35KV油浸式变压器安装方案

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1、135KV 油浸式变压器安装方案1 编制依据1.1某装置工程施工组织总设计1.2电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ148-20101.3 设计图纸和厂家相关资料。2 工程概况2.1 施工地点及名称、范围本施工作业指导书适用于主变压器的安装。主要施工地点某装置 307 变电所。主要施工内容包括：变压器本体就位、附件清扫、附件安装、滤油注油。2.2 主要工程量序号 施工项目 型号规格 单位 数量 备注1 变压器本体S11-M16000/35KV 16000KVA 353*2.5%/10.5KV Ud=8.0 Y,d11 台 22 电流互感器 LRB-35 400/

2、1 只 63 散热器片 PC1600(1400)-28(2)/520 组 144 高低压套管防雨罩 件 45 校验附件安装油温度计、绕组温度计、压力释放阀、气体继电器套 66 储油柜 个 27 注油滤油 T 102.3 工程特点主变压器为有载调压油浸式变压器，选用重庆市亚东亚集团变压器有限公司生产的S11-16000/35 型变压器，额定容量：16000 kVA，额定电压：35/10.5kV,额定电流：263.9/880A。主变压器采用充氮运输。本工程施工项目较多且比较复杂，在施工前应合理安排施工，主变压属重大设备，器身暴露时间16 小时。起吊工作必须由起重专业熟练职工指挥、操作。在主变安装过

3、程中，调试人员应配合安装顺序，做好相关设备试验。23 施工准备及条件3.1 设备及材料要求3.1.1 设备到达现场后应符合下列要求。3.1.1.1 油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。3.1.1.2 油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏。3.1.1.3 充油套管的油位应正常，无渗油，密封良好，瓷体无损伤。3.1.1.4 变压器到达现场后，应进行器身检查。3.1.1.5 出厂证件及技术资料应齐全。3.1.1.6 变压器型号、铭牌核对和外观检查，按装箱清单清点附件。3.1.1.7 检查箱顶氮气压力表是否保持正压力 0.010

4、.03MPa。3.1.1.8 按有关规范要求对变压器本体用油及添加油进行验收化验，化验项目严格按规范执行。3.1.1.9 气体继电器、温控器应提前委托当地电力试验部门进行校验。3.1.3 变压器就位安装前建筑工程应当具备下列条件3.1.3.1 混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求，基础中心线标注清晰。3.1.3.2 预埋件及预留孔符合设计。3.1.3.3 具有足够的施工用场地，道路畅通。4 劳动力计划、主要施工机械及工器具的配置4.1 劳动力计划 4.1.1 总体指挥 1 人 4.1.2 现场负责人 1 人4.1.3 技术负责人 1 人4.1.4 起重负责人 1 人4.1

5、.5 安全员 1 人4.1.6 质量检验 1 人4.1.7 工具员 1 人4.1.8 厂家现场技术指导人员 1 人34.1.9 附件安装人员 5 人4.1.10 试验人员 3 人4.1.11 油系统作业人员 3 人4.1.12 起重作业人员 2 人4.1.13 零星流动施工人员 2 人4.2 主要施工机械及工器具配置序号 名称 规格 单位 数量 备注1 吊 车 25 吨 台 1配备软起吊绳等（吊附件）2 吊车 70 吨 台 1 本体起吊3 水平尺 把 14 磁力线锤 个 15 电焊机 台 16 力矩扳手 把 17 扳手 把 48 手动葫芦 个 49 水准仪 套 16 施工工序及施工方法6.1

