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1、 XX 中心公寓 B 片钢骨柱工程施工方案编 制 审 核 批 准 XXXX 钢结构公司二 二 年 十 月 十 五 日11 编制说明本施工方案是我公司针对片砼钢骨柱制造、安装工程而编制的，其编制依据是：设计的相关图纸、现行有关施工及验收规范和我公司相关的技术文件。本施工方案编制原则是：经济、合理、安全、适用和为业主着想。2 施工依据2.1 施工依据用于本工程施工的依据是经业主组织会审认可的施工图纸，由设计单位出具的并经业主、监理鉴证后的设计变更、材料代用和其它技术文件。2.2 施工引用标准（1） 钢骨混凝土结构设计规程 YB9082-97（2） 高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ99-98（3）
2、 钢结构设计规范 GBJ17-88（4） 钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001（5） 建筑钢结构焊接规程 JGJ81-91（6） 碳素结构钢 GB700-88（7） 碳钢焊条 GB5117-85（8） 焊接用钢丝 GB1300-77（9） 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-883 工程概况3.1 工程简述2XX中心公寓工程 B片 与 轴区间占地面积约A M 153540m2（44.3m79.9m）该区域主体建筑中采用了由基础底板至顶层的混凝土钢骨结合柱共三个组型合计 68根。本次施工项目为该钢骨柱及钢牛腿的工厂内预制及现场安装，具体工作内容为:材料采购，构件制作、运
3、输、吊装、验收交工等。3.2 工程特点3.2.1 钢骨柱（下称钢柱）该工程的 68根钢柱均为由钢板组合焊制而成，共分为 3种组型：（1）A 组钢柱截面形状为由截面尺寸同为 H5003001420mm的 2个 H型钢组合而成的等高十字型钢柱。（2）B 组钢柱截面形状为由截面尺寸分别为 H9003001420mm和H5003001420mm的 2个 H型钢组合而成的不等高十字型钢柱。（2）C 组钢柱为单 H型钢柱，截面尺寸为 5003001420（mm）钢柱截面形状详见附图 3.2.1。 B组 钢 柱A组 钢 柱 C组 钢 柱附图 3.2.1 钢柱截面形状3.2.2 钢牛腿 该工程钢柱上与各楼层牛
4、腿连接处分别设置了钢牛腿用于和牛腿钢筋的连接，钢牛腿与钢柱联接时分为标准安置和偏置二种形式。钢牛腿均为由钢板组合焊制而成的 H 型钢，分为三个组型规格：3（1） C 组 H 型钢牛腿截面为 H2501420mm、长 300mm。（2） F 组 H 型钢牛腿截面为 H1701420mm、长 300mm。（3）G 组 H 型钢牛腿截面为 H2501420mm、长 300mm。钢牛腿截面形状详见附图 3.2.2C组 钢 牛 腿 F组 钢 牛 腿 G组 钢 牛 腿 附图 3.2.2钢牛腿示意图3.2.3 穿筋孔 为便于现场钢筋的安置在钢柱及牛腿上布置了穿筋孔，其中柱体上的圆孔采用机械钻制，牛腿上的椭圆
5、孔采用气割成型。根据设计要求钢柱翼板上不允许打孔，应打在钢柱腹板上。土建的梁柱钢筋与钢梁、钢柱穿插时，除了在钢柱、钢梁有钢筋穿过的孔，事先按图纸给定轴线标高处在工厂内完成钻孔处。如在现场遇到孔与所穿筋部位不相符合时，应及时配合土建调整孔位（用磁力座钻直接在柱梁上钻孔或扩孔） 。对于重新钻孔或扩孔后，间隙过大的孔应采用补强方法进行焊补。3.2.4 加筋板钢柱柱体内与牛腿连接节点处均设有加筋板,每节点上,下端各一组每组 4块。加筋板安置详见附图 3.2.3。 4加 筋 板加 筋 板加 筋 板钢 牛 腿 钢 牛 腿加 筋 板 加 筋 板 钢 牛 腿 加 筋 板附图 3.2.3 加筋板安置图3.2.5
