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1、运用“QC”方法 提高工序一次合格率小组登记号：发 布 人：董 建发 布 单 位 ：作业一大队 X06275 队2目 录一、 小组概况二、 选题理由及现状调查三、 制定活动目标四、 原因分析五、 确定主因六、 制定对策七、 对策实施八、 效果检查九、 巩固措施十、遗留问题及下步打算3一、小组概况：作业一大队 X06275 队“QC”小组成立于 2011 年元月 1 日，现有成员 9 名。自成立以来，认真学习，积极主动开展工作。进入 2011 年以来，全组成员积极开展活动，接受“TQC”教育时间达 6小时，小组成员详见下表：表一序号 姓名 性别 年龄 文化程度 职务 备注1 张国峰 男 36 大
2、专 队长 组长2 樊雪峰 男 34 大专 副队长 副组长3 马崇军 男 30 大本 技术员 副组长4 董建 男 31 大本 技术员 副组长5 彭天宇 男 24 大本 技术员 成员6 孙玉峰 男 33 技校 班长 成员7 张中禹 男 33 高中 班长 成员8 崔扬 男 30 高中 班长 成员9 张宇 男 33 高中 班长 成员4二、选题理由及现状调查：采油厂原油产量的完成，离不开井下作业修井的保障。据统计，本队2010 年累积作业交井 150 口，完成井下作业工作量 119 个标准井次。由此可见，井下作业在原油上产中发挥着重要的作用。井下作业是一项复杂的工作。在修井过程中，任何一个环节出现问题都
3、会导致该工序失败，造成人力、物力的浪费，重新返工造成的成本损失。有很多作业井完工后也能正常生产，但该井的效益不到应该获得的利润，追其原因就是由于工序返工导致成本投入过大，效益降低造成。于是，我们确立了“运用 QC 方法，提高工序一次合格率”为攻关课题。通过我们对 2010 年实施的 98 口作业井进行调查统计，共完成工序1960 道，有效工序是 1705 道，无效工序 225 道，工序一次有效率 87%，并对无效工序进行归类分析，将影响工序有效的原因分为五类（见下表） ，并据现状调查绘出无效原因缺陷排表图。表二 :施工无效原因现状调查表序号 施工工序无效原因 频数(道) 累积频数(道) 频率(
4、%) 累积频率(%)1 职工责任心差 123 123 547 5472 技术素质低 49 172 218 7653 运行失误 24 196 106 8714 施工工具不合格 17 213 75 9465 其它 12 225 54 1006 合计 225 100频数N频率(%)0225100%N=123N=49N=24N=1761.3%84%93.6%N=1298%0 职工责任心差 技术素质低运行失误施工工具不合格其它5二、 活动目标依据现状调整，目前施工工序现实是：2010 年共作业施工工序 1960道，无效工序是 225 道。其中，由于职工责任心差造成工序返工 123 道。2011 年小组课
5、题实施后，通过提高职工的责任心，避免因职工责任心差导致工序返工，将工序一次合格率由原来的 87%提高到 95%。工序一次合格率（%）87 956四、原因分析：在现状调查的基础上，经过 QC 小组共同分析讨论，集思广益，运用因果关系图寻找工序失败的原因，共 14 条。 （见下图）图三职工责任心差素 质管 理激 励 公正性专业知识了解差工作时间短 经验少质量意识差 制度不健全 责任分工不明确质量标准不明确 考核不到位质量责任没有落实到人头没有激励措施质量奖罚无依据效益和质量脱钩不能做到民主评议奖罚透明度低监督不严 不能一事同人7五、 要因论证为了确认要因，我们采用了 0-1 打分法（“0”为次因，
