DZ47系列小型断路器检验标准

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1、文件编号顶呱呱乐清市顶呱呱电气有限公司文件版本 A.0标题 DZ47-63 系列小型断路器出厂抽样检验标准 页 码 第 1 页 共 6 页拟制 确认 批准 生效日期一、 目的:1. 规范 TLK1 系列小型断路器的检验项目和方法,确保 TLK1 系列产品符合 GB10963.1 标准要求。二、 适用范围:适用于 TLK1 系列小型断路器成品验证指导。三、 检验方案:A、 执行 GB2828-2003,正常检查一般水平级的抽样标准。致命缺陷“A”类:AQL=0.25;主要缺陷“B”类:AQL=1.5;次要缺陷“C”类:AQL=4.0;B、 定数检验。四、 检验程序:1. 样品取样:依据 GB28

2、28-2003 抽样标准进行取样,样品必须是随机的从不同的,包装完好的单元中抽取,不允许只在同一包装单元中抽取样品(只有一个单元或另有特殊要求除外)。2. 依据作业指导文件准备相关的依据,如检验样品、检验图纸等。3. 依照作业指导书逐项进行检验(检验项目可根据生产及现场情况提前或调后),并将检验结果如实填写检验报告。五、 检验项目及检验方法:项目 检验内容与检验要求等级 检验方法检验方案1 外露塑料件无明显划痕、变形、色差,整机表面光洁,干净而无灰尘、无污垢。 C2 外露金属部件防护镀层光泽,无明显氧化发黑、起泡现象。 C3 螺丝安装位置正确,螺丝头槽位应无变形。 C4 连接铆合良好,铆合口无

3、明显破裂,并且无松动、松脱、漏铆现象。 B外观检验5 手柄颜色正确,符合设计样板要求,多极手柄连杆安装位置正确,光面朝上,不可装反。 B目视检查A 类抽样方案1 外壳模刻的“LOGO”商标及其它标志正确、清晰,符合样品要求。 B标志检验2 产品表面的移印标志应着色均匀,无毛边、重影、残缺、沾印油等现象,应能通过标志耐久性实验。 C目视检查;耐久性实验:用浸湿水的棉花来回擦 15次,约 1 次/秒,接着用浸湿 90#或 97#汽油的棉花来回擦拭15 次,约 1 次/秒。A 类抽样方案按目前的要求实际达不到文件编号顶呱呱乐清市顶呱呱电气有限公司文件版本 A.0标题 DZ47-63 系列小型断路器出

4、厂抽样检验标准 页 码 第 2 页 共 6 页拟制 确认 批准 生效日期3 生产日期标识、生产工号印于产品底部,印字内容正确、文字清晰、位置端正,无偏斜,倒置、散墨现象。 C实验后标志应易于辨认。标志检验4 产品移印标志内容检查依据小型断路器标志移印图样。要求移印的内容正确、文字清晰、位置正确,标志内容应包括以下部份:a) 公司商标b) 产品型号c) 额定电压及电源性质符号d) 额定电流及过电流瞬时脱扣符号e) 额定短路能力f) 产品符合的标准号g) 开关接线指示图h) 开关的开合指示标志图i) 3C 认证标志和生产工厂编码B 目视检查A 类抽样方案尺寸检验基本外形安装尺寸,图 1(单位 mm

5、): 72( 单 极 ) , 6( 多 极 )C使用游标卡尺参照图1 进行测量,关键尺寸 18(1P) ;36(2P) ;54(3P) ;72(4P) ;45;37(37mm 为未带卡板尺寸,检验时带卡板用标准的 TH35型导轨进行装配检验,卡板应回弹自如,导轨紧扣无松动,开关拆卸方便) ;A 类抽样方案触头参数1 触头开距:A、 冷态时开距尺寸4mm; B使用游标卡尺或专用测量规测量动触头与静触头之间的距离。C 类抽样方案每批抽10个,判定Ac=0Re=1文件编号顶呱呱乐清市顶呱呱电气有限公司文件版本 A.0标题 DZ47-63 系列小型断路器出厂抽样检验标准 页 码 第 3 页 共 6 页

6、拟制 确认 批准 生效日期2 触头超程:A、 冷态时超程尺寸1mm;B、 长延时试验后超程尺寸1mm;B使用游标卡尺测量,测量时部件必须稳固安装在塑件内:动、静触头闭合后,测量动触头与塑料件基准面尺寸 A 值;拆除静触头,重新闭合动触头,测量动触头与塑料件基准面尺寸 B 值;超程尺寸 C 值=:A 值-B 值;触头参数3 触头终压力:F4N; 改为 F=41N B开关闭合后,用针式测力计平行拉动动触头测试部位,使锁扣脱位,此时测力计读数为触头终压力;脱扣力1 脱扣力:F0.8N; 目标实际测出 F1.0N B开关闭合后,用针式测力计顶在锁扣测力部位,轻力拨动使锁扣脱位,此时测力计读数为触头脱扣

