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1、1 汇报人： 审核人： 2011.06.30 2 一、上半年工作回顾 二、存在的问题分析与改进措施 三、下半年工作计划 3 一、上半年工作回顾 1 从数字看工作 2 重点工作回顾 主要目标达成情况 产量完成情况 计划完成率 工时消耗情况 员工休息情况 质量管理情况 设备维保情况 部门预算情况 1 从数字看工作 2 重点工作回顾 3 部门管理提升 工作完成 安全目标 生产计划 GMP复认证 基本药物赋码 质量目标 文件提升 数字看工作 主要目标达成情况 1 项目 确保值 目标值 上半年达成值 市场投诉 4次 2次 1次 偏差 12次 9次 5次 成品检验合格率 100% 100% 100% 内部
2、轮岗 12人次 15人次 28人次 计划执行率 100% 100% 100% 重大安全事故 0 0 0 2011年指标、目标完成情况 上半年关键目标与重点工作均已完成。 35228343653000032000340003600038000万片2010年 2011年 年份普药产量略有下降2010年2011年1565292550010001500200025003000万粒2010年 2011年年份新药产量增加较大2010年2011年数字看工作 产量完成情况 2 普药完成 34365万片，同比下降 2.45%；新药完成 2925万片（粒），同比增加 86.90%；根据工时单耗比例，新药折算普药产
3、量，总产量增加17456万片，同比增加 31.00%。 下降 2.45% 上升 86.90% 单耗比较： 普药：新药 =1： 13.47 3000400050006000700080009000100001月 2月 3月 4月 5月 6月0 . 50 . 60 . 70 . 80 . 911 . 11 . 2计划产量实际产量计划完成率基准线 100% 数字看工作 计划完成率 3 1-6月份计划完成率均在 100%以上，较好地满足市场需求。 (奋乃静未参与计算 ) 1.12821.05350.914600.40.81.22009年 2010年 2011年2009年2010年2011年数字看工作
4、工时消耗情况 4 20.914513.21512.32405101520252009年 2010年 2011年2009年2010年2011年普药平均工时消耗下降明显 新药平均工时消耗略有下降 普药工时平均单耗为 0.9146 小时 /万片，同比下降 13.18%。 新药工时平均单耗为 12.324小时 /万片，同比下降 6.74%。 单位：小时 /万片 数字看工作 员工休息情况 5 上半年生产合理调度安排，生产效率提高明显，在总产量同比增加 31.00%的条件下，员工休息时间同比增加 33.33%。 13182457911131517192123252009年 2010年 2011年2009年
5、2010年2011年362 232474340123456789101月 2月 3月 4月 5月 6月2010年2011年2009年数字看工作 质量管理情况 1/2 6 54320123456一季度 二季度2010 年2011 年 2011年上半年偏差发生 5次 2010年上半年偏差发生 9次 2232101605101520253035准备会 总结会2010年2011年 召开 32次生产准备会， 16次生产总结会，数量同比均增加； 盐酸氯丙嗪片、卡托普利片、消旋山莨菪碱片等 七 个“疑难”产品工艺趋于稳定； 顺利完成替米沙坦片、非索非那定胶囊与赖诺普利氢氯噻嗪片 三 个新品种的生产。 数字看
6、工作 质量管理情况 2/2 6 上半年文件提升 27个： 管理类文件提升 7个； 实施验证类文件 15个； 修订操作类文件 5个。 2011年上半年投诉 1起 2010年上半年投诉 2起 2009年上半年投诉 12起 0246810122009年 2010年 2011年2009年2010年2011年7155管理类验证类操作类 特别感谢制剂客服部在市场方面所做的大量工作！ 数字看工作 设备维保情况 7 2 0 1 1 年设备月度维修频次曲线图0123451 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12201310024681012141618202009 2010 2011下降 23.08%
7、 上半年提高了员工计划性维保意识，使维修（包括计划性与应急性）次数同比下降 23.08%。 12 数字看工作 部门预算情况 8 项目 全年预算 (元 ) 上半年预算（元） 实际发生（元） 上半年 执行率 办公费 42700 22900 23000 100.44% 差旅费 36000 18000 2500 13.89% 班组建设费 5000 2500 1505 60.20% 通讯费 13200 6600 6000 90.91% 物业服务费 258000 129000 104000 80.62% 维修费 795000 429100 340208 79.28% 物料消耗 186200 150000