6、 附加翼板钢柱上偏置安装的钢牛腿节点处采用附加翼板进行联接并对应采用非标加筋板。详见附图 3.2.4。B组 钢 柱非 标 加 筋 板附 加 翼 板钢 牛 腿振 捣 孔加 筋 板钢 牛 腿附加翼板高度梁高加 筋 板附 加 翼 板 A组 钢 柱加 筋 板振 捣 孔非 标 加 筋 板钢 牛 腿附 加 翼 板附图 3.2.4 附加翼板安置图3.2.6 栓钉在各钢柱柱脚部位和部份钢柱的牛腿节点处焊有 19，长为 80mm 的栓钉。钢柱栓钉布置详见附图5附图 3.2.5 钢柱栓钉布置图3.2.7 焊接：（1）钢柱和节点的连接均采用焊接，焊缝质量等级为二级。焊缝采用超声波进行无损检验。 （2）H 钢柱翼板与
7、腹板、腹板与腹板的组合焊缝为全熔透 T 型焊缝。组合焊缝详见附图 3.2.7-（2） 余 同余 同 余 同附图 3.2.7-（2）组合焊缝示意图（3）钢柱工地对接焊时，翼缘板接头采用带垫板的全熔透焊缝，上柱翼缘开 V 形坡口；腹板接头为上柱开 K 形坡口的全熔透焊缝。详见附图 3.2.6= （3） 。 翼 板 坡 口 详 图 腹 板 坡 口 详 图上上上上附图 3.2.6-(3 ) 对接焊缝示意图（4）钢牛腿与钢柱对接时采用带垫板的全熔透焊缝纫，牛腿翼缘开 V 形坡口；加劲板与钢柱对接时采用加劲板开 V 形坡口的全熔透焊缝。详见附图3.2.6=(4)6牛 腿 翼 板柱 翼 板 加 劲 板垫 板
8、附图 3.2.6=(4) 钢牛腿与钢柱；加劲板与钢柱焊缝示意图3.2.8 材料该工程钢骨柱、钢牛腿的板材材质均为 Q235c。4 施工方案4.1 施工原则 恒基中心公寓现场位于闹市区，场地狭小。为保证施工质量，加快施工进度，减少施工现场用地和交叉作业的影响，充分发挥厂内现有成套 H型钢加工设备的作用，确保产品质量和工期故决定采用：（1） 所有钢柱按分层高度在工厂内完成全部分段预制。（2） 柱翼缘与钢牛腿的连接，牛腿主筋贯通孔、柱箍的贯通孔、加劲肋，都在工厂加工完成。（3） 根据现场施工进度，将钢柱按分层分批的安装数量及时运至现场， 以减少堆放场地和二次转运。(4)现场按 120tm、80tm
9、塔机的覆盖范围分为 2个作业区分别进行钢柱的逐层分段安装和焊接。（5）牛腿制作、安装前，及柱体、牛腿制孔前须与现场项目总包单位、监理复核后方可进行加工。74.2 钢柱、钢牛腿厂内制作4.2.1 钢柱的分段（1）钢柱在厂内按楼层高度进行分段预制，拼接点在各楼层标高+1m 处， 具体尺寸详见下表：层 次 标高范围（m） 柱长（m）首 层 柱承台1.00 2.5743.474二 层 1.006.00 5.00三 层 6.0011.35 5.35（2）实际加工时除首层外余各层钢柱的长度匀应减去 5MM的长度。(钢柱现场对接时的组对间隙)（3）四层钢柱待正式图纸下发后再定柱长、备料、加工。4.2.2 焊
10、接 H、 （十）型钢柱、钢牛腿的制作方法简述（1）为减少十字型钢柱的变形、便于加工，故采用先分别制成二个“H”型钢柱，再将一个“H”型钢柱分解成二个 “”型钢条与另一“H ”钢 组合成一根完整的十字型钢柱。（2）钢牛腿参照 H型钢的方法施工。4.2.3 焊接 H型钢柱、钢牛腿的制作工艺流程:施工图材料复验放足尺大样号料下料坡口加工表面处理制孔H 型钢组对拼接焊接无损检测校正附件安置验收出厂4.2.4 下料下料前应对钢材做理化复试，复试合格后方可进行下料制作。钢板气割前应将气割区域表面的铁锈、污物等清除干净。放样、号料应根据要求预留制作和安装的焊接收缩量和切割、刨边、铣平等的加工余量。切割钢板采
