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1、目录一、工程概况 .1二、编制依据 .1三、布置方案 .2四、安装安全要求 .2五、安装前的准备工作 .3六、升降机的安装 .3七、安装及 安全使用 .7八、升降机 的拆除 .8九、验收 .8十、上料平台搭设 .8附图1一、工程概况1.工程名称：闽侯县旧城改造安置房工程 5 标段；2.建设单位：福建省中南建筑工程有限公司；4.建设地点：闽侯县甘蔗街道；5.结构类型：钢筋混凝土框剪结构；6.建筑层数：地上十七层，地下一层。7.工程规模：本工程建筑层数为地上 17 层，地下一层。建筑总高度（室外地面至女儿墙高度）为 51.40m（消防高度为 49.90m） ，总建筑面积为15464.54m2，建筑
2、占地面积 2166.61m2。8.功能布局：本工程为 17 层商住楼，首层为住宅门厅、集中配套用房、物业用房、消控室、高压配电间、电视前端室、电话交接间及架空自行车停车，二层为住宅，集中配套用房，三至十七层为住宅。9.建筑等级：二级。10.主体结构合理使用年限 50 年。11.建筑防火等级：地上二级，地下一级。12.主体结构体系：钢筋混凝土框剪结构，抗震设防烈度为六度。13.工程质量要求：符合工程施工质量验收规范合格标准。二、编制依据1、工程施工组织总设计2、工程施工图纸23、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20024、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20015、施工升
3、降机安装说明书三、布置方案结构、装修阶段采用施工人货电梯作为垂直运输工具，拟投入 2 台施工人货电梯，具体位置详施工平面布置图。四、安装安全要求1、安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内。防止安装上方掉落物体,必要时应加安全网。安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。2、利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆最大起重量为 2000N，吊杆只用来安装或拆卸升降机零部件，不得用作其它起重用途。吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。3、升降机运行时,施工人员的头、手绝对不可露出安全栏以外。如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。吊笼上的所有零部
4、件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。4、安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中发生安全事故。5、操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。吊3笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。安装运行时，必须按升降机额定安装载重装载，不允许超载运行。雷雨天、雪天或风速超过13m/s 的恶劣天气不能进行安装作业。五、安装前的准备工作安装工地应具备合适的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关箱控制，供电熔断器的电流为额定电流的 1.52 倍。应具备合适的起重设备及安装
5、工具。应具备运输和堆置升降机零部件的道路及场地。应按要求制作基础，自备好地脚螺栓，确定附墙架与建筑物连接的方案，准备好予埋件或固定件等。根据需要，自备站台附件，如：过桥板，安全栏杆等。六、升降机的安装在安装升降之前必须熟悉“安装安全要求” 。深刻了解升降机的机械和电气性能，并对有待安装的各个零、部件进行检查，符合要求后方可使用。1、外笼和吊笼的安装：将基础表面清扫干净，用起重设备吊住吊笼上的吊点将主机吊起就位，将地脚螺栓安装好，在地脚螺栓处的底盘和基础间垫入不同的调整钢板，用以调整导轨的垂直度。用混凝土将地脚螺栓浇灌在基础上。用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个方向上的
6、垂直度1/1500。当导轨调整到垂直时用 700Nm 的力矩压紧 4 个地脚螺栓。用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个方向41/1000。压紧其余地脚螺栓，安装好吊笼顶上的护身栏杆。用上述方法安装吊笼的另一部分。将外笼左右两部分用螺栓连接起来，用同样的方法调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓。松开吊笼内电动机上的制动器用起重设备吊起吊笼后标准节上准确就位，将制动器就位。检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部折除，齿轮与齿条的齿合侧缝、导轨与齿条背面的间隙滚轮与标准节立管的间隙是否符合规定的要求，所有门开启应灵活。2、电缆的安装：现场供电箱距升降机电源箱的距离应在 20 米以
7、内，以保证供电质量，满载运行中，电压波动不得大于5%。将供电电缆从升降机上电源箱内的总电源开关接入现场供电箱，将电缆随线以自由状态盘入电缆笼内。电缆随线一端从电缆笼底部引出接入电源箱。另一端通过电缆托架引到吊笼内装入电控箱并固定。电缆笼装在电缆托架下方，使电缆随线在其中心并可自由的曳出或盘入电缆笼内。3、电气装置检查:在调试前,先用起重设备安装一、二节标准节，用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于 4。用 500V 兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于 1M。检查各安全开关、限位开关、极限开关均应能够起作用。校核电动机接线，吊笼上下运行方向与操纵盒上