8、186000 124.00% 低值易耗品 10000 10000 1537 15.37% 检测费 16000 12500 21084 168.67% 运输费 9200 8000 0 0.00% 劳动保护费 224500 50500 50000 99.01% 合计 1614900 783900 735834 93.87% 13 一、上半年工作回顾 1 从数字看工作 2 重点工作回顾 设备提升 质量提升 3 部门管理提升 影响项目 影响时间 （ h） 累计影响时 间（ h） 故障率 累计故 障率 影响度（ %） 累计影响度（ %） 小盒包装 116 116 0.18 0.18 42.34 42.3
9、4 下料异常 70 186 0.11 0.29 25.55 67.88 中包热封 64 250 0.10 0.39 23.36 91.24 板块成型 24 274 0.04 0.43 8.76 100.00 合计 274 0.43 100.00 资料收集： 2011/02/01 2011/05/15 数据收集人：孙健 复核人：薛小芹 累计 80个班次 75% 0% 小盒包装 下料异常 中包异常 0.00 0.05 0.10 重点工作回顾 设备提升（磨合铝塑包装线） 1/3 1 关键词 收集数据 注： 包装和下料过程的异常占所有异常 91.24% 累计影响度 累计故障率 找出主要影响因素 0.1
10、5 0.20 100% 50% 25% 板块成型 关键词 分析原因 影响项目 影响时间 （ h） 累计影响时 间（ h） 故障率 累计故 障率 影响度（ %） 累计影 响度 小盒包装 12 12 0.03 0.03 25.00 25.00 下料异常 18 30 0.08 0.11 37.50 62.50 中包热封 9 39 0.03 0.14 18.75 81.25 板块成型 9 48 0.03 0.17 18.75 100.00 合计 48 0.17 100.00 1 学习实践 2 总结经验 3 培训分享 重点工作回顾 设备提升（磨合铝塑包装线） 2/3 1 关键词 改进措施 关键词 跟踪结
11、果 注： 故障率由过去 3个月 43%降至 17%， 资料收集： 2011/05/16 2011/06/30 数据收集人：孙健 复核人：薛小芹 累计 36个班次。 7000800090001200014000020004000600080001000012000140002月 3月 4月 5月 6月班产量（盒）产量比较 培训前 培训后 异常项目 小盒包装 下料异常 中包热封 板块成型 异常影响度对比 重点工作回顾 设备提升（磨合铝塑包装线） 3/3 1 关键词 评估效果 关键词 收益成果 主要影响因素影响度得到控制 注： 产量由单班 7000板上升至单班14000板；下半年冲击目标单班1700
12、0板 9次5次02468102010年 2011年1-6月份偏差（颗粒原因）盐酸氯丙嗪片粒度分布趋势10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%1 3 5 7 9 11 13批次百分率30目 65目 80目从 2010年 10月份开始执行粒度检测工作，迄今已进行了13品种 169 个批次的粒度检测。 7个产品已稳定，如盐酸氯丙嗪片（右上图）。压片过程发生偏差发生 5次，同比下降明显（右下图）。 收集工艺参数 检测颗粒粒度 追踪压片情况 分析 稳定工艺参数 粒度检测流程 重点工作回顾 质量提升（粒度检测） 2 18 一、上半年工作回顾 1 从数字看工作 2
13、 重点工作回顾 3 部门管理提升 提升管理要求适应形势发展 管理自己 管理团队 管理工作 管理战略 人 事 短期 长期 部门管理提升 3 “水准决定水平”，制剂车间利用 GMP复认证与产业园新标准的契机，努力学习，严格要求自己，稳步提升管理水准。 keep Learning 学： 跟随员工一起，向专业 人员学习，第一个学会操作 思： 梳理流程，优化现 场，关闭隐患 基本药物赋码生产 谈： 与员工一起温习探 讨，找隐患。 事 长期 管理自己 管理团队 管理工作 管理战略 人 短期 基本药物赋码生产 3.1 维持优势时的危机感，能得 90分的工作，绝不满足89分，会争取超过 90分，全情投入每一件
14、事。 Are not a person in the battle 增加信任、扩大授权 生产现场改进： 完成 81项整改 硬件达标改造： 完成 65项整改 提升软件标准： 完成 57项整改 有效沟通、及时跟踪 事 长期 管理自己 管理团队 管理工作 管理战略 人 短期 制剂车间 GMP复认证 3.2 考察团队成员能力后充分授权与信任，做适时建议。情势结合，抓住关键问题做适时辅导、跟踪与补位，避免单兵作战，打造高效团队。 目标明确： 解决生产偏差，稳定生产工艺； 方法得当： 以理论为指导，充分授权，创造一个和谐的环境，提高每位参与的热情； 持续改进： 主动管理，在实践中不断总结，推进团队不断学习。 以身作则： 持续对事件保持一个高度的关注，对员工进行辅导，让团队保持旺盛的战斗力； . 理论指导 实践总结 事 长期 管理自己 管理团队 管理工作 管理战略 人 短期 在药典升级，标准提升等背景下，产品工艺产生波动， 现已通过小试使消旋山莨菪碱片、卡托普利片、盐酸氯丙嗪片等七个品种工艺趋于稳定。 稳定产品工艺 3.3 10% 5% 60% 25% 普通员工 新进员工 管理人员 优秀员工 辅助操作，建立培养计划； 制定师带徒制度； 4人三月内能独立进行岗位基本操作。 实行岗位内部轮岗 30人次， 20人 多掌握 1种以上的设备操作； 开展技能比
