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1、 毕 业 设 计聚氯乙烯聚合反应釜安全附件的设计学生姓名： 学号： 系 部： 专 业： 指导教师： 二一五年六月*环境与安全工程系安全工程诚信声明本人郑重声明：本设计及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。本人签名： 年 月 日毕业设计任务书设计题目： 聚氯乙烯聚合反应釜安全附件的设计 系部： 环境与安全工程系 专业： 安全工程 学号： 学生： 指导教师（含职称）： 1课题意义及目标学生通过本次毕业设计，综合运用所学过的安全基础理论知识，了解氯乙烯的聚合工艺特点，运用安全检查表分析聚氯乙烯安全生产的重点危险源，选择性地对聚氯乙烯反应釜的
2、安全附件进行设计，如搅拌器、压力表、安全阀等，减少事故发生时的伤亡，通过设计能让学生在毕业后从事危化品安全管理工作、化工安全的设计打好基础。2主要任务（1）聚合过程中的危险分析：根据聚合釜的类型和结构，及其聚合釜在聚氯乙烯聚合中的工艺特点，分析聚合过程中危险源、危险条件，设计聚合釜应达到的安全要求。（2）搅拌装置的设计：按照聚氯乙烯放热反应的特点，对搅拌器的结构、桨叶的形状、尺寸和层数等进行设计。（3）压力表的选择：参照氯乙烯聚合时的压力大小（设计压力为 1.2 MPa 左右），依据精密压力表（GB/T 1227-2002），选择压力表的类型、量程和精确度。（4）安全阀的选用：根据工艺反应时温
3、度、压力、泄压气体的性质，依据国标安全阀一般要求（GB/T 12241-2005），选择安全阀的加载方式、开启方式和结构类型。3主要参考资料1 陈杰. 国内外聚氯乙烯工业生产技术进展J. 当代石油石化，2002, (3): 18-20.2 戴文权,杨春辉 . 聚氯乙烯聚合釜技术进展J. 聚氯乙烯，2000, (5): 43-46.2 邴涓林,李承志 . 2008 年中国 PVC 产业动态及分析J. 聚氯乙烯，2009, (5): 1-3. 4 崔克清,陶刚 . 化工工艺及安全M. 北京：化学工业出版社，2004: 356-367.4进度安排设计各阶段名称 起 止 日 期1 查找聚氯乙烯的概念、
4、理化性质、用途及国内外的发展现状2014 年 12 月 15 日 2015 年 1 月 10日2 聚氯乙烯聚合方法的选择、聚合原料、工艺条件、工艺过程、工艺流程图2015 年 1 月 10 日2015 年 1 月 23 日3 聚氯乙烯聚合釜的结构，聚氯乙烯聚合过程中的危险性、影响因素2015 年 3 月 10 日2015 年 3 月 15 日4 设计聚合釜的搅拌器，选择合适的安全阀、压力表等安全附件2015 年 3 月 15 日2015 年 3 月 31 日5 绘制聚合釜的装配图，完成初稿 2015 年 3 月 31 日2015 年 4 月 10 日6 完善和修正设计论文，准备毕业答辩 201
5、5 年 4 月 10 日2015 年 6 月 22 日审核人： 年 月 日XXXXXXXXI聚氯乙烯聚合反应釜安全附件的设计摘要：本课题主要是对悬浮聚氯乙烯工艺中的聚合釜进行危险性分析，目的是对聚合釜的安全附件进行简单设计。在危险分析中，依据危险化学品目录（2015 年版）对聚合釜反应的主要物料氯乙烯、引发剂和氮气进行危险辨识，分析聚合过程中可能导致事故发生的危险因素。运用安全系统工程方法，绘制聚合釜爆炸的事故树，对聚合釜的爆炸事故的最小割集、最小径集和结构重要度进行了计算。分析聚合釜存在的危险和不安全条件，提出了预防事故的主要措施和聚合釜应达到的安全要求，对聚合釜的部分附件进行安全设计。依据
6、设计要求得到了以下结论：聚合釜的直径 3300mm、筒体高度 7600mm、聚合釜的壁厚 200mm 及聚合釜搅拌器类型。根据安全阀一般要求（GB/T 12241-2005），结合工艺过程中的反应温度70、聚合反应压力 0.75MPa、氯乙烯性质等条件，对安全阀进行了选型，选择的型号为 A42X-25C；依据精密压力表（GB/T 1227-2002）和工艺条件确定了结构类型为弹簧式的压力表，1.6MPa 的量程及级（2.5 ）的精确度。另外本课题还对聚合釜的一些监测仪表，如温度计和液面计进行了设计。关键词：聚合釜，危险分析，安全附件XXXXXXXXIIDesign of Safety Atta
7、chment for PVC Polymerization ReactorAbstract: The Design of safety attachment for PVC polymerization reactor is presented based on the risk factors analysis of the PVC craft in PVC suspension process. In risk analysis, the hazard identification of vinyl chloride, initiator and Nitrogen in the react
8、ion of the polymerization kettle was carried out according to The Catalog of Hazardous Chemicals (2015 Edition), and the risk factors that may cause the accident of the polymerization process are found. Then the fault tree of the explosive reactor is plotted by means of a Safety System Engineering,
9、and the minimal cut sets, the minimal diameter sets and the structural importance of the explosion accident are calculated. Analyzing risk factors and unsafe conditions existing in polymerization reactor, preventive measures are proposed. Safety of polymerization kettle attachments is designed accor
10、ding to these risk factors and safety requirement of polymerization kettle. According to the design requirements, the conclusions are as follows: the diameter of the polymerization kettle, the height of the cylinder body is 7600mm, the wall thickness of the polymerization kettle is 200mm , and the t
11、ype of the agitator of the reactor. According to General requirements of the Safety Valves (GB / T 12241-2005), with in the process of reaction temperature of 70 , the reaction conditions of polymerization pressure 0.75mpa, and Vinyl Chloride properties, The design determined the model of safety val
12、ve for A42X-25C. According to The Precision Pressure Meter (GB / T 1227-2002) and process conditions of PVC, The design determined the type of structure for the spring type pressure table that the scale of 1.6Mpa and and accuracy of grade III (2.5) . In addition, a design scheme about the safety valve of some monitoring instruments, such as thermometer and liquid level meter , is put forward.Key words: Polymerization kettle, Hazard analysis, Safety accessoriesXXXXXXXXIII目 录1 前言 .11.1 论文研究的目的与意义 .11.2 国内外研究进展 .32 氯乙烯的聚合 .52.1 聚氯乙烯聚合工艺 .52.2 聚氯乙烯聚合釜结构 .63 聚氯乙烯聚合釜的危险分析 .