11、用 CG1-3000A 型直条多头切割机或 CG1-1500A 型半自动切割机进行切8割，以保证切割后的板材不变形，切割后应清除熔渣和飞溅物。切割后的零件要矫正其平直度，其质量要求为：在 1m 范围内，局部挠曲矢高的允许偏差值为1mm。下料检验标准见下表 (4.2.4)。下 料 检 验 标 准 项 目 允 许 偏 差 (mm)零件长、宽度 3.0切割面平面度 1.5割 纹 深 度 0.2局部缺口深度 1.04.2.5 表面处理经气割下料的板料割缝需进行打磨，焊接区域（3050mm）也需进行打磨，处理好的表面不得有飞边、毛刺、污损等。4.2.6 制孔柱体上的圆孔采用专用钻孔模进行定位，机械钻制，
12、牛腿上的椭圆孔采用气割成型。严格按图纸要求控制的孔径、孔距，确保达到设计图纸的要求。根据设计要求钢柱翼板上不允许打孔，应打在钢柱腹板上。4.2.7 H（十）钢柱的组对拼接（1） 将焊接 H 型钢的三块钢板按照图纸的要求加工完成后，在 H 型钢的拼装模上拼装成形。拼装模在使用一段时间后需进行校验，以保证模具的精度。拼装的几何尺寸经检验合格后方可进行定位点焊，定位点焊的焊缝长度为60mm，焊缝的间隔为 200mm，焊缝高度 6mm。焊条的选用根据母材确定。保证焊接母材一致，同时打上临时支撑，确保构件在吊运时、卸模时不产生变形。H 型钢拼装模见图 4.2.7（2）分别制成二个“H”型钢柱，再将一个“
13、H ”型钢柱分解成二个“”型钢条与另一“H”钢组合成一根完整的十字型钢柱。十型钢拼装模见图 4.2.79顶 紧 螺 杆拼 装 模 架拼 装 模 架顶 紧 螺 杆H型 钢 拼 装 模 架 十 型 钢 拼 装 模 架图 4.2.7 钢柱拼装模4.2.8 H 型钢柱的焊接（1） H 型钢采用 ZXG-1000R 自动埋弧焊机进行焊接。焊接时应在其焊缝的两端头配置引入板、引出板。引入板、引出板应与被焊工件的坡口型式相同，其长度不应小于 60mm，宽度不应小于 50mm，焊缝引入、引出的长度不应小于 25mm，焊缝焊接完毕后必须用气割割除，并修磨平整，不得用锤击落。（2） 焊接时需在专用的焊接胎模上做船
14、形位置全自动埋弧焊，按焊接工艺要求的焊接顺序进行施工，减少焊接变形，使焊缝质量满足设计要求。焊接顺序见图 4.2.8-（2）十 字 型 钢 焊 接 顺 序 示 意 图十 字 型 钢 柱埋 弧 焊 机模 架 H型 钢 焊 接 顺 序 示 意 图模 架H字 型 钢 柱埋 弧 焊 机图 4.2.8-（2）焊接顺序示意（3） 埋弧焊焊丝采用 H08A、5；焊剂采用 HJ431。焊剂使用前须烘焙，温度 250，时间 2h。（4） 埋弧焊施焊电流：600650（A） ，电弧电压：3538（v） ，焊接速度 0。42（m/min） 。104.2.9 矫正钢柱施焊后产生的变形，应采用 H 型钢翼缘矫正机或热矫正的方法进行矫正。热矫正的加热温度控制应小于 900，热矫正后要缓慢冷却加热部位。4.2.10 验收标准焊接 H 型钢制作完毕后，根据设计图纸及现行施工规范的要求，焊缝作外观检测、超声波探伤，验收依据为钢结构工程施工和验收规范GB50205-2001，焊接 H 型钢的允许偏差详见表（4.2.10 ） 。焊接 H 型钢的允许偏差 （mm ） 项 目 允许偏差 图 例H1500 2.0500h1000 3.0截面高度（h）h1000 4.0截面宽度（b） 3.0腹板中心偏移 2.0连接处 1.5翼缘板垂直度