6、施工流程图施 工 准 备 变 压 器 就 位 油 品 准 备 及 试 验 附 件 清 扫 及 检 查 、 部 件 试 验 排 氮 器 身 检 查 附 件 安 装 注 油 补 油 试 漏 静 放 其 他 辅 助 设 备 安 装6.2 施工步骤和操作方法6.2.1 技术、施工准备6.2.1.1 施工图及技术资料齐全。6.2.1.2 土建工程施工完毕，交付安装。6.2.1.3 对施工人员进行详细的技术交底和安全交底。6.2.1.4 工器具准备齐全，起重机械准备齐全，并经试验合格。6.2.1.5 现场施工用电源布设完毕，施工场地清理干净，平整工作结束。 6.2.1.6 储油罐车运达现场，摆放稳固，滤油

7、机经试验合格，能正常运行。46.2.1.7 制造厂技术指导人员到达现场，对施工人员进行技术交底和现场指导。6.2.1.8 土建基础施工达到要求强度，基础中心线标注清晰及符合要求并移交安装。6.2.1.9 劳动力组织、分工合理，充足。6.2.2 变压器就位及零部件开箱检查：6.2.2.1 变 压 器 运 输 到 现 场 后 组 织 卸 车 ， 就 位 到 土 建 已 交 安 装 的 基 础 上 ， 附 件 箱 也 应卸 到 施 工 现 场 。6.2.2.2 设备开箱清点检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好记录。6.2.2.3 按照设备供货清单、技术文件、对设备及其附件、设备的规格

8、、型号、数量进行详细核对。6.2.2.4 变压器出厂资料清点检查。6.2.2.5 按装箱清单清点附件，变压器的零部件应齐全、清洁、完好。6.2.2.6 散热器外观检查及压力试验。6.2.2.7 绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损，绝缘应良好。6.2.3 变压器油准备：6.2.3.1 油罐车移运到施工现场。6.2.3.2 滤油机及油管运到现场，经检查后接线通电试运。6.2.4 附件清扫及检查：6.2.4.1 高压 A、B、C 相升高座检查及互感器试验。6.2.4.2 高压 A、B、C 相套管检查及试验。6.2.4.3 低 压 A、B、C 相套 管 检 查 。6.2.4.5 压 力 释 放 阀 检

9、 查 。6.2.4.6 温 度 计 、 温 度 控 制 器 、 气 体 继 电 器 检 查 及 校 验 。6.2.4.7 冷 却 装 置 的 清 扫 和 检 查 。6.2.4.8 安 全 气 道 、 连 通 管 检 查 及 清 洗 。6.25 安装人员检查完后交由试验人员做电气试验（试验项目有：铁芯对地绝缘测试；套管试验、互感器试验；高压侧档位切换接触电阻等） 。6.2.6 温度计安装：（1）把温度计插孔内的异物清理干净，往孔内注入 2/3 合格的变压器油。（2）把温度计感温元件插入安装座内，适当拧紧其螺纹。 （3）把温度计的表头安装在变压器本体的预留座上。56.2.7 压力释放阀安装帽盖下锁

10、片应切除，与油箱之间的蝶阀应打开，电接点动作正确，绝缘良好。6.2.8 气体继电器、波纹管安装 （1）发信节点和跳闸接点动作正常，在安装前进行校验。（2）沿气体气流方向有 1%1.5%的升高坡度。（3）按厂家人员（或装配图）指导安装。（4）注油前油位指示调整。（5）注油后油位指示调整6.2.9 变压器注油：打开滤油机注油，同时保持变压器本体内的氮气。注油时一定要把管路内空气放净，采用注油排气法注油。注油要自下而上，注油速度 2-3t/h，不能超过 4t/h，以防油流带电。油面距箱顶 60-80时停止注油。6.2.8 补油6.2.8.1 解除氮气，自下而上逐步打开各连接蝶阀和所有放气塞。6.2.