6、 “1”为要因） 。对影响职工责任心差的原因进行了确认，初步找出要因五条。表三打分人 初步确认序号原因内容 谭鹏严含李 俊 海刘 子烨孙玉峰李洪财得分要因 次因1 时间短,经验少 1 0 1 1 0 0 3 次因2 专业知识了解差 1 0 0 1 0 0 2 次因3 质量意识差 1 0 1 0 1 0 3 次因4 制度不健全 1 0 0 1 0 0 2 次因5 责任分工不明确 1 1 1 1 1 1 6 要因6 考核落实不到位 1 0 0 0 1 0 2 次因7 质量责任没落实 1 1 1 1 0 1 5 要因8 质量标准不明确. 1 1 1 0 1 1 5 要因9 没有激励措施 1 1 1
7、0 0 0 3 次因10 质量奖罚随意 1 1 0 0 0 1 3 次因11 效益和质量脱钩 1 1 1 1 1 1 6 要因12 奖罚不公开 1 1 1 0 1 1 5 要因13 不能做到民主评议 1 1 0 0 0 0 2 次因14 互相补位差 0 0 0 1 0 0 1 次因由表三初步找出五条原因：1、 没有明确的责任分工2、 质量责任没有落实到个人3、 质量标准不明确4、 效益和质量脱钩5、 奖罚不公开，暗箱操作8六、 制定对策经全体小组成员献计献策并充分讨论，制定出相应的可行性对策，落实到人，限期完成（见下表） 。表五 对策措施表序号 原因项 现状 对策责任人完成时间1 无明确责 任
8、分工（1）质量管理内容不细化，人人不负责；（2）质量标准无专人负责将常规作业的施工内容，细化为 19 道工序，将 19 道工序细化为 79 个质量控制点，每个控制点根据岗位分工，明确责任人。徐西路6 月 2 日起2质量责任没有落实到个人发生质量问题只能查找集体责任，奖罚不到人头，不起作用（1）建立班组工作量成本质量控制表，对工序控制责任人进行明确（2）对控制点没有控制的责任人直接处罚到个人。谢道军6 月 2 日起3 效益和质 量脱钩（1）质量好不一定收入高；（2）质量差不一定收入低；（3）工资分配和质量好坏无关（1）对班组班组实行效益考核；（2）对因个人责任导致发生返工工序的责任人根据损失情况
9、扣除相应个人效益。张坤清6 月 2 日起4 质量标准 不明确（1）工序的各个控制点无标准（2）评经验去处理问题（1）在班组工作量成本质量控制表内，值班干部在派工时，将当班发生的工序的各个控制点填入控制表，岗位工人按照质量标准去操作。刘玉林6 月 2 日起5奖罚不公开暗箱操作（1）没有明确的质量奖罚标准（2）没有制度依据挫伤职工的积极性（1）建立队务公开栏。（2）对当天发生的质量控制点的控制情况及失误造成损失和奖罚考核，由值班干部填写公开，接受职工的监督。张明 6 月 2 日起9七、综合制定对策的具体内容,我们分三个过程进行实施:过程一,科学合理明确工序质量控制点标准,落实控制点责任人.1、 深
10、入细致地结合井下作业施工标准和现场施工的实际情况，按照岗位责任制分工，确定控制内容。2、 将常规作业的 19 道工序，79 个质量控制点落实到各岗位。3、 形成科学合理的 19 道工序 79 个质量控制点责任人标准。 （详见表六）表六 十九道工序 79 个质量控制点的责任落实序号 工序名称 质量控制点 制作人(1)搬家:吊装铁池子,油管桥座保证安全,不损坏工具. 班长(2)背机:由小班司机、班长指挥、大班司机操作，保证安全。 大班司机（3）拖板房、爬犁：对板房、爬犁、卡车有关部位进行安全检查，保证安全，板房距井口不小于 30 米，并合理摆放。带车人员（4）摆驴头：驴头停于上死点，刹紧刹车，上抽
11、油机系好安全带，驴头摆至合适位置，保证安全，驴头罩扎紧罩严。付班长（5）校井架：绷绳松紧合适、卡子齐全、牢固，地锚固牢，法兰保养，保证滑车与井口对中。 付班长（6）通井机摆放：通井机置于距井架 2 米处，垫土台。大绳保养并排列整齐。 小班司机（7）土围子按大队有关标准执行。 一岗1施工准备（8）管、杆橙子摆放平整、牢固。 一岗（9）压井前落实防喷措施并准确量取压力。 资料员（10）压井液密度选择合理并保证用量不超，遇特殊情况采取有效措施。 地质技术员2压井（11）保证压井一次成功。 地质技术员（12）起杆：光杆不准带三通、闸门，抽油杆排列整齐。准确丈量并累计，做好分析，起出工具保持清洁。资料员
