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1、1浅谈如何做好工具钳工技能竞赛选手的培训工作摘要：工具钳工技能竞赛的赛前训练和应试前的各项准备工作和应试技巧是取得好成绩的关键因素。一是抓好赛前练习的重点；二是做好考前工具、量具以及心理和生理准备。关键词：相关知识 实际操作 生理和心理准备随着我国经济的不断发展，社会需要大量的技术人才。国家认识到职业教育在经济发展中的重要作用，近年来不断加大对职业教育的投入并开展各工种的职业技能竞赛，各省市也不断举办各类技能竞赛。作为我校高级工组钳工专业参赛选手的指导教师，带领选手参加了 2005 年以来市劳动和社会保障局举办的历届大赛和 2009 年市教委举办的技能大赛。并取得过较好的成绩。现将选手考前训练
2、的一些经验和技巧归纳总结，希望能对以后的参赛选手有所帮助和借鉴。每年举办竞赛，一般提前 12 个月下发通知。在这么短的时间内，培训教师要完成参赛选手的选拔和培训工作，时间是很紧的。教师对参赛选手的选拔必须综合考虑学生的专业基本技能、心理素质、身体状况、性格特点以及理论知识水平等因素，才能选拔出适合大赛的选手。另外在培训期间指导教师必须根据参赛选手的实际情况制定出严格、科学的课题内容与训练方法，在较短的时间内做到有的放矢，提高训练效率力争取得较好的成绩。通过近年来负责培训竞赛选手的工作，我认为应重点抓好以下几点。 一、 相关知识方面1、以全国技工学校机械类通用教材钳工生产实习中“锉配凹凸体” 为
3、例，进2行尺寸计算与控制的相关知识的模拟训练。因为所有锉配零件的加工，学习都可以以此为参照，举一反三。 （见图 1）加工凸型面（见图 2）高度方向必须通过测量 H2 来间接控制 H(显然为封闭环)，通过尺寸链计算得出 H =H -H ，因为这时外形 H 已加工好，可直接代入实际值，所maxin2iax1minax 1以：H =H H （公式 1）maxin2实1minax3本课题为：H =H （20 ）maxin2实105.在宽 度方向上（如图 3），应按以下公式计算（设对称度为封闭环）：= + 因为这时 L 已加工好，所以： = （公式 2）maxinA2inaxLmiaT maxinA2m
4、inaxTL实本例题为： = + 0.05 = +10axmin60实 205.axin260实 05.、图 3宽度 A 加工好之后，凸起尺寸 T=20 直接测量控制即可。05.加工凹型面（见图 4）:槽底高度尺寸： H =80 -(20 ) (考虑间隙)maxin实 05.宽度尺寸 B 的计算 :J 为配合间隙（J 0.10 ，作为一个组成环考虑）， 设对称度为封闭环， 则 B = 因为尺寸 L、T 都已加工好，所以：maxin22maxinaiiTLB = （公式 3）本课题为：B = 0.05。通过maxin2实L实T2maxinJmaxin2实 实 201.本课题的练习，学生在加工所有
5、的配合件时，都可以套用这些公式来解决，对4学生的能力是很大的提高。2、参赛选手应熟记特殊角三角函数值，以备应用。3、应熟练、规范掌握量块的组合与研合的方法和技巧。图 44、应熟练、规范掌握杠杆表的使用方法。5、应熟练、规范掌握正弦规的使用方法和正弦规“ 尖点”（正弦规工作面和正面挡板相交的直线，在正投影面上的交点），到基准平板的尺寸，公式为：h=HR(1+sin+cos) （见图 5）h“尖点”到基准平板的尺寸。H验棒母线到基准平板的实测尺寸。R 验 棒的半径。正弦规摆放的角度。5图 56 应熟练掌握“V”形铁理论上“尖点”（90角两测量面交线在正投影面上的交点）到基准平板的尺寸计算。7 应
