《转炉车间炼钢物料平衡热平衡计算》由会员分享，可在线阅读，更多相关《转炉车间炼钢物料平衡热平衡计算（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、成分含量/% C Si Mn P S钢种HRB400 0.22 0.45 1.4 0.03 0.025铁水设定值 4.3 0.5 0.15 0.12 0.035废钢设定值 0.22 0.45 1.4 0.03 0.025终点钢水设定值 0.1 痕迹 0.14 0.025 0.025成分含量/% CaO SiO2 MgO Al2O3 Fe2O3 CaF2 P2O5石灰 87 2 5.77 1.5 0.5 0.1石灰石 48 1.45 3.11 1.6 1.5 0.9轻烧白云石 52.35 1.5 40 1.5 1.5 1炉衬 1.2 3 77.8 1.4 1.6焦炭成分含量,回收率 C Si M
2、n Al P S Fe硅铁/% 0.1,0 75.00,75 0.50,80 2.50,0 0.035,100 0.015,100 21.85,100硅锰合金/% 1.80,90 18,75 68,90 0,0 0.23,100 0.04,100 21.93,100成分名称 C Si Mn Al P S Fe硅铁中含量 0.1 75.00 0.50 2.50 0.035 0.015 21.85回收率 0 75 80 0 100 100 100硅锰合金中含量 1.80 18 68 0 0.23 0.04 21.93回收率 90 75 90 0 100 100 100元素 耗氧量 产物量3.780
3、 5.040 8.8200.420 1.120 1.540Si 0.500 0.571 1.071Mn 0.010 0.003 0.013P 0.095 0.123 0.2180.003 0.003 0.0060.007 -0.004 0.0160.607 0.173 0.7800.307 0.132 0.4387.1612.537CaO SiO2 MgO Al2O3 Fe2O30.2% 0.002 0.006 0.156 0.003 0.003 0.2%x15x90%x28/12= 0.063合计CaO MgO SiO2 Al2O3 Fe2O3 P2O5加入量表7，加入熔剂的成渣量成渣组分类
4、别表6，炉衬蚀损的成渣量成渣组分 气态产物CCO0.170 0.074炉衬蚀损量Fe(FeO) 0.780x56/72=Fe(Fe 2O3) 0.438x112/160=合计 5.719成渣量SFeSi(SiO 2)Mn(MnO)P(P 2O5)SSO 2 0.01x1/3=S+(CaO)(CaS)+(O) 0.01x2/3=2.物料平衡基本项目3.计算步骤表5，铁水中元素的氧化产物及其成渣量反应产物 元素氧化量CCO 4.2x90%=CCCO 2 4.2x10%=长材部转炉车间氧气顶吹转炉炼钢物料平衡和热平衡计算使用说明：以下表格中的所有数据请保留原有格式，并使用英文半角输入法输入！一、物料
5、平衡计算1.计算原始数据表1，钢种、铁水、废钢和终点钢水的成分设定值表2，原材料成分表3，铁合金成分及其回收率石灰石 1.40 0.672 0.044 0.020 0.022 0.021 0.013轻烧白云石 2.00 1.047 0.800 0.030 0.030石灰 2.07 1.797 0.119 0.041 0.031 0.010 0.0023.516 0.963 0.092 0.083 0.031 0.015炉渣成分 CaO SiO2 MgO Al2O3 MnO FeO Fe2O3元素氧化成渣量 1.071 0.013 0.780 0.438石灰成渣量 1.797 0.041 0.1
6、19 0.031 0.010炉衬蚀损成渣量 0.002 0.006 0.156 0.003 0.003轻烧白云石成渣量 1.047 0.030 0.800 0.030石灰石成渣量 0.672 0.020 0.044 0.022 0.021总渣量 3.518 1.169 1.118 0.086 0.013 0.780 0.473质量分数 49.586 16.476 15.762 1.215 0.182 11.000 6.667铁水中元素氧化耗氧量 7.161铁水中S与CaO反应还原出的氧化量0.004炉衬中碳氧化耗氧量 0.044石灰中S与CaO反应还原出的氧化量0.000烟尘中铁氧化耗氧量 0
7、.340炉气自由氧含量 0.060 77 47.9合计 7.605 合计 0.004 1057炉气成分 炉气量 体积分数CO 8.883 7.106 85.20CO2 2.096 1.067 12.79SO2 0.006 0.002 0.03H2O 0.023 0.029 0.34O2 0.060 0.042 0.50N2 0.119 0.095 1.14合计 11.186 100.00项目 质量 % 项目 质量 %铁水 100.00 88.19 钢水 91.63 81.10石灰 2.07 1.82 炉渣 7.10 6.28石灰石 1.40 1.23 炉气 11.19 9.90轻烧白云石 2.