11、8.2 在储油柜注油阀处联接补油管路，并缓慢注油，直到油位指针相应环境温度的油位高度。6.2.8.3 补油前将皮囊内空气排净并打开放气塞，补油过程中注意监视油位，防止造成假油位现象。6.2.9 试漏静放6.2.9.1 注油后静置 24 小时。7 相关专业，施工环境、各种机械设备的具体要求7.1 起重专业应提前准备好起重机械及其特殊吊具。7.2 试验人员准备好相关试验仪器，结合安装施工进度完成相关试验项目。8 质量管理8.1 质量指标及质量检查验收的标准依据8.1.1 变压器就位及零部件开箱检查：8.1.1.1 卸车就位要求：（1）变压器的安装方向正确，高低压套管出线方位与设计一致，变压器各位置

12、中心线尺寸符合设计要求，变压器横向中心线偏差不大于 50mm。6（2）变压器附件在现场的摆放应整齐，附件箱应由专业起重工用汽车吊卸车。（3）高压套管卸车后应检查并做好电气试验。（4）用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应统一指挥，各点受力均匀，并及时垫好垫块。8.1.1.2 变压器零部件开箱清点检查：（1）变压器型号与设计施工图一致，外壳应无机械损伤和渗漏油情况。（2）变压器各附件的连接法兰等处密封应良好，无渗漏油情况。（3）变压器本体内氮气压力符合要求，在 0.010.03MPa 之间，否则应补充氮气。（4）出厂资料中的装配图纸、安装使用书、出厂试验报告、出

13、厂合格证、装箱清单等资料均应齐全完整。（5）通过检查判断变压器有无受潮的可能，如发现问题应做好记录并即时组织处理。（6）本体与控制箱联络电缆齐全，规格符合清单。（7）各连通管、阀门、套管等附件均完好无损，数量正确。8.1.2 油品准备：8.1.2.1 油 罐 在 施 工 现 场 的 摆 放 应 整 齐 平 稳 ， 油 罐 内 必 须 清 理 干 净 ， 无 杂 物 、 水 份 和尘 土 。8.1.2.2 油管道必须完好，内部必须清洁无杂物、水份和尘土，滤油机应性能完好，其电气部件的绝缘性能必须良好。8.1.2.4 油样试验合格后的油品应封存完好，防止进入水份和杂物。8.1.3 各 附 件 型

14、号 正 确 ， 备 品 、 备 件 齐 全 ， 且 清 扫 检 查 应 符 合 下 列 要 求 ：8.1.3.1 高压套管升高座端部密封应良好，无渗漏油迹（应特别检查互感器二次引出线的小套管） ，互感器电气试验应符合要求。8.1.3.2 高压套管的检查要求：（1）高压套管无伤痕、裂纹和掉瓷，无渗漏油，表面和内腔应清洁无异物。（2）套管密封良好，无渗漏油迹。 （3）套管的绝缘部件应无受潮迹象。（4）套管及电流互感器的电气试验项目应齐全，试验结果符合规范要求。（5）套管的油位应正常，在温度油面线上，且油样试验必须合格。8.1.3.3 低 压 套 管 瓷件应完整无损，表面和内腔应清洁无异物（否则必须

15、擦试干净） ，法兰接合面平整无损伤，顶部排气孔及螺栓完好。78.1.3.4 储油柜、油位计及吸湿器检查：（1）储油柜表面油漆完好，整体无损坏，且储油柜应在生产厂家已做完密封试验和油压试验。隔膜（或胶囊）应清洁完整、无损坏。柜体各螺栓完整、齐全，无渗漏和油迹，柜体各引出管路阀门及法兰完好、清洁、无杂物。储油柜所附呼吸器完好无损坏，呼吸器内的硅胶（或活性氧化铝）应呈蓝色（或白色） 。集气室及排气管路完好无损坏，无油迹。（2）吸湿器表面油漆完好，整体无损坏，无渗漏和油迹，硅胶呈蓝色（或白色） 。8.1.3.5 压力释放器所带压力释放阀完好，连接法兰平整完好、清洁。8.1.3.6 温 度 计 、 温 度 控 制 器 、 气 体 继 电 器 完 好 。 温 度 计 、 温 度