机械毕业设计(论文)-盒盖塑料注射模模具设计【全套图纸】

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1、 编号 淮安信息职业技术学院毕 业 论 文题 目 盒盖塑料注射模模具设计学生姓名学 号院 系专 业班 级指导教师 顾问教师二一三年十月摘要I摘要本设计为盒盖注塑模的设计,设计分型面选在截面最大处,由于产品有内孔,所以模具结构要用侧抽芯,浇口采用侧浇口,塑件成型后利用推板将成型制品从动模上推出。设计中需要对塑件的尺寸进行计算,确定尺寸精度,然后进行注射机的选取。对注射机参数进行校核,包括模具闭合厚度、模具安装尺寸、模具开模行程、注射机的锁模力等。各个参数都满足要求后才能确定注射机的型号。在设计过程中,为了更清楚的表达模具的内部结构,因此附有大量的模具结构图和模具局部图,并通过通过 CAD 出它的

2、二维图。关键词: 塑料件,分型面,浇口,工艺分析 全套图纸,加AbstractIIAbstractThis design is the design of injection mould for the cabinet. The design uses two mold cavity, type of the sprue is latent gate, the parting surface is chosen in the maximum section of the plastics. After plastics are molded, molding products are driv

3、en by putting from dynamic model,then using reset stem returned.In the design ,the size of the plastic parts needed to calculate ,thendetermine the size precision and select the type of injection moulding machine. Checking the parameters of injection machine, including the thickness of mold closing,

4、the size of mould installation,the trip of opening mold ,the clamping force of injection machine,and so on. Determining the model of injection machine after each parameter are meet the requirements. Finally use the CAD software to mill out molding parts.In the design process , in order to express th

5、e internal structure of mould clearly,there have a lot of mould structure and mould local charts ,then throcadh CAD and cad software plot its 2d stereo.Keywords: Cabinet,Parting surface,Runner,Process analysis目录III目录摘要 .IABSTRACT .II目录 .III第一章 绪论 .11.1 模具的作用与地位 .11.2 我国模具行业现状与特点 .1第二章 塑件技术要求及工艺分析 .3

6、2.1 塑件技术要求 .32.1.1 塑件零件图 .32.1.2 塑件技术要求 .32.2 塑件的工艺性分析 .32.2.1 塑件的原材料的分析 .32.2.2 塑件的尺寸分析 .42.2.3 塑件表面质量分析 .42.2.4 结构分析 .42.2.5 计算塑件的体积和质量 .4第三章 分型面的选择与浇注系统设计 .53.1 分型面的确定 .5目录IV3.2 型腔的布局 .63.3 初步确定注射机的型号 .73.4 浇注系统的设计 .83.4.1 主流道 .83.4.2 分流道设计 .93.4.3 浇口设计 .93.5 浇注系统的计算 .113.5.1 剪切速率的校核 .113.5.2 主流道

7、剪切速率校核 .113.5.3 浇口剪切速率的校核 .11第四章 成型零部件及计算 .124.1 型腔和型芯工作尺寸计算 .124.2 型腔侧壁厚度计算 .14第五章 模架的选择 .165.1 组成模架的主要零件 .165.2 注射模标准模架结构尺寸的计算 .165.3 注塑机的校核 .175.3.1 最大注塑量的校核 .175.3.2 锁模力的校核 .185.3.3 塑化能力的校核 .185.3.4 喷嘴尺寸校核 .185.3.5 定位圈尺寸校核 .195.3.6 模具外形尺寸校核 .195.3.7 模具厚度校核 .195.3.8 模具安装尺寸校核 .19第六章 推出机构设计 .206.1 概述 .206.2 脱模力的计算 .20第七章 冷却系统设计 .237.1 温度调节系统的要求 .237.2 冷却回路尺寸的确定 .237.3 冷却回路的布置 .24第八章 抽芯机构设计 .278.1 侧向分型与抽芯机构的分类 .278.2 机动侧向分型与抽芯机构 .

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