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1、1有色金属工业安装工程质量检验评定标准1 总则1.0.1 为适应我国有色金属工业发展的需要，加强有色金属工业安装工程质量管理，规范有色金属工业安装工程的质量检验评定，保证有色金属工业安装工程质量，制定本标准。1.0.2 本标准适用于有色金属矿山、冶炼、制酸及加工类安装工程施工质量的检验评定，是有色金属工业各专业安装工程质量检验评定的统一标准。1.0.3 有色金属工业安装工程中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量检验评定的要求不得低于本标准合格的规定。1.0.4 有色金属工业安装工程中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量检验评定的要求高于本标准规定时，尚应符合技术文件及合同文件的有关
2、要求。1.0.5 有色金属工业安装工程的质量检验评定除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2 术语和定义2.0.1 安装 lnstallation在施工现场对各类设备和结构完成制作、装配和固定到正确位置从而构成一个技术装备系统，并最终形成生产能力的过程。2.0.2 制作 production在施工现场对材料的加工及成型的总称。2.0.3 装配 assembly对解体运到施工现场的大型设备，按图纸要求将零部件进行组合、连接或紧固的过程。2.0.4 定位 location按工艺设计布置图确定其空间位置的工艺过程。2.0.5 直线度 straightness被测形状对理想直线的偏差，主要
3、有给定平面内的直线度、给定方向上的直线度和在任意方向上的直线度。2.0.6 平面度 flatness被测表面对理想平面的偏差，是表面在各个截面内直线度偏差的综合。2.0.7 垂直度 perpendicularity实际平面、直线或轴线相对于基准要素垂直（90）的程度。22.0.8 铅垂度 vertical degree of被测表面与大地水准面间的垂直度。2.0.9 同轴度 concentricity被测轴线相对于基准轴线同轴的程度，主要有孔与孔、孔与轴、轴与轴的同轴度。2.0.10 基础检验 the basis of test设备安装前对基础是否符合设计要求的确认。2.0.11 主控项目 m
4、aster Project安装工程中，对安全、卫生、环境保护和使用功能起决定性作用的检验项目。2.0.12 一般项目 general project除主控项目以外的检验项目。一般项目包括了可定性的检验项目和可量测的定量项目。2.0.13 允许偏差 tolerance安装过程中允许实际尺寸偏离设计或规范要求尺寸的程度。2.0.14 观感质量 appearance quality通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。2.0.15 质量检验评定 quality Inspection and Evaluation根据相关专业工程质量检验评定标准，参与建设活动的有关单位在施工单位自行检验评定的基础上
5、，对工程质量进行抽样复验及评定，对质量等级作出书面确认。2.0.16 返工 rework对工程不符合质量验收标准合格规定的部位采取的重新制作、重新安装等措施。2.0.17 返修 repair对工程不符合质量验收标准合格规定的部位采取修理、加固、补强等修整措施。2.0.18 工程总承包 Engineering procurement construction（EPC）contracting工程总承包企业受业主委托，按照合同约定对工程建设项目的设计、采购、施工、试运行等实行全过程或若干阶段的承包。3 基本规定3.0.1 有色金属工业安装工程施工现场质量管理应符合下列规定：1 应建立健全质量管理制度
