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1、盈泰营造镁的生活深圳市盈泰五金有限公司盈泰致胜团队：郑英杰、郑顺忠、杨场斌2013.7.30致胜团队介绍价值观为客户创造价值，与企业共同成长值 座右铭与 品质是价值和尊严的起点目标超越客户的期望交流会内容介绍1，镁合金的设计特点和参数对比2，ESI前期评审导入3，我司项目无忧化管理特色4，案例分享5，我司的技术专利6，镁合金未来展望和发展 1.1 3C用镁合金材料配料表1，镁合金的设计特点和参数对比1，镁合金的设计特点和参数对比1.2 3C用镁合金物理和化学性能 1.2 3C用镁合金物理和化学性能1，镁合金的设计特点和参数对比 1.1 3C用镁合金材料配料表1，镁合金的设计特点和参数对比强度刚
2、度高 散热性好 防电磁干扰优点 镁合金强度比塑胶大4-5倍，刚度大20倍，用作外壳，可以做得更薄、更轻镁合金的散热性是塑胶的二、三百倍，比热也比塑胶大，电子零件不易过热，手感不烫镁合金导电性能佳、有电磁屏蔽作用，可防止电磁干扰及对人体的伤害，不必另作导电处理制造周期长 生产成本高 色彩变化少缺点 镁合金制品制造工序冗长、开模耗时相对长，成型后还需二次加工与后处理，应付生命周期短的电子产品较不易原料成本贵，制造工序多，安全生产条件苛刻，产品的良品率不高，使镁合金制品成本偏高镁合金本身为银灰色，变色只能用涂装印刷，无法如塑料壳一样用不同色母调和出多种色彩与纹路1，镁合金的设计特点和参数对比1.3
3、冷式和热式的区别1，镁合金的设计特点和参数对比1.4 流道设计镁合金一般浇口置下的模式，同时保证排渣方便通畅1，镁合金的设计特点和参数对比1.5 后续工艺较多还有平坦度呢！1，镁合金的设计特点和参数对比1.6 危险性高Mg+O2 MgO 溫度 低于370度MgO具有保護性溫度高于370度MgO為一多孔膜不具保護性溫度于425度左右鎂蒸氣與氧作用發生燃燒利用火柴加熱鎂削(0.05 0.1)大約510秒會燃燒。 1，镁合金的设计特点和参数对比镁合金极易同空气中的氧气发生燃烧、爆炸；危险性极高。所以，镁合金熔炉内必须通入SF6（六氟化硫）和氮气，使镁液同空气完全隔绝，所以生产条件很苛刻。但镁液超过7
4、00度，SF6失效。1.7 危险性高1，镁合金的设计特点和参数对比1.8 镁合金的技术特点1.8.1 镁元素简称为Mg,中文为镁。镁金属属于立方晶体，从而可以承受的形变量有限。在金属元素排列中镁元素(Mg)排列于钠元素（Na）和铝元素（Al）元素之间；大家都知道排在前面的元素活跃程度高；同空气和水分反映速度也快，最后反映到氧化性快，所以镁比铝易氧化腐蚀。1.8.2. 平时我们所用的铝合金为95%以上的铝含量，其余部分为镁及其它微量元素；镁合金是由约90%的镁含量,约10%由铝、锌元素及其它微量元素组成。1.8.3. 合金比重密度为1.79g/cm3 铝合金比重密度为2.74g/cm3 ,从比重
5、密度来看，同等体积的条件下镁合金比铝合金质量轻。1，镁合金的设计特点和参数对比1.8 镁合金的技术特点1.8.4. 镁合金比强度高于铝合金。1.8.5. 抗震、减燥性能好；属敝性能佳，镁合金的电磁屏蔽性能比在塑胶料上电镀屏膜效果好,因此可省去电镀工序。1.8.6. 从制造成本来看，因为镁合金比较活泼，所以对制造设备和环境比铝合金有更高要求；导致制造成本高涨。1.8.7.传热性能好，我们看到塑胶件为了导热做很多散热孔，而镁合金却不用。1.8.8. 机械加工性能好，镁合金比其它含属的切削阻力小，易切削。加工后表面光洁度高，可以高速加工，而铝合金易粘刀，给大家一个概念。镁合金阻尼系数为1.0，铝合金