6、熟 练掌握利用正弦规、量块、结合杠杆表对斜线（面）类工件进行划线以及对加工面的尺寸、平面度、角度进行测量和控制。例如：对图 6 所示的图 6工件被测表面在正弦规上进行划线和测量，必须计算出正弦规“尖点” 到基准平板的尺寸 h 以及图 7 所示的 A 点（外形两基准面的交线在正投影面上的交点）到被测表面的尺寸。A 点到被测表面的尺寸的 计算方法：在CED 中 CDE907515 ED=AF= =132548CE=tan1513=3.48在CAB 中 A= 15AC=AE+EC=DF+EC=24+3.48=27.486AB=cos1527.48=26.54图 7上例只是说明一种计算的方法，即通过
7、A 点向所要划 线、测量的表面做垂线，然后通过直角三角形来求出线段 AB 的长度。在实际加工中不同的工件以及同一工件不同的被测表面其求证过程是不同的，学生应根据具体情况具体分析，求出需要划线和需要测量表面到 A 点的垂直距离，只有运用 这种方法才能在正弦规上进行工件的划线与测量。在计算好尺寸 h 和尺寸 AB 后，可以将工件放在组好角度的正弦规上（如图 8），可用高度尺进行划线，用杠杆表进行平面度、角度以及尺寸（尺寸的控制需结合量块进行）的测量和控制。7图 8二、实际操作方面从近几年的竞赛试题来看，工具钳工因受场地、设备和考试时间等诸多条件的限制，竞赛题目主要以锉配为主，并配以钻孔、攻丝、铰孔
8、、锯割的组合。通过这几年负责培训竞赛选手，感觉教师在培训中应该注重做好以下几点实际操作方面的工作。1、了解参赛选手的基本功情况培训开始教师就要通过课题的考核（必须严格控制时间）来了解每位参赛选手的基本功情况，了解其各项加工精度与竞赛试题要求的各项精度的差距。以便制定出适合的培训计划。2、强化基本功练习主要目的是提高锯割、锉削、钻孔、 铰孔、攻 丝的精度。在这个过程中，要纠正学生一些不规范的操作方法并解决加工精度和操作技巧的问题，使选手的单项操作精度达到或基本达到竞赛精度的要求。接下来，教师可安排一些以前竞赛考题，使选手对竞赛课题的难度、精度、工艺方法、加工技巧有一个全面的认识和了解。83、模拟
9、考试练习选手首先应看懂图纸，搞清图纸上的各项技术要求，制定出合理的加工工艺，加工工 艺制定的正确与否，将直接影响到工件的加工质量。模拟考试时，教师必须严格控制考试时间，使选手在规定的考试时间内，完成工件的加工，养成严格的时间观念。通过模拟考核，选手应掌握根据试题的总工作量和总的考核时间，将加工时间细分到每一工艺步骤。可通过列表记录实际加工时间与预定完成时间进行比较的办法来找到自己在加工时间上存在的问题，使自己逐步达到合理的时间控制，才能在竞赛中做到从容应对。培训中教师还应同时对各类考件进行细致的加工工艺分析，使学生增强理性认识，达到在考场上能事半功倍，应对自如。4、 量具的准备工具钳工操作考试
10、所需量具种类繁多，教师可根据准备通知单来准备量具。量具准备齐全后要对其进行检测校正。但是，人与人的测量力是有所区别的，所以，选手还需熟悉所用量具，控制好 测 量力，以保证大赛中的测量精度。这是一项耐心细致的工作，只有量具准确，测量力合适，才能保证加工工件的精度，这是取得好成绩基本的条件。另外，由于不同正弦规和“V”形铁的“ 尖点”尺寸是不同的，所以必须逐个确定“尖点”尺寸并记牢。5、工具的准备钳工操作考试所需工具也同样种类繁多，但也会给出准备通知单。教师可根据准备通知单来进行准备。工具准备是否充分将直接影响到工件的加工质量和速度。锉刀的准备 9由于工具钳工操作考试主要是以锉配件为主，锉刀的准备
