机械就死课程设计-二级圆柱齿轮减速器

上传人:aa****6 文档编号:29255222 上传时间:2018-01-23 格式:DOC 页数:43 大小:1.17MB
返回 下载 相关 举报
机械就死课程设计-二级圆柱齿轮减速器_第1页
第1页 / 共43页
机械就死课程设计-二级圆柱齿轮减速器_第2页
第2页 / 共43页
机械就死课程设计-二级圆柱齿轮减速器_第3页
第3页 / 共43页
机械就死课程设计-二级圆柱齿轮减速器_第4页
第4页 / 共43页
机械就死课程设计-二级圆柱齿轮减速器_第5页
第5页 / 共43页
点击查看更多>>
资源描述

《机械就死课程设计-二级圆柱齿轮减速器》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机械就死课程设计-二级圆柱齿轮减速器(43页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、1计算过程及说明一设计任务1 设计题目:铸工车间一造型用砂型运输带,系有电动机驱动传动装置带动,该减速装置由一个两级齿轮减速器和其他传动件组成,运输带每日两班制工作,工作期限 7 年。题号 运输带主动鼓轮轴输入转矩Tw/N.m主动鼓轮直径 D/mm运输带速度/m/s5 700 450 0.94二总体设计1.传动方案:第一级:V 带传动 第二级:圆柱齿轮减速器 第三级:链传动电动机 V 带传动 两级圆柱齿轮减速器 联轴器 链传动 联轴器 传运输装置。平面布置简图: 2 电动机的选择:1初选电动机的同步转速 min/150rn2考虑总传动比 i由题目 ,得sVDW94.,450i/)/(.16rn

2、w结果42计算过程及说明 5.3740/15/i n3分配各级传动传动比: 8.i2i0iv, 链减4选择电动机型号:由公式 得n/95PTkwp93.20/4710.093.,7.,5-v链 联 轴 器轴 承 齿, 选 择查 表7.092.03.9.0.9552v 链联 轴 器轴 承齿 kw7.3/92WP电查表 2-3 选择电动机型号为 Y112M-4,电动机的额定转min,/140rn电动机的安装及外形尺寸 A B C D E F G190 140 70 09.4-2860 8 24H K AB AC AD HD BB C112 12 245 230 190 265 180 400结果电

3、动机:Y112M-441计算过程及说明3.传动装置总传动比的计算及其分配: 3640/1iwmn,15.0.i9.2i 减高低 , i 73.1i.2iv,链4.传动装置运动参数和动力参数的计算:1各轴的输入功率:2各轴的转速:kw30.9.74.0583.97v轴齿 轴齿电 CPpkwPIImin/809.23/i5./81min/2./rnrrinIIIvI低高3各轴的输入转矩:NPTII42105812.3.9/6结果41计算过程及说明mNnPTII II39803.15./46024.9/156轴的功率,转速和转矩真值表轴号参数I轴 I轴 I轴输入功率/kw3.58 3.44 3.30

4、转速/(r/min)812 232 80输入转矩 m/N42105三传动零件的设计计算1.V 带传动的设计计算:1定 V 带型号和带轮直径:4.15.1AK查 的由 表kw28.5734电计 算 功 率 PC由图 11.15 查的选择 A 型带 mnDI17581240)0.1(/)06.121(计 算 大 带 轮 直 径选 取 小 带 轮 直 径由 表结果A 型带 m:1D41计算过程及说明mD1803.2取由 表 in/r791804).(21大 带 轮 转 速2计算带长: mD4021812m5a初 选 中 心 距mL143504202带 长 .dL选 取由 图3求中心距和包角:mDam

5、4.78408-1-01-0 222m)( )( 。 。 。 97.16604.80a121结果 mD180:2mld140:ma4.78:41计算过程及说明4求带的根数:kw15.01. ,96.02,9871,3.8714i5.7061PKKnsmnDLV查 的 由 表查 的由 表 查 的由 表查 的由 表传 动 比482.396.08)15.0(zzLC选 取带 的 根 数 5求轴上载荷: NzFNqvKvPFQC 4.13297.6sin1.422sin1.45.0)98.5(72.50.z0 22。轴 上 载 荷张 紧 力 计算过程及说明结果4:zFQ4.132:416带轮结构:计算

6、过程及说明结果412.圆柱齿轮传动设计:1高速级齿轮传动设计:小轮用 40Cr,调质处理,硬度值取为 260HB,大齿轮用 45 钢,调质处理,硬度为 230HB。齿面接触疲劳强度计算:mhmZdZmaZmZInaanaaInInInI1925d61729503cos6572013cos8d201396.0cosar84.2)(cos2126,9,821211n21齿 顶 圆 直 径分 度 圆 直 径螺 旋 角初 选 齿 数传 动 尺 寸 初 选 : 。 。计算过程及说明结果212013:69:8。:InmaZmd195:7:21mda19:6:21417.20.170.13sin8si0.1