6、阻尼系数为1.8.1，镁合金的设计特点和参数对比1.8 镁合金的技术特点1.8.8. 机械加工性能好，镁合金比其它含属的切削阻力小，易切削。加工后表面光洁度高，可以高速加工，而铝合金易粘刀，给大家一个概念。镁合金阻尼系数为1.0，铝合金阻尼系数为1.8.1.8.9. 耐凹陷性能好；镁合金与其它金属比较抗变形力大，由冲撞而引起下凹陷小于其它金属。1.8.10. 抗蠕变性能好。镁合金随着时间和温度的变化，在尺寸上蠕变少。1.8.11.咨源丰富，再生性好。镁合金在地壳中储量居第八位，大部分镁原料自海水中提炼，中国是镁资源储量大国占世界储量1/4之多。主要集中在山西和青海等地。镁合金与塑料不同，它的再
7、生虽然成本高，但不会降低和损耗其机械性能。1，镁合金的设计特点和参数对比1.5 总结镁合金生产工艺较多，交期长危险性高导致成本较高金属压铸温度接近700度，所以生产环境较为恶劣新的技术开始未普及，工程能力参差不齐随着技术的发展和革新，未来大面积普及机会大2，ESI 前期评审导入2.1 ESI=Early Supplier Involvement前期评审导入，主要是针对以下的内容：结构、工艺、 材料、 技术、DFM等目的是在于： 解决后期60%以上的问题。 减少ECN 大幅降低成本 2，ESI 前期评审导入2.1.1 壁厚我们曾经做过一款面壳；整体壁厚为0.45mm ;我们经过三个月漫长的开发，
8、探索、调整最后良品率只有40%左右。主要问题是晃动变形，成型不良、开裂。所以，在我多年经验告诉我镁合金平均壁厚最小为0.60.5mm; 局部壁厚为0.4mm以上；这个局部壁厚面积不能大。另外厚度公差要求一般0.05mm。现在感觉大家对壁厚公差要求相当苛刻，有的对产品壁厚偏差已要求到0.03mm。因为镁合金本身一种是用压铸机压铸出来的产品，是利用熔融的液体镁合金在高速高压的状态下在极短时间内浇铸而成的。所以它是受高速高压、模具制作、压铸工艺参数稳定性、产品外观要求等影响而变化。2，ESI 前期评审导入2.1.2 变形问题A、）金属收缩本身变形，B、）拉模造成，C、）后加工造成；金属收缩本身造成的
9、变形是外力无法克服的.拉模变形主要是产品同模具的包紧力和出模斜度不够或省模不彻底造成。其中，包紧力是无法克服的，但出模斜度和省模是可以通过设计和模具省模减少的.后加工加工过程中的变形也是可控的。一般手机变形在0.15-0.2范围可控。2，ESI 前期评审导入2.1.3.卡钩设计：现在手机的卡钩一般情况下采用CNC加工，但面对每天批量出货，加工卡钩就成了出货的一个瓶颈。所以我的思路是卡钩尽量在模具上成型。后模卡钩可以采用前后模插穿。见下图举例。2，ESI 前期评审导入2.1.4. 导电问题：因镁合金部品暴漏在大气中极易氧化；如果来不及做化成处理。对导电性能影响很大。化成阻抗稳定性也很重要，一般化
10、成后在1欧姆之内，盐雾8小时后腐蚀程度达到JIS8级以上。2，ESI 前期评审导入2.1.5结构设计的注意点2.1.5.1 圆角圆角设计对于出模和应力释放有很大作用。尽量避免尖角的存在来降低成本2，ESI 前期评审导入2.1.5结构设计的注意点2.1.5.2 均匀壁厚2，ESI 前期评审导入2.1.5结构设计的注意点2.1.5.3 交叉连接2，ESI 前期评审导入2.1.5结构设计的注意点2.1.5.4 加强筋的设计h2h1bhr2r1a0.513b-0.027h0.518b-0.036hr1/mm1302a40h6030h40h1/mm0.522b-0.046h0.527b-0.055hr1
