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1、饰面砖的检测 2.1 原材料的检测 一般情况下，购买的外墙砖必须含有该批产品的出厂检验报告，所有产品的物理性能（含水率、平整度、抗压强度、耐磨度、釉面光滑情况）需符合标准的技术指标，并有相关权威部门出具的合格证方可使用。有特殊要求的，还需附加检测磁砖放射性指标。 2.2 成品的抗拉拔强度检测 2.2.1 抽样的规定 带饰面砖的预制墙板除应提供含饰面砖粘结强度检测结果的型式检验报告，检测结果应符合行标 JGJ1102008 的规定。另需对饰面粘结强度进行复验，复验应以第 1000m2 同类带饰面砖的预制墙板为一个检验批，不足 1000m2 按 1000m2 计，每批取一组，每组为 3块板，每块板
2、应取 1 个试样进行检验。 现场粘贴饰面砖粘强度检测应以每 1000m2 同类墙体饰面砖为一个检验批，不足 1000m2应按 1000m2 计，每批应取 3 个试样，每相邻的三个楼层至少取一组试样，试样应随机抽取，取样间距不得小于 500mm。 2.2.2 检测方法 切割断缝应从饰面砖表面切割至混凝土墙体或砌体表面，深度应一致，对有加强处理措施的加气混凝土、轻质砌块、轻质墙板和外墙外保温系统上粘贴的外墙饰面砖，在加强处理措施或保温系统符合国家有关标准的要求，并有隐蔽工程验收合格证明的前提下，可切割至加强抹面层表面。试样断面面积取断缝所包围的区域承受法向拉力实际断开面积，试样断面边长取试样断开面
3、每对切割边的中部长度，测量精确至 1mm，切割边的中部长度值一般接近两端和中部三个测量值的平均值。将标准块涂布均匀，并尽快贴到切割好的饰面砖表面上，表面应清洁干净、干燥，当现场温度低于 5时，宜预热后再粘贴。标准块胶粘剂的粘结强度宜在 0.3MPa。对于加气混凝土、轻质砌块和轻质墙板等基体强度较低，如果要粘贴外墙饰面砖，必须进行可靠的加强处理，断缝应切割至合格的加强层表面。目前，普通的粘贴法外墙外保温系统不应粘贴外墙饰面砖，只有在保温层密度、与墙体粘结面积、加强处理措施、饰面砖粘结和勾缝等符合国家行业标准时才可切割至保温系统抹面层表面。否则应切割至混凝土或砌体表面。表面不平整的饰面砖应先用胶粘
4、剂补平，再粘贴标准块，不得打磨饰面砖的表面，以防止饰面砖的强度降低。标准块粘好后静止三到五分钟，装上带有万向接头的拉力杆，使拉力杆穿过千斤顶中心并与标准块垂直。调整千斤顶活塞，并将读数调零，再拧紧拉力杆螺母，然后匀速转手柄升压，直至饰面砖断开。 2.2.3 粘结强度检验评定 试样粘结强度应按下式计算: 式中： Ri第 i 个试样粘结强度（MPa），精确至 0.1MPa； Xi第 i 个试样粘结力 (kN),精确到 0.01kN； Si第 i 个试样断面面积（ mm）2,精确到 mm2。 每组试样平均粘结强度应按下式计算: Rm=1/3Ri 式中： Rm每组试样平均粘结强度(MPa),精确至 0
5、.1MPa。 现场粘贴的同类饰面砖，当一组试样均符合下列两项指标要求时，基粘结强度定为合格；当一组试样不符合下列两项指标时，基粘结强度定为不合格；当一组试样只符合下列两项指标的一项要求时，应在该组试样原取样区域内重新抽取两组试样检验，若结果仍有一项不符合下列指标要求，则该组饰面砖粘结强度定为不合格：每组试样平均粘结强度不应小于 0.4MPA；每组可有一个试样的粘结强度小于 0.4MPa，但不应小于 0.3MPA。对于带饰面砖的预制墙板，当一组试样均符合下列两项指标要求时，基粘结强度定为合格；当一组试样不符合下列两项指标时，基粘结强度定为不合格；当一组试样只符合下列两项指标的一项要求时，应在该组
6、试样原取样区域内重新抽取两组试样检验，若结果仍有一项不符合下列指标要求，则该组饰面砖粘结强度定为不合格。每组试样平均粘结强度不应小于 0.6Mpa；每组可有一个试样的粘结强度小于 0.6MPa,但不应小于 0.4Mpa。当检测结果为第 1、2 种断开状态且粘结强度不小于标准平均值且断缝符合要求时，检测结果取断开时的检测值。基体断开是正常现象，除断缝时切坏了基体表面层，且粘结强度小于标准平均值要求时需要重新选点检测外，基体断开时的检测值也作为粘结强度是否合格的结果。试件的断开状态如表 1 所示。 表 1 对于使用紧迫、工期紧张的工程，可以考虑在相关部门的验证下，选择 14 天龄期的饰面砖粘贴面检测，也可以按照快速硬化水泥基胶粘剂等使用说明书的规定时间进行饰面砖粘结强度检验。龄期 28 天以内达不到标准或有争议的，以龄期 2860 天内约定时间检验的粘结强度为准。