12、3 起原井（13）起泵：仔细检查丈量管柱，找出堵、漏油管，检泵分析细致全面。 资料员（14）选择打捞工具。 工程技术员（15）鱼顶、管柱等资料清楚。 资料员（16）选择正确打捞方法。 操作人员（17）装好自封，对地锚、钢丝绳、拉力表各绳卡部位进行检查紧固。 付班长（18）注意观察拉力表变化，在规定的安全负荷内进行解卡。 班长4 （19）活动解卡要及时紧固油管。 付班长10号工序名称质量控制点 责任人（20）选择处理工具。 工程技术员（21）砂面、 （鱼顶） 、管柱等资料清楚。 资料员（22）管柱的密封及畅通。 资料员（23）按设计施工，施工合格并到砂样。 地质技术员5冲砂及套铣（24）按单根速
13、度快、防止卡钻事故。 一岗（25）选择合适规范通井规。 资料员6 通井 （26）注意悬重，按标准施工，按设计施工。 班长（27）井口标准安装。 付班长（28）管柱准确、密封、畅通。 资料员（29）进出口管线连接。 班长7大型防砂（30）施工前取准试挤资料。 工程技术员（31）选择规范、性能合格钻具。 工程技术员（32）塞面、管柱等资料清楚，管柱密封、畅通。 资料员8 钻塞（33）正确操作并按设计施工。 班长（34）井口标准安装。 付班长（35）出口固定。 付班长（36）按设计要求施工、混排彻底并按要求洗井。 工程技术员（37）现场施工用具保持清洁卫生。 资料员（38）严格按设计调配施工液，按设
14、计要求施工。 工程技术员9混排 解堵（39）施工时现场人员要穿戴好防毒用具并离开井口及施工管线周围。 付班长（40）管柱准确且密封、畅通。 资料员（41）注灰前套管试压。 工程技术员（42）按设计准确配制水泥浆、计算顶替量。 跟班干部10 注灰（43）灰面深度要求且试压合格。 工程技术员11序号工序名称 质量控制点 责任人（44）按设计深度、要求进行刮削。 资料员（45）充分热洗（反洗）井。 资料员（46）管柱紧固、打好背钳，防止工具落井事故。 付班长11刮管热洗（47）起钻过程中，灌注压井液。 班长（48）防喷闸门按标准安装，井口液柱压力符合设计要求，保证井筒畅通无阻碍，并取全取准资料。 地
15、质技术员12 测试射孔（49）与施工单位配合，做好开工准备并按标准施工。 班长（50）铅模的选择及细致描述。 资料员（51）按要求进行操作。 班长13 打印（52）起出铅印保护并描述。 资料员（53）检查下井工具性能、规范。 班长（54）合理组配管柱。 工程技术员（55）严格按“八字法”施工。 班长（56）管柱准确、密封、畅通。 资料员（57）下绕井口标准安装（充填流程） 。 付班长14 下绕下滤（58）充填中，泵压、加砂速度符合设计要求。 工程技术员（59）井口标准安装。 付班长（60）管柱准确、密封、畅通。 资料员（61）进出口管线连接。 班长15高压充填（62）施工取全取准各项资料。 工
16、程技术员（63）按设计要求投球后丢手。 资料员（64）特殊封隔器丢手，严格按操作规程施工。 跟班干部16 丢手（65）落实鱼顶位置。 班长（66）检查泵的性能规范。 班长（67）下井管柱清洁、密封并涂丝扣密封胶。 资料员（68）合理组配管柱。 地质技术员（69）井口标准安装。 付班长17 下泵试压（70）泵按标准试压合格。 地质技术员（71）检查抽油杆丝扣，本体完好保持清洁并涂厌氧胶。 资料员（72）抽 油杆坚固，不发生脱扣现象。 付班长（73）合理组配管柱。 工程技术员（74）井口、流程标准安装。 付班长（75）提防冲距、试抽憋压合格。 资料员18 下杆试抽（76）开井。 付班长（77）完井后针对采油队提出问题及时整改并当班交井。 班长（78）工完料净场地清。 一岗19 交井（79）环保治理并交采油队验收盖章。 班长4、组织职工学习，熟悉控制点标准和自己的质量责任过程二，建立班组工作量成本质量控制表，严格落实。1、 建立班组
