《国内着名制造业企业5S内部培训资料》由会员分享,可在线阅读,更多相关《国内着名制造业企业5S内部培训资料(56页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、5S内部培訓资料(国内著名制造业企业),第一課,5S基本概編,小測試,1) 急等要的东西找不到,心里特别烦燥 。2) 桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感 。3) 没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间。4) 工作台面上有一大堆东西,理不清头绪。5) 每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻。,小測試,6) 环境脏乱,使得上班人员情绪不佳7) 制订好的计划,事务一忙就“延误”了8) 材料、成品仓库堆放混乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间;9) 生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存放,活动场所变得很小;10) 生产车道路被堵塞,行人
2、、搬运无法通过。,5S與五常法,5S:整理、 整頓、 清掃、 清潔、 修養5S:SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUDE。五常法:常組織、常整頓、常清潔、常規范、 常自律。5S:Structurise、Systematise、Sanitise、Standardise、Self-discipline。,5S是什麼?,维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生 。,将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态 。,把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理 。,工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西 。,通
3、过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制 度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。,5S之工作范圍,5S是塑造良好工作环境的方法。“工作环境”包括:(1) 工作场所;(2) 厂房建筑的本身; (3) 工厂周边、外围;(4) 空地、马路;(5) 机器、设备及其配置;(6) 办公室;(7) 仓库场地;(8) 通风;(9) 照明;(10) 温湿度。,5S之間的關系,第1个S整理,区分“要用”与“不用”的东西,将有用的东西定出位置放置,第3个S清扫,保持美观整洁,使员工养成良好习惯遵守各项规章制度,第2个整頓,第4个S清潔,第5个S修養,5S活動的推動層次,安全卫生,现场
4、美化,人心美仪,整 理,1、创造空间 2、尽地之利 3、场地利用,整 頓,清 潔,清 掃,修 養,最終目的,5S活動的重點,人,+,止,=,企,5S活動的重點,5S活动是种人性的素质的提高,道德修养 的提升,最终目的在于“教育”育新“人”。,推行5S的理由,实践证明5S推行不良,会产生下列不良后果。a) 影响人们的工作情绪;b) 造成职业伤害,发生各种安全事故;c) 降低设备的精度及使用寿命;d) 由于标识不清而造成误用;e) 影响工作和产品质量。,推行5S管理的作用,a) 提供一个舒适的工作环境;b) 提供一个安全的作业场所;c) 塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神;d) 稳
5、定产品的质量水平;e) 提高工作效率降低消耗;f) 增加设备的使用寿命减少维修费用。,推行管理的目的,a) 员工作业出错机会减少,不良品下降,品质上升;b) 提高土气;c) 避免不必要的等待和查找,提高了工作效率;d) 资源得以合理配置和使用,减少浪费;e) 整洁的作业环境给客户留下深刻印象,提高公司整体形象;f) 通道畅通无阻,各种标识清楚显眼,人身安全有保障;g) 为其他管理活动的顺利开展打下基础。,5S運行目標,第二課,5S執行技巧-整理,1、整理,定義:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西 。對象:主要在清理现场被占有而无效用的“空间” 。目的:清除零乱根源
6、,腾出 “空间”,防止材料的误用、误送,创造一个清晰的工作场所。,整理-零亂的根源,a) 未及时舍弃无用的物品;b) 未将物品分类;c) 未规定物品分类标准;d) 未规定放置区域、方法;e) 未对各类物品进行正确标识;f) 不好的工作习惯;g) 未定期整顿、清扫。,整理-實施的方法(1),1、深刻领会开展的目的,建立共同认识a) 确认不需要的东西,多余的库存会造成浪费。b) 向全体员工宣讲,取得共识。c) 下发整理的措施。d) 规定整理要求。,整理-實施的方法(2),2、对工作现场进行全面检查,点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求:a) 办公场地(包括现场办公桌区域)检查内容:办公室抽屉
7、、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等;,整理-實施的方法(2),2、对工作现场进行全面检查,点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求:b) 地面(物别注意内部、死角) 检查内容:机器设备大型工模类具,不良的半成品、材料、置放于各个角落的良品、不良品、半成品,油桶、油漆、溶剂、粘接剂,垃圾筒,纸屑、竹签、小部件;,整理-實施的方法(2),2、对工作现场进行全面检查,点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求:c) 室外检查内容:堆在场外的生锈材料、料架、垫板上之未处理品、废品、杂草、扫把、拖把、纸箱;d) 工装架上 检查内容:不用的工
