或者强化料的比例而改变，同一型号的材料也会因为成型工艺的不同而收缩率发生改变。可设定均等的、轴向的及不均等的三种方式。注：下面有部分塑料的收缩率可供参考。若在“项目初始化”设置了收缩率，可跳过。模具收缩率都使用“均匀的” 。第十章 分型设计模具专业Unigraphics 7序号 材料 缩水率 备注01 PETG 4/1000 新透明工程塑料02 ABS 5/100003 C-ABS
14、5100004 HIPS 5/1000 不碎料05 PC 5/1000 可用于食品包装镜片06 AIM4800 5/1000 防弹料07 BS(K 料) 5/100008 HIS 5/100009 AS(SAN) 6/100010 PMMA 6/1000 亚克力（压克力）11 KR（0103） 8/1000 又名 BDS12 KRATON 8/100013 GP 8/100014 PU 15/100015 PPCO 20/1000 百折料16 POM 20/1000 又名 DELRIN17 AC 20/1000 又名 ACELCON18 NYLON 20/1000 尼龙（又名 PAS66）19
15、 PVC 10/1000 有毒不能用作食品包装20 CPVC 20/100021 PE 20/100022 LDPE 20/1000 低度第十章 分型设计模具专业Unigraphics 8序号 材料 缩水率 备注23 EVA 20/10006)、 ： 设置模具工件，在零件外形尺寸的基础上分别增加一部分尺寸，工件等于所有模具型腔与型芯的体积之和，也被称为毛坏尺寸。对于产品,工件单边增加的尺寸。工件总尺寸设置对话框中的值来生成工件定义工件两种方法：距离容差：是以产品的最大外形作为参考，并向外平移给出余量从而形成工件的尺寸。参考点：在产品上选择一点作为工件尺寸的参考点，各尺寸相对于该参考点而言所设置
16、的值。在设计工件时，有些情况下需要自定义特殊的工件，建立特殊工件时须进入 parting 部件内创建，自定义工件包括“型芯和型腔” 、“仅型腔”和“仅开型芯”3 种方式。工件库中提供了：矩形、圆形、倒圆形状的工件，并可以设置带脚的工件类型。更详细塑料性能请看教程后面附录第十章 分型设计模具专业Unigraphics 97)、 、 ：可方便的增加、移除或重新放置模仁到模具组立的结构中。型腔布局具有复制作用，可以生成多个相同的零件实体，实现制作一模多腔的注塑方案。8)、 ：制作分模面的辅助工具，产品模型在拔模方向可能会存在孔，分型面完全分割型腔，这就需要对破孔进行填补，模具工具提供多种修补靠破面或切割实体的功能。对于多腔模中的单个或者多个模型进行重新定位和删除操作。平衡：用 X-Y 面上的转换和旋转来定位布局的多阵列每个型腔型芯都使用同样的浇道、浇口、冷却管道。线性：只在 X-Y 面上转换（没旋转）来定位