7、力;A 类抽样方案1 直接人为的合分操作 5 次,手柄操作动作灵活,无卡滞、滑扣现象; B人为进行关合与断开操作手动操作2 人为拔动锁扣进行手柄慢复位操作,手柄应动作灵活,锁扣能复扣,再锁时应无卡滞、滑扣现象,慢复位操作检验5 次;B人为拔动锁扣,使其脱扣,并人为使手柄慢慢复位后进行再扣,观察手柄再锁扣情况50A以上产品慢复位操作全检1 螺丝应收紧,导线夹应紧贴接触板,晃动时无响声。 C 目视检查端子检查2 端子螺丝与接线端子的拧入拧出应畅顺,无滑牙,拧不动,收不尽等现象。 C 手动实验A 类抽样方案文件编号顶呱呱乐清市顶呱呱电气有限公司文件版本 A.0标题 DZ47-63 系列小型断路器出厂

8、抽样检验标准 页 码 第 4 页 共 6 页拟制 确认 批准 生效日期3 螺钉、载流部件和连接的可靠性检查应符合要求,实验过程中螺钉连接不应松动,并且不可有影响产品继续使用的损坏,例如:螺丝断裂、螺丝槽或螺纹损坏等。表 1产品规格 LNK1导线面积 16mm22.0N.m施加力矩20.3kgf.cmB可靠性检查:使用多股绞合硬铜导线接入,拧紧后拧松螺丝 5 次,每次松后应移动导线。施加力矩及导线面积参照表 1。4 接线端子连接外部导线的可靠性检查结果符合要求,实验过程中连接不应松动,接线端子中的导线应无可察觉的移动或松脱。表 2产品规格 LNK1导线面积 1mm2 16mm21.3N.m施加力

9、矩13.5kgf.cmB按表 2 要求,接入相应面积的导线,导线应通过并平齐端子。导线应置于最易松脱位置,施加扭矩拧紧导线。C 类抽样方案每批抽10个,判定Ac=0Re=1端子检查表 3导线面积 4mm 2 6mm 2 10mm216mm250mm250N 60N 80N 90N 100N拉力(重量) 5.1kg 6.12kg 8.16kg 9.18kg 10.2kg沿导线轴线方向施加表 3 的拉力(施加力时不能有冲击力) ,时间 1min,观察结果。文件编号顶呱呱乐清市顶呱呱电气有限公司文件版本 A.0标题 DZ47-63 系列小型断路器出厂抽样检验标准 页 码 第 5 页 共 6 页拟制

10、确认 批准 生效日期过电流脱扣试验1 单极及多极串联负载脱扣试验测试中,产品不允许出现内部噪音或其它异常现象,同时试验结果应符合预期要求。2 延时校验测试,必须另提供一份准确的测试时间表,此表应同时满足长延时校验及延时校验要求。表 4检验项目额定电流起始状态试验电流规定时间预期结果备注5In t0.1s 不脱扣 C 型10In t0.1s 不脱扣 D 型10In 注:建议 调整到6.5In-8.5 Int0.1s 脱扣 C 型A 63A 冷态16In t0.1s 脱扣 D 型32A 2.55In 1st60s 脱扣B 32A冷态 2.55In 1st120s 脱扣63A 冷态 1.13In t

11、1h 不脱扣C63A 热态 1.45In t1h 脱扣紧接前项实验电流5s 上升至1.4563A 冷态 1.11.45In t1h 脱扣 2 极D63A 冷态 1.21.45In t1h 脱扣 3、4极A 项瞬时脱扣特性校验;B 项延时脱扣特性校验;(详见供方参数表。 )C 项长延时脱扣特性校验(3035);D 项多极开关单极负载时脱扣特性校验(3035);B 长延时校验依据:长延时标准动作校验台操作规程 ; 延时校验依据: 延时标准动作校验台操作规程 ; 瞬时校验依据: 瞬时标准动作校验台操作规程 ; 试验电流值、时间、条件等要求见表4 所示。此两项实际不做。A 类抽样方案文件编号顶呱呱乐清

12、市顶呱呱电气有限公司文件版本 A.0标题 DZ47-63 系列小型断路器出厂抽样检验标准 页 码 第 6 页 共 6 页拟制 确认 批准 生效日期工频耐压试验1 产品测试前不进行湿热试验,试验期间不得出现击穿或闪络现象。表 5主触头断开,同一极进线与出线之间抽检电压:2000V/1min 主触头闭合,极与极之间例行全检电压2500V/1s抽检电压:2500V/1min 主触头闭合,所有的极与框架之间A施加频率为 50Hz,基本上为正弦波高压,试验电压值、时间、条件以及施加部位见表 5 所示。测试仪器操作依据: 耐压测试仪操作规程A 类抽样方案1 产品使用外箱,彩盒包装,实物与标识正确、清晰。 C2 内外包装应无严重变形、破损,污渍等,能确保产品的运输安全和方便清点保管。 C3 产品合格证、附件、大小标签正确无误。 B4 热封塑包装紧缩,无胀气、起皱、严重开裂等封装不良现象。 C包装检查目视检查A 类抽样方案

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