8、装、损坏的工装、其它非工装之物品,破布、手套、酒精等消耗品、工装(箱)是否合用;,整理-實施的方法(2),2、对工作现场进行全面检查,点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求:e) 仓库检查内容:原材料、导料、废料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签、垫板; f) 天花板 检查内容:导线及配件、蜘蛛网尘网、单位部门指示牌、照明器具;,整理-實施的方法(3),3、制定“需要”与“不需要”标准 :工作现场全面盘点,就现场盘点的现场物品逐一确认,判明哪些是“要”哪些是“不要的”。根据上面的确认,订出整理“需要”与“不需要”标准表,员工根据标准表实施“大扫除”,整理-實施的方法(4),4、不需品的处理
9、:实施分类:依分类的种类,该报废丢弃的一定要丢掉,该集中保存的由专人保管。,第三課,5S執行技巧-整頓,2、整頓,定義:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理 。對象:主要在减少工作场所任意浪费时间的场所 。目的:定置存放,实现随时方便取用 。,整頓-不方便取用情況舉例,a) 多种物品混放,未分类,难以寻找;b) 物品存放未定位,不知道何处去找;c) 不知道物品的名称,盲目寻找;d) 不知道物品的标识规则,须查对;e) 物品无标识,视而不见;f) 存放地太远,存取费时;g) 不知物品去向,反复寻找;h) 存放不当,难以取用;i) 无适当的搬运工具,搬运困难;j) 无状态标识,取用
10、了不适用的物品等。,整頓-實施的方法(1),整顿的主要对象在“场所”而工作场所最大的时间浪费是在“准备工作时间”,在工作中“选择”和“寻找”花费一定的时间。所以,要想消除“选择”和“寻找”带来的时间浪费必须做到以下几点: 1、落实整顿工作,根据“整理”的重点进行。,整頓-實施的方法(2),2、决定放置场所 :a)经整理所留下的需要东西,物品要定位存放;b) 依使用频率,来决定放置场所和位置;c) 用标志漆颜色(建议黄色)划分通道与作业区域;d) 不许堵塞通道;e) 限定高度堆高;f) 不合格品隔离工作现场;g) 不明物撤离工作现场;h) 看板要置于显目的地方,且不妨碍现场的视线;i) 危险物、
11、有机物、溶剂应放在特定的地方;j) 无法避免将物品放于定置区域时,可悬挂“暂放”牌,并注明理由时间。,整頓-實施的方法(3),3、决定放置方法 :a) 置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式;b) 在放置时,尽可能安排物品的先进先出;c) 尽量利用框架,经立体发展,提高收容率;d) 同类物品集中放置;e) 框架、箱柜内部要明显易见;f) 必要时设定标识注明物品“管理者”及“每日点检表”;g) 清扫器具以悬挂方式放置。,整頓-實施的方法(4)( 5 ),4、定位的方法 :a) 标志漆(宽7-10cm);b) 定位胶带(宽7-10cm)。 5、顏色定位a) 不同物品之放置,可用不同颜色定位,以
12、示区分,但全公司范围必须统一。 黄色:工作区域,置放待加工料件绿色:工作区域,置放加工完成品件红色:不合格品区域蓝色:待判定、回收、暂放区,整頓-實施的方法(6),6、定位的形狀 :a) 全格法:依物体形状,用线条框起来b) 直角法:只定出物体关键角落c) 影绘法:依物体外形,实际满者,第四課,5S執行技巧-清掃,3、清掃,定義:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态。對象:主要在消除工作现场各处所发生的“脏污” 。目的:a) 保持工作环境的整洁干净;b) 保持整理、整顿成果;c) 稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量;d) 防止环境污染。,清掃-實施的方法(1),1、落
13、实整顿工作,根据“整理”的重点进行a) 规定例行扫除时间与时段,如:b) 每日5min 5S;c) 每周30min 5S;d) 每月60min 5S;e) 全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫;f) 管理者要亲自参与清扫,以身作则;,清掃-實施的方法(1),1、落实整顿工作,根据“整理”的重点进行g)要清扫到很细微的地方,不要只做表面工作。 洗净地面油污;清除机械深处的端子屑;日光灯、灯罩或内壁之擦拭;擦拭工作台、架子之上、下部位;窗户或门下护板;桌子或设备底部;卫生间之地板与壁面等。,清掃-實施的方法(2)(3)(4),2、调查脏污的来源,彻底根除 。3、 废弃物放置的区规划、定位。在室内外规
14、划与定位设置垃圾桶或垃圾箱4、废弃物的处置 不需要之物品作废品处理清除掉。,清掃-實施的方法(5),5、建立清扫准则共同执行 a) 规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明;b) 责任区域的划分定期进行轮流更换,以示公平;c) 建立“清扫准则”供清扫人员遵守,第五課,5S執行技巧-清潔,4、清潔,定義:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生 。對象:透过整洁美化的工作区与环境,而产生人们的精力充沛 。目的:a) 养成持久有效的清洁习惯b) 维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。,清潔-實施的方法(1),1、整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果” a) 在工作现场彻底执行整
15、理、整顿、清扫之后,所呈现的状态便是“清洁”;b) 清洁,在清扫方面呈现“清净整洁”,感觉上是“美化优雅”,在维持前3S的效果同时,通过目视化的措施来进行检查,使“异常”现象能立刻消除,使工作现场一直保持在正常状态;c) 清洁的维持与工作场地环境之新旧没有关系 。d) 一个按制度规定清扫的场房设施,除了可使员工感觉干净卫生,精力充沛之外,更可以此提高产品质量与公司形象。,清潔-實施的方法(2),2、落实前3S执行情况 a) 撤底执行前3S各种动作;b) 如果前3S实施半途而中止,则原先设定之划线标示与废弃物之盛桶,势必成为新的污染而造成困扰;c) 主管要身先士卒,主动参与;d) 多利用标语宣传,维持新鲜活动气氛。,清潔-實施的方法(3),3、设法养成“整洁”的习惯 a) 没有“整洁”的习惯,则地上纸屑、机器污物就自然地视若无睹,不去清扫擦拭;b) 环境设备,不去清拭,也就懒得去做点检;c) 懒得做点检“异常”发生了,也无法查觉,当然现场经常产生毛病和问题;d) 整洁是清洁之母也是零异常的基础;e) 设法通过教育培训,参观5S做的好的现场等方式使员工因“看不惯脏污”而养成“整洁”;f) 3S意识的维持,有助于整洁的习惯养成。,