11、/mm2303ah120h1/mm20h30筋的高度h1斜度a和圆角半径r1的关系b=11.4hh15h结构尺寸 说明b筋的根部宽度h铸件的壁厚h1筋的高度h2筋端离筋端的高度a筋的斜度r1筋端部圆角半径r2筋底部圆角半径r2=1/3(h+b)2/3(h+b)r1=(0.5bcosahsina)/(1-sina)h20.8mma32，ESI 前期评审导入2.1.5结构设计的注意点2.1.5.5 拔模角度的设计脱模斜度小会导致产品拉伤和变形镁合金前模斜度大致在3-5左右，后模3左右，LCD框大致在3左右！拉伤 拉伤2，ESI 前期评审导入2.2 案例介绍碰穿裂纹细小的封胶孔2，ESI 前期评审导
12、入2.2 案例介绍薄壁设计，导致粘模研磨过程破损细小的尖角成品质重灾压铸和冲压最多缺陷2，ESI 前期评审导入2.3 成本控制点 2.4.1 材料 2.4.2 工艺 2.4.3 人工 2.4.4 标准化 2.4.4.1 原材料标准化 2.4.4.2 工艺标准化 2.4.4.3 工作流标准化 2.4.4.4 物流标准化 流程图 负责人 工作小时ECR/变更申请 客户 &研发中心初评ECN/变更通知单PM &项目成员设计师2hN1h评估 PM &项目成员 3hNYYY3，我司项目无忧化管理特色3.1 变更处理变更计划制定变更计划实施验证变更控制确认执行部门相关人员执行部门相关人员执行部门相关人员项
13、目成员设计师&测试师质量工程师设计师&测试师质量工程师变更结果资料提交设计师&客户1h1h20h8h4h8hNYYN变更结束变更分发变更标识、追溯变更履历表登记DCC/文控存档文控人员文控人员&生产人员质量检验人员2h1h3，我司项目无忧化管理特色 3，我司项目无忧化管理特色 4，技术专利与优势4.11. 镁合金模具采用热流道, 获得专利: ZL 2011 20559499.12. 自动钻攻机: ZL 2012 20005118.X3. 镁合金喂料设备:ZL 2012 2 0005143.84. 自动卸料机: ZL 2012 2 0005120.45. 车间采用自动化代替人工: 保证产品一致性
14、和稳定性6. 对设备有自我二次开发能力, 设备使用性效果强;5，我司的服务理念和思路“12” “3” “1” “5” （鲶鱼效应）目前镁合金应用的三座大山： Cost 成本设计目前镁合金产品通常售价在8元左右，是传统钢片近两倍的价格。在消费电子低利润的环境下成为，扼杀镁合金应用的第一座大山 Delivery 交货周期目前镁合金产品的行业交期为5到7天，在到塑胶厂商进行注塑及后续表面工艺处理，直接造成应用镁合金的产品结构交货达到15天左右的交期。在消费电子快速反应的大环境下成为镁合金的应用的第二座大山 Productivity 生产性实现及推广 镁合金在消费电子应用起步比较晚缺乏专业的镁合金结构
15、及模具设计人员及相关行业的技术沉淀，后续改良多问题多成为镁合金应用的第三座大山12315 5，我司的服务理念和思路“12” “3” “1” “5” （鲶鱼效应） 12 天开模周期 3 天交货 1 份成本构成 5 项技术支持计划 5，我司的服务理念和思路“12” “3” “1” “5” （鲶鱼效应）解决对策： 贴近钢片的成本设计 标准化制度实施(模具、上下模、点检、保养） 工序内作，实现最短生产周转 小lot运作模式，推动产品快速周转 QCC的持续推广，全员改革希望应用鲶鱼效应在行业中进行推广并加速镁合金产品在消费电子中的应用，并以以上解决方案来扼杀阻碍镁合金在行业应用的3座大山。 7，技术发展路线和展望7.1 外观化的热潮再次来临 （取消塑胶包边） 7，技术发展路线和展望7.2 表面处理技术的提升，使之更加具备金属质感和色泽.工艺大致如下：脱脂酸洗活化浸Zn预镀Cu电镀 7.3 镁合金的冲压技术