11、工作也就显得尤为突出。首先，锉刀的尺寸规格要齐全，并且在每个尺寸规格中都要准备粗、中、细几种粗 细规格。其次， 为避免因考件材 质出现问题而影响选手的水平发挥， 应选用由高碳钢 T13 或 T12 制成并经热处理后切削部分硬度达到HRC6272 的锉刀。 应选 用正规大厂的产品，最好选用进口锉刀。同时还要检测锉刀的两个主要加工面是否平直，有无扭曲。最后，为方便锉配时的角度清根，还要将所 选用的锉刀进行一些修磨加工，一般是修磨出 35的倾角。修磨的角度不宜过大或过小，过大易切入工件；过小则不能起到清根的效果。 锯弓和锯条的准备锯割操作在工具钳工竞赛中是必不可少的。锯割技能的好坏直接影响到加工工件
12、的质量和速度，应挑选强度高且平直的锯弓，最好选用固定式锯弓，避免因锯弓不正引起锯缝的歪斜。选择锯条时，其粗细规格应备全。同时锯条要具备较高的质量，减少考试中换锯条的次数，从而节约时间。6、钻孔、铰孔 孔类加工操作在工具钳工竞赛中是必不可少的，所占分数比较多。但也是最不易得分之处。这不仅由于其精度受设备性能的影响，而且还与选手在工具上的准备有关，首先将各尺寸的钻头修磨成型，并进行试钻以确定其是否可用。其次应对铰刀进行试铰以确定其是否满足加工需要。对于新铰刀要对其进行研磨，只有这样才能保证铰孔的尺寸精度和表面粗糙度。在钻孔加工中，常常不能一次加工就能达到两孔间孔距的尺寸公差要求。所以应先钻出底孔，
13、然后测量其误差的情况，如有偏差就要进行修孔加工。在测量底孔误差时，应测量两孔间的最小尺寸 l 和最大尺寸 L 然后除以 2( )2Ll10（因为钻孔都会引起孔径的扩大）这样计算后可以消除孔径扩大对测量的影响。图 9在铰孔加工中，有时因钻床的精度较差而无法保证孔的加工精度。如果钻出底孔后使用铰杠进行手铰，担心孔与大面的垂直度以及表面粗糙度无法保证。解决这 个问题可采用如下方法进行加工。即钻出底孔后工件仍然夹在平口钳上，然后装上铰刀，左手抓住钻床的进给手柄下压，右手直接搬动钻床主轴，在钻床上完成手铰工作。采用这种方法，既能保证孔与大面的垂直度，又能保证孔的表面粗糙度。7、排料高级工具钳工的竞赛试题
14、绝大多数都需要进行排料加工。其基本原则是能通过锯割去除余料的不采用钻孔排料的方法。特别是对封闭式镶配更应该注重排料方法的运用。如图 10 所示。如果排孔后用錾子去除余料。这种加工方法不仅加工余量大，费时费力，而且还会使已加工的工件外部轮廓变形，从而无法保证工件的加工质量。建议采用图 11 所示的方法，即通过钻两个直径较大的孔，先用方锉对孔进行修锉，然后将锯条放入孔内沿图中虚线去除余料。采用这种方法既能避免工件变形，又能减少加工余量以提高工作效率。11图 10 图 118、工件加工完成后的注意事项工件加工完成后,首先，应对所有边角进行倒角处理，以防影响测量精度。其次，应重新 检测所有尺寸，要及时
15、进行修整。最后，要给工件的各个型面涂少许机油，以防止工件上锈而影响检测质量。三 心里和生理准备首先，考前应保证有一个良好的心态，每个参赛选手在赛前都会为自己制定一个目标， 这往往就是选手拼搏的动力。选手不要过多地考虑自己的成绩，只求发挥出自己的正常水平即可。过高的要求对选手产生极大的压力，会使其难以发挥正常的水平。其次，考前一定要认真熟悉考场，对自己所在工位所处的环境条件（光线的强弱、钳口的高度、台钻的型号和位置、砂轮机的位置、甚至厕所的方位），都要心中有数。最后，选手要有充分的体能储备，因为工具钳工技能操作考试的时间一般比较紧张，劳动强度较大。成绩虽然是技能水平的体现，但如果没有充分的体能储备，很难按时完成考试工件的加工，也就不可能取得好的成绩。以上是我在这几年负责工具钳工高级组工竞赛选手培训中的一些体会，一定会有不全面和值得商榷的地方，望给予批评指正。参考文献：1 全国技工学校机械类通用教材钳工生产实习 2 全国技工12学校机械类通用教材 工具钳工工艺学