7、2co962.3s1.8.1m/0/30.5847. 1472.9.1296/36.1072510d.9.12Im43875.021b43.28962 2t1t11。 。高高圆 周 力 , 动 载 系 数查 图 级选 择 齿 轮 精 度 等 级查 表圆 周 速 度 , 使 用 系 数查 表强 度 计 算 :齿 宽nI IAVAadmbZNbFKNdTKsnKbdiZi计算过程及说明结果 mb45:3812齿轮九级417.0.13446.216.2pa918.7328.16.0153.7. b6.01.273.19.0cos1.9042cos0s3/cs71021costantarn3 2232

8、122 ZZMKbCdBAKHEHVAHbFHtnIbIt重 合 度 系 数查 得 节 点 区 域 系 数由 图 查 得 弹 性 系 数由 表载 荷 系 数 查 得 齿 向 载 荷 分 布 系 数由 表 得 齿 间 载 荷 分 配 系 数查 表 。 。 。计算过程及说明结果41MpaSZpaSZSMpaZtnNthZHNHNHHNhILhILhI520.186905.1705.1425807117.0.968.21.44083.72061.36090367t9.0213cossmin2l2min1lminlim2221许 用 接 触 应 力数 安 全 系查 得 接 触 疲 劳 强 度 最 小由

9、 图 得 接 触 疲 劳 强 度 极 限查 图 查 的由 图应 力 循 环 次 数总 工 作 时 间许 用 接 触 应 力螺 旋 角 系 数 。计算过程及说明结果4191.0231-69.07.52.075.2.01213cos.4.83.12.15.221. .97013cos645.825243.157384210.9.076.892 2v121。 。 。螺 旋 角 系 数重 合 度 系 数查 的由 图齿 形 系 数 :齿 根 弯 曲 疲 劳 强 度 验 算无 需 尺 寸 调 整 。 强 度 较 为 合 适 ,计 算 结 果 表 明 接 触 疲 劳 IavIavFaIVIFaHIHEYZY

10、ZYMpadbKTZ计算过程及说明结果41pa4325.10.96S0.125.196.4.25.1S1.2pa4063.7.218.318. 4.25.b4273.1,73.16.29.0minFl121mininFli1limMYYMKKhYKXNXNFFVAFFFF许 用 弯 曲 应 力查 得由 图尺 寸 系 数 查 得由 图弯 曲 寿 命 系 数许 用 弯 曲 应 力查 的由 表弯 曲 疲 劳 最 小 安 全 系 数查 得由 图弯 曲 疲 劳 强 度 极 限载 荷 系 数查 的 的由 图齿 向 载 荷 分 布 系 数 故齿 间 载 荷 分 配 系 数计算过程及说明结果41疲 劳 强 度

11、 合 适 。 故 齿 根 弯 曲由 于验 算 ,106.528319.066.152748.2bpa3452.10.96SFF12F211Fmin2Fl2SaSaFnIXNMpaYYdKTMY计算过程及说明结果411低速级齿轮传动设计:小齿轮用 40Cr,调质处理,硬度值取为 260HB,大齿轮用 45 钢,调质处理硬度为 230HB。齿面接触疲劳强度计算mhmZdZmaZmZInaanaaInInInI24138d62381950cos62819502cos4d195027.cosar95.0162)4(cos2160,40. 4433 3n3齿 顶 圆 直 径分 度 圆 直 径螺 旋 角初

12、 选 齿 数传 动 尺 寸 初 选 : 。 。计算过程及说明结果4319502:6:10:。InmaZmd238:43; mda24:863:419.326.7.126.150cos4sin3. 9612.8cos.3.m/0/9.8645.13452160.9.2961/43.1067280d.9.12I m064682.91b.240164 44tt33333。 。低低圆 周 力 , 动 载 系 数查 图 级选 择 齿 轮 精 度 等 级查 表圆 周 速 度 , 使 用 系 数查 表强 度 计 算 :齿 宽I IAIVIAadmbZNbFKNdTKsnKbdiZi计算过程及说明结果 mb7

13、0:64:3齿轮九级4176.03.1445.216.2pa9185.3.04.16.1826.0.7.0b6.1.28.19.073cos1.98052cos0s/cs18201952cotanstarn3432342 ZZMKbCdBAKHEHVAHbFHtnIbIt重 合 度 系 数查 得 节 点 区 域 系 数由 图 查 得 弹 性 系 数由 表载 荷 系 数 查 得 齿 向 载 荷 分 布 系 数由 表 得 齿 间 载 荷 分 配 系 数查 表 。 。 。计算过程及说明结果41MpaSZpaSZSMpaZtnNtnhZHNHNHHNhILhILhI6075.187105.05.142

14、5807117.10.58.26.3609.247016.3604.79201365t9.1502cossmin4l4min3l3minlim4343848许 用 接 触 应 力数 安 全 系查 得 接 触 疲 劳 强 度 最 小由 图 得 接 触 疲 劳 强 度 极 限查 图 查 的由 图应 力 循 环 次 数总 工 作 时 间许 用 接 触 应 力螺 旋 角 系 数 。计算过程及说明结果4189.0125-68.074.152.075.2.041192cos9.16.38.2.119.3221. 7.850cos16.945369.2182641035.9.074.82 4v4433。 。 。螺 旋 角 系 数重 合 度 系 数查 的由 图齿 形 系 数 :齿 根 弯 曲 疲 劳 强 度 验 算无

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 学术论文 > 毕业论文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号