6、及考核评价办法。2 应编制切实可行的项目质量计划 。3 施工现场所采用的标准应为现行的国家和行业标准。34 总包单位应能对分包方进行有效的管理。5 参加工程质量检验的各专业人员应具备规定的资格并持有有效的岗位证书。6 现场特种作业的人员应具备规定的资格并持有有效的资格证书。7 承担调试、检测工作的实验室及检测机构应具有相应资质并具有完备的管理制度。8 质量检验应采用经计量检定合格并在有效期内使用的计量器具。9 项目实施规划或施工组织设计、施工方案的编制与审批程序应符合规定的要求，经施工单位技术负责人和总监理工程师签字后认真组织交底和实施。10 应建有可靠的项目文档（项目信息）管理系统，并有效运
7、行，保证项目文档的管理符合国家的有关规定。11 施工现场质量管理应按“附录 A”的要求检查记录。3.0.2 有色金属工业安装工程应按下列规定进行施工质量控制：1 施工图等设计文件应经设计交底和图纸会审，并应形成和保存记录文件。2 工程采用的主要材料、半成品、成品、零部件、构配件应进行检验，涉及安全、使用功能的有关产品，应按相关专业的工程质量验收规范的规定进行复验，并应经监理工程师(建设单位技术负责人) 检查签字认可。3 设备安装前，应按规定及合同文件进行开箱检验并形成文字记录，关键设备应由建设、监理、施工和设备供应商等方面的代表参加。随机文件应包括装箱单、安装使用说明书及图纸等资料。4 设备就
8、位前应进行土建交接检验，基础混凝土强度、基础坐标、标高和几何尺寸、地脚螺栓的位置或预留孔应符合设计及标准要求。厂房的工艺设备安装基准线应标示清楚、准确。5 各工序、各专业工种之间均应按各专业施工技术标准进行检验，并经监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）检查认可。6 重要工序及隐蔽工程在实施前应由施工单位通知监理（建设）等有关单位。7 施工图的修改应有原设计单位的设计变更通知书或技术核定签证并经总监理工程师签发工程变更单；涉及安全、环保等内容时，应按规定经有关部门审定。8 隐蔽工程应按“附录 B”的要求检查记录。3.0.3 有色金属工业安装工程施工质量检验评定应符合下列规定：1 有色金属工业
9、安装工程的分项工程、分部工程、单位工程的质量等级，均应按“合格”、 “优良”进行检验评定。42 工程质量检验评定均应在施工单位自检合格的基础上进行。3 设备的试运行应作为主控项目进行检验，未进行试运行的设备不得检验评定。4 制造厂家现场交货安装的设备，应在组装、调试和试运行并自检合格后由监理工程师根据设计要求和合同规定进行复验，待复检合格后才能签署验收和评定。5 锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等特种设备的安装，应按有关规定向特种设备安监管理部门报装及检验检测机构报验。6 观感质量的检查数量不少于总工程量的30%；其它各分项工程的检查数量见相应专业章节。3.0.4 安装工程的无负荷试运
10、行应符合下列规定：1 设备试运行前，施工单位应编制运行方案，经总监理工程师批准，并做好交底工作。2 压力容器、压力管道的试验压力、时间及签证手续应按设计文件和现行的压力容器、压力管道安全技术标准的规定执行。3 单体无负荷试运行和联动无负荷试运行时间应按设备技术文件或设计文件的规定要求执行，无规定时按各类设备施工验收规范的规定执行。4 单体无负荷试运行和联动无负荷试运行应按规定做好各项试运行记录。4 质量检验评定的工程划分4.1 一般规定4.1.1 进行质量验收的有色工业安装工程应划分为分项工程、分部工程和单位工程。4.1.2 分项工程应按台（套）、机组、类别、材质、用途、介质、系统、工序等进行
11、划分，并应符合各专业分项工程划分的规定。4.1.3 分部工程应按专业性质划分为工业设备、工业管道、电气装置、自动化仪表、工业设备及管道防腐蚀、工业设备及管道绝热、工业炉砌筑等。较大的分部工程可划分为若干个子分部工程。4.1.4 分项工程、分部工程名称宜符合本标准“附录C”的规定。4.1.5 单位工程应按工业厂房、车间（工号）或区域进行划分，单位工程应由各专业安装工程构成。当一个专业安装工程具有独立施工条件或独立使用功能时，也可构成一个或几个单位工程。较大的单位工程可划分为若干个子单位工程。4.2 有色金属工业设备安装工程的划分54.2.1 分项工程应按设备的台（套） 、机组和工序划分。4.2.