8、所示的方向一致。电器装置检查完毕后，升降机方可进入安装运行。4、吊杆安装：吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，将推力轴承装在吊杆底部，将吊5杆放入安装孔内。在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。5、导轨架的安装：将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净,并加少量润滑脂。打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具，将标准节吊具钩住一节标准节，摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部并放稳。关上护身栏杆，起动升降机当吊笼升至接近导轨架顶时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为 300mm 左右时停止，用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺丝固定。松开吊
9、钩，将吊杆转回，用350Nm 的拧紧力矩紧固全部螺栓。按上述方法将标准节依次相连直至达到所需要的高度为止。随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装的垂直度。 （ 20M 10mm ； 40M 20mm； 60M 25mm； 80M30mm；100M 35mm ； 150M 40mm） 。本工程控制30mm。6、附墙架安装：随着导轨的升高，应按每两层安装一个附墙架，屋面层必须安装一个附墙架，建筑物上的附墙座应先安装好支架，其允许最大水平倾角为100 以内，每个停靠站必须设过桥平台。根据本工程建筑特点，采用型附墙，具体平面图示如下： 吊 笼吊 笼67、对重安装:在正常时必须安装对重
10、,对重在吊笼和外笼安装完毕后未加高标准节前就应吊装就位。在基础的对重位置上安装好缓冲弹簧，用起重装置将对重放入对重滑道，检查对重导向轮与滑道的间隙 0.5mm 确保每个轮转动灵活。8、天轮和钢丝绳安装：当导轨架安装到要求的高度后带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。将天轮、绳轮、钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳卡螺栓等。将钢丝绳架用 M830 的螺栓固定在吊笼上，将吊笼升至距导轨架顶端 500mm 处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用 M24 螺栓固定。安装绳轮；将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上，并用三个绳卡固定于对重上，用同样的方法将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳
11、轮上。9、电缆保护架的安装：在电缆加高过程中，要同时安装电缆保护架。从地面起每 6 米左右安装一个电缆保护架，用带卡子的一端固定在 51 的立管上。调整电缆保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆保护架“U”形中心。10、限位及极限开关碰铁的安装：下限碰铁的位置，应调整在吊笼满载下行时，自动停止在碰到缓冲簧100-200mm 处。下极限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。上限位碰铁调整到使吊笼自动停止在上终端站平台位置，要确保此时吊笼与导轨架顶部的安全距离符合当地的安全规定。上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台7150mm 处。必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开位置时，其
12、触柄距碰铁 0.5-2 之内，紧固所有碰铁上的螺栓,保证碰铁不移动。11、联络信号的设置及调试（1） 、电梯作业应设信号指挥，司机按照给定的偏差号操作，作业必须鸣铃示意，信号设置必须每层设一按钮直接与梯笼里司机联系。（2）信号指挥人员与司机应密切配合，不允许各层作业人员任意敲击导轨架进行联系的混乱作法。（3）联欢系信号安装完毕后应进行各方面检查、调试正常后应报公司安全科进行验收，验收合格后，方可投入运行使用。七、安装及安全使用升降机的安装必须由具有相应安装资质的安装单位进行，安装人员必须持证上岗，施工前由安全员按特种作业的要求，进行现场安全交底工作。明确分工及责任，统一思想，统一指挥，确保安装
13、中的安全。升降机操作人员必须经过培训，熟悉各个部件的性能及操作技术，当风速超过 20M/S 时，以及恶劣气候下，不得开动升降机。当导轨架及电缆上结冰时，不得开动升降机。经常的观察吊笼运行通道有无障碍物。升降机的基础不允许有积水。保持员笼内的整洁，确保吊笼装载未超过其核定载重量，升降机在下班后应停靠在地面站台，将极限开关锁住并切断电源。升降机必须保持始终所有的零部件齐全、完整，按要求定期进行检查、8保养及做坠落试验。八、升降机的拆除在拆除之前必须对升降机进行一次全面的检查,其中电磁制动器的间隙是否符合要求,主传动机构的运行是否正常,两项检查尤为重要。在检查调整之后,吊笼可升至导轨架顶端，再上升
14、500mm 左右停止,吊笼应不发生下滑现象方可进行拆卸,其步骤按安装的顺序倒行即可。九、验收施工升降机的安装及拆卸必须经过上级主管部门的检查验收合格后方可投入正常使用，操作人员必须持证上岗，安全负责人必须进行安全技术交底工作,操作运行中必须做好相关的记录，项目部应定期进行检查，消除不安全隐患，确保施工生产的安全。十、上料平台搭设施工电梯安装完毕后，应及时搭设上料平台。平台采用扣件式钢管脚手架单独搭设。料台地基利用原有地基平整夯实后，立杆下部铺设 5cm 厚木垫板，并加设钢底座。料台连墙件利用框架柱及楼层预埋钢筋环用 48 钢管进行拉结。具体图示如下：9135091350建 筑 物 位 置施 工
15、 电 梯 1上料平台搭设完毕，按要求安设定型工具式防护门，并对位于电梯轨道井架间立杆段满挂密目网进行封闭。上料平台搭设完毕，按要求安设定型工具式防护门，并对位于电梯轨道井架间立杆段满挂密目网进行封闭。卸料平台平面搭设尺寸为1.05m3.6m。具体尺寸详上图。落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。10搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.05米，立杆的横距l=
