马蹄河特大桥承台施工方案

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1、贵州省沿河至德江高速公路工程沿德第七施工合同段马蹄河特大桥承台施工技术方案编制: 陈诗泉复核: 葛 翔审核: 葛 翔中交一公局第四工程有限公司沿德高速公路第七合同项目经理部二零一四年十一月中交一公局第四工程局有限公司目 录目 录 . 2 1 工程概况及编制依据 . 1 1.1 承台概况 . 1 1.2 编制依据 . 1 2 施工组织计划 . 2 2.1 机械配备 . 2 2.2 材料计划 . 2 3 施工工艺流程图 . 3 4 施工要点 . 4 4.1 测量放样 . 4 4.2 基坑开挖 . 4 4.3 桩头凿除 . 4 4.4 基底处理 . 4 4.5 钢筋绑扎、安装以及槽钢安装 . 4 4

2、.6 锚索管道预埋 . 5 4.7 模板安装 . 5 4.8 承台混凝土浇筑 . 6 4.9 模板拆除 . 6 4.10 混凝土养护 . 7 4.11 承台施工质量检验: . 7 5 质量保证体系和质量保证措施 . 8 5.1 质量保证体系 . 8 5.2 重要环节质量保证技术措施 . 8 6 安全保证体系和保证措施 .10 6.1 安全保证管理措施 .10 6.2 环境保护措施 .12 中交一公局第四工程局有限公司1马蹄河特大桥承台施工技术方案1 工程概况及编制依据1.1 承台概况马蹄河特大桥的桥跨布置为 2 30m 预制 T 梁 +净跨 180m 主拱(拱上跨度 195m,为 15 13m

3、空心板) +2 30m 预制 T 梁,全桥长 327.595m。主桥为钢筋混凝土箱形拱桥,净跨径 180m,净矢高 32m,净矢跨比 1/5.625,拱轴系数 1.756,为等高截面悬链线拱,采用挂篮悬臂浇筑法施工。两岸各有一个桥台, 0 号桥台和 5 号桥台,桥台采用重力式桥台,兼做施工锚碇。图 1.1 0 #桥台立面和平面图1.2 编制依据( 1) 公路桥涵施工技术规范 ( JTG/T F50-2011) ;( 2) 公路工程质量验收评定标准 ( JTG F80/1-2004 ) ;( 3) 爆破安全规程 (GB6722-2011) ;( 4) 贵州省沿河至榕江高速公路沿河至德江段两阶段施

4、工图中交一公局第四工程局有限公司22 施工组织计划2.1 机械配备 ( 见下表 ) 序 设备名称 型号规格 单位 数量 备注1 混凝土拌合站 jS1200 座 1 拌合站2 混凝土搅拌运输车 10m3 辆 8 3 电焊机 BX-500-2 台 2 钢筋加工厂4 钢筋切割机AAXC-400-1 台 1 钢筋加工厂HDT5 台 2 钢筋加工厂5 钢筋弯曲机 GJ2-40 台 1 钢筋加工厂6 钢筋切断机 GQ50-1 台 2 钢筋加工厂7 钢筋调直机 GT4-8 台 2 钢筋加工厂8 对焊机 UN1-0 台 2 钢筋加工厂9 装载机 XG50 台 4 拌和厂供料11 平板车 辆 2 钢筋、模板运输

5、12 插入式振捣器 ZDN60 台 8 13 全站仪 TOPCON 台 2 水准仪 DS3200 14 柴油发电机 200Kw 台 4 备用15 挖掘机 小松 台 4 基坑开挖2.2 材料计划主要材料为钢材、水泥、各种砂石料。钢材料、水泥均有质量检验合格证并定期定批次检验。砂石料经实验室检验合格。模板采用从麻岭特大桥拆卸下来的矩形方墩翻模,模板接缝密合平顺无错台。中交一公局第四工程局有限公司33 施工工艺流程图混凝土浇筑绑扎钢筋安装支撑槽钢预埋一排锚索钢管钢筋下料、制作钢管下料以及焊接锚垫板承台放样凿除桩头地面整平夯实、围护浇筑砼垫层 砼拌合运输侧模安装加固( 2.25m)混凝土浇筑拆模养护制

6、作试件循环到预埋完成锚索钢管绑扎钢筋安装支撑槽钢侧模安装加固( 2.25m)拆模养护进入下一工序循环到承台顶中交一公局第四工程局有限公司44 施工要点基坑开挖至设计标高破除桩头砼,桩基检测全部合格后,平整基底,铺垫 5cm 的碎石层找平,然后浇筑 5cm 厚细石子砼作为垫层,侧模用大块钢模板拼装。劲性骨架采用角钢焊接。钢筋在钢筋加工场集中加工制作,现场绑焊成型。钢筋以及角钢安装完成之前,预埋锚索钢管。由于模板限制,每次浇筑高度 2.25 米,分层浇筑和振捣,及时覆盖养护。4.1 测量放样基坑开挖前放出平面位置及标高,确定开挖范围和坡度,基坑开挖边坡视地质情况及坑顶周围有无动静载而定,坑底开挖尺

7、寸应比设计宽出 80cm 以上,以便于模板的支拆工作。基坑垫层施工完毕后,将承台的纵、横向中心线测设于基坑垫层上和基坑顶部比较稳定的位置,然后根据施工图给定的承台的平面几何尺寸标出承台的边线及开挖线,模板架立后用水准仪测出承台的高程并在模板上标记。4.2 基坑开挖采用人工配合挖机开挖,当挖至离基底 20cm 时,停止机械开挖,改为人工进行,保证基底不被扰动。4.3 桩头凿除采用人工配合风镐凿除桩头,进行桩基无破损检测。4.4 基底处理基坑开挖至比设计基底标高低 10cm 后,清除积水、杂物和松散土质,做到基底清洁、平整,然后铺 5cm 厚碎石垫层找平,再浇筑 5cm 厚细石子砼。4.5 钢筋绑扎、安装以及槽钢安装钢筋制作在钢筋加工厂内进行,制作好的钢筋规格、间距、形状、接头及焊接等均要符合设计图纸和施工规范要求,并做好原材料抽检试验和焊接试验。然后将制作成型的钢筋运至现场,和原先预埋的钢筋相接,钢筋绑扎过程中控制钢筋的间排距,注意钢筋的固定、稳固,确保安全。1)钢筋加工与安装,应符合钢筋混凝土构件的基本要求。2) 钢筋进场时应具有出厂合格证明书或试验报

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