8、00 1.76 喷溅 1.00 0.89炉衬 0.20 0.18 烟尘 1.50 1.33 钢水量Qg= 91.63氧气 7.72 6.81 渣中铁珠 0.57 0.50合计 113.39 100 合计 112.98 100元素 耗氧量0.019 0.025 0.0430.002 0.005 0.008Si 0.077 0.088 0.165Mn 0.216 0.063 0.279P 0.001 0.001 0.0020.0000 0.0000 0.0000.0000 0.0000 0.0000.182合计 0.314SSi(SiO 2) 17.13x0.45%=MnMnO 17.13x1.2
9、6%=P(P 2O5) 17.13x0.005%=SSO 2 17.13x0%x1/3=S+(CaO)(CaS)+O 17.13x0%x2/3=表12，废钢中元素的氧化产物及其成渣量反应产物 元素氧化量 产物量CCO 17.13x0.12%x90%=CCO 2 17.13x0.12%x10%=C98.508.341 Vg-7.106+1.067+0.002+0.029=表11，未加废钢时的物料平衡表收入 支出=100-5.719-1.5x(75%x56/72+20%x112/160)+1+7.095x8.0%计算误差为(113.39-112.98)/113.39=V()=7.720表10，炉气
10、量及其成分体积8.883x22.4/28=2.096x22.4/44=0.006x22.4/64=0.023x22.4/18=99.5Vg+0.7Gs-Vx表8，总渣量及其成分表9，实际耗氧量耗氧项 供氧项 实际氧气消耗量7.605-0.004+0.119=合计成渣量 4.702项目 % 项目铁水 100.00 76.51 钢水废钢 17.13 13.11 炉渣石灰 2.07 1.58 炉气石灰石 1.40 1.07 喷溅轻烧白云石 2.00 1.53 烟尘炉衬 0.20 0.15 渣中铁珠氧气 7.902 6.05合计 100 合计项目 质量 % 项目 质量 %铁水 85.37 76.51
11、钢水 92.58 83.23废钢 14.63 13.11 炉渣 6.44 5.79石灰 1.76 1.58 炉气 9.59 8.62石灰石 1.20 1.07 喷溅 0.85 0.77轻烧白云石 1.71 1.53 烟尘 1.28 1.15炉衬 0.17 0.15 渣中铁珠 0.48 0.44氧气 6.75 6.05合计 111.58 100 合计 111.24 100类别 元素 脱氧量 成渣量 炉气量C 0.003 0.009 0.013Mn 0.130 0.038 0.167Si 0.086 0.098 0.184PSFe合计 0.145 0.351 0.013Al 0.007 0.007
12、 0.014Mn 0.0003 0.0001 0.0004Si 0.0559 0.064 0.120PSFe合计 0.071 0.1340.216 0.485 0.0130.03194.700.00494.700.00194.70硅锰合金硅铁(C)=(Si)=(Mn)=(P)=(S)=(0.10%+(0.140%+(0.025%+(0.025%+1.167+0.001总计 0.2820.30x75.00%x25%=烧损量收入0.028表16，总物料平衡表收入 支出x100%)= 0.026%94.70碳烧损量0.114x97%x25%=x100%)=x100%)=0.030%1.373%附表，
13、脱氧合金化后的钢水成分0.257+0.16894.70x100%)=x100%=0.133%0.449%0.0640.2190.30x2.50%x100%=0.30x0.50%x20%=1.91x1.80%x10%=1.91x68.00%x10%=1.91x18.00%x25%=表14，加入废钢的物料平衡表(以100kg(铁水+废钢)为基础)收入 支出表15，铁合金中元素烧损量及产物量硅锰加入量硅铁加入量WMn=Wsi=7.720+0.18=130.70 130.29支出质量 质量91.63+16.816=7.10+0.446=11.19+0.051=成渣量 0.446表13，加入废钢的物料平
14、衡表(以100kg铁水为基础)项目 % 项目铁水 85.37 74.76 钢水废钢 14.63 12.81 炉渣石灰 1.76 1.55 炉气石灰石 1.20 1.05 喷溅轻烧白云石 1.71 1.50 烟尘炉衬 0.17 0.15 渣中铁珠氧气 7.04 6.16硅锰合金 1.91 1.67硅铁 0.30 0.26焦粉 0.11 0.10合计 100 合计铁水 废钢 其他原料 炉渣 炉气 烟尘温度 1300 25 25 同钢水 1450 1450纯铁熔点为 1536 摄氏度。物料名称 生铁 钢 炉渣 矿石 烟尘 炉气固态平均热容 0.745 0.699 1.047 0.996熔化潜热 21
15、8 272 209 209 209液气态平均热容 0.837 0.837 1.248 1.13765 70 75 80 85 900 1 2 2.5 3 3.5100 25Tt= 1091Qw= 118712.37反应产物CCO 43995.42CCO2 14630.28SiSiO2 14601.00MnMnO 65.94FeFeO 2579.96项目 备注炉气物理热 18124.47 炉气烟尘烟尘物理热 2442.45渣中铁珠物理热 809.00 钢水熔点喷溅金属物理热 1425.22合计名称114.19Qz= 22801.14表23，热平衡表收入 支出表22，某些物料的物理热参数11.19
16、x1.137x(1450-25)=1.50x0.996x(1450-25)+209=0.57x0.699x(1507-25)+272+0.837x(1647-1507)=1.00x0.699x(1507-25)+272+0.837x(1647-1507)=0.500x29202= P2O54CaO.P2O5 0.232x4880=0.010x6594= SiO22CaO.SiO2 1.169x1620=0.607x4250= 合计Qy 82685.82氧化热或成渣热 反应产物 氧化热或成渣热3.780x11639= FeFe2O3 0.307x6460=0.420x34834= PP2O5 0.095x18980=氦氢氧溶入使铁熔点降低值适用含量范围2.计算步骤铁水熔点Tt与物理热Qw，计算中以 kg铁水为基础。 设定室温为1536-(4.3x100+0.5x8+0.