12、2 同一个单位工程中的工业设备安装工程，应划分为一个分部工程。4.2.3 大型、特殊的工业设备安装工程，根据其工程量的大小，可划分为一个或若干个分部工程或单位工程。4.3 有色金属工业管道安装工程的划分4.3.1 分项工程应按工作介质、管道类别、工序等进行划分。4.3.2 同一个单位工程中的管道工程，应为一个分部工程。4.3.3 一个单位工程中，当仅有管道分部工程时，该分部工程应为单位工程。4.4 有色金属工业电气装置安装工程的划分4.4.1 分项工程应按电气设备、组合电气装置及其相互间的电气线路进行划分。4.4.2 同一个单位工程中的电气装置安装工程应为一个分部工程。4.4.3 一个单位工程
13、中，当仅有电气装置分部工程时，该分部工程应为单位工程。4.5 有色金属工业自动化仪表安装工程的划分4.5.1 分项工程应按仪表的类别、连接的管路、连接的线路和安装试验工序进行划分。4.5.2 同一个单位工程中的自动化仪表安装工程应为一个分部工程。4.6 有色金属工业设备及管道防腐蚀工程的划分4.6.1 分项工程应按设备的台（套） ，管道的系统、区段或防腐蚀材料的种类进行划分，金属基层处理可单独构成分项工程。4.6.2 同一个单位工程中的工业设备及管道防腐蚀工程应为一个分部工程。4.7 有色金属工业设备及管道绝热工程的划分4.7.1 分项工程中设备绝热应以相同工作介质按台（套）进行划分；管道绝热
14、应按相同的工作介质、区段进行划分。4.7.2 同一个单位工程中的工业设备及管道绝热工程应为一个分部工程。4.8 有色金属工业工业炉砌筑工程的划分4.8.1 分项工程应按工业炉的结构或区段进行划分。当工业炉的砌体工程量小于100 时，可将一座（台）炉作为一个分项工程，亦可将一座（台）工业炉中两个或两个以上的部位合并为一个分项工程。4.8.2 分部工程应按工业炉的座（台）进行划分。当一个分部工程中仅有一个分项工程时，该分项工程即为分部工程。64.8.3 单位工程应按一个独立生产系统的工业炉砌筑工程（或一个工业建筑物内的工业炉砌筑工程）进行划分。当一个单位工程中仅有一个分部工程时，该分部工程即为单位
15、工程。5 质量检验等级评定及不符合要求时的处理5.0.1 分项工程的质量等级应符合下列规定：1 合格：1）主控项目：主控项目必须符合相关质量检验评定标准的规定要求。2）一般项目：各检验项均符合该项合格标准的规定。允许偏差项目各项抽检点的实测值均应在允许偏差范围内；现场制作并安装的非标设备、炉窑砌筑、管道、防腐蚀、绝热等允许偏差项目各 项的实测值应有80%及其以上在允许偏差范围内，其余实测值不应超过允许偏差值的1.2倍。3）具有完整的分项工程质量控制文件。2 优良：1)主控项目：主控项目必须符合相应质量检验评定标准的规定要求。2)一般项目：检验项目符合该项优良标准的规定。允许偏差项目各项抽检点的
16、实测值均应小于允许偏差值的0.8倍；现场制作并安装的非标设备、炉窑砌筑、管道、防腐蚀、绝热等允许偏差项目各项抽检点的实测值应有90%及其以上在允许偏差范围内，其余实测值不应超过允许偏差值的1.2倍。项数的优良率必须达到60%及其以上。3）具有完整的分项工程质量控制文件。5.0.2 分部（子分部）工程的质量等级应符合下列规定：1 合格：1)分部工程所含分项工程质量全部符合合格质量标准的规定；2)无负荷试车符合设计及标准的规定;3)观感质量得分率70%及其以上;4)分部工程质量控制文件齐全完整，符合有关标准的要求。2 优良：1)分部工程所含分项工程均应符合合格质量检验评定标准的规定，其中有60%及其以上的分项工程质量符合优良标准
