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1、耐火制品模具(dies for refractory bricks)成型耐火砖坯用的模型。模具的形状和几何尺寸是按照制品形状设计的,其结构由模框、垫板和模板组成。用于成型方型砖的模具组装结构示于图 1。模板承受压砖机施加的成型压力,使砖料与模板之间产生很大的摩擦力。因此模板表面容易磨损,一般磨损达 030 4mm 就不允许继续使用,因而要求模板有良好的耐磨性能。模板的材质有碳钢、高铬合金钢、高铬铸铁、硬质合金和钢结硬质合金等。普遍应用的有以下两类。碳钢模板 用低、中碳钢经过气体碳氮共渗热处理向钢表面同时渗入碳和氮,以提高表面硬度及耐磨性。以煤油和氨气作为共渗剂,煤油为强渗碳剂,在高温下热裂分解
2、获得活性碳原子,同时通入氨气分解生成活性氮原子作为渗氮剂。中国通常采用的设备为 RQ 一 9O%26mdash;9D 型井式气体渗碳炉,共渗工艺曲线见图 2。这种碳氮共渗方法适用于较深层的硬化处理。模板出炉后直接淬火,渗层厚度12 15mm,表面渗层组织为马氏体+碳氮碳化物+残余奥氏体,硬度HRC6064。它比一般的渗碳模板更加耐磨,得到广泛应用。硬质合金镶嵌模板 中国常用的有两种:YGl5 碳化钨硬质合金镶嵌模板及GT35 钢结硬质合金镶嵌模板。前者硬度高(HRA 88),耐磨性高,但材料脆,加工困难,仅适合做标、普型制品模板。后者 GT35 钢结硬质合金是一种以钢作粘结相,以难熔金属碳化钛
3、作硬质相,用粉末冶金方法制成的组合材料,其组织特点是微细的硬质相晶粒均匀弥散地分布于钢体中。它具有一般工具钢的可加工、可热处理等特性,能制做复杂的异型模板。经热处理硬化后的 GT35钢结硬质合金模板,具有硬度高(HRC68%26mdash;72)、耐磨性高、摩擦系数较低及密度小(64g cm 3)等特点。根据上述两种硬质合金的性能,可在模板的磨损部位镶嵌 1020mm 厚的合金块,采用胶接粘合,并经精磨加工,装入模框使用。每当出现磨损后,可磨去模板上的磨损痕迹,再装配继续使用,这样可重复使用 10 次左右,寿命比碳钢模板提高 60100 倍。由于硬质合金的价格昂贵,只有当制品批量较大、要求模板使用寿命长时,用硬质合金做模板材料较经济。