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1、8000t/a 对叔丁基苯酚、对特辛基苯酚项目 综 合 预 案一、总 则1、编制目的为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防相结合。规范安全生产事故灾难的应急管理和应急响应程序，及时有效地实施应急救援工作。提高企业应对和防范事故风险和事故灾难的能力，保证职工安全健康和公众生命安全，最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡和财产损失。根据中华人民共和国国家安监总局发布的生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 （AQ/T9002-2006）和安全生产法的相关要求，结合本公司实际情况编制本预案。2、编制依据2.1中华人民共和国安全生产法 （中华人民共和国主席令第 70 号
2、）2.2中华人民共和国环境保护法 （中华人民共和国主席令第 22 号）2.3全国人民代表大会常务委员会关于修改中华人民共和国职业病防治法的决定 （中华人民共和国主席令第 52 号）2.4中华人民共和国消防法 （中华人民共和国主席令第6 号）2.5生产安全事故信息报告和处置办法 （国家安全生产监督管理总局令第 21 号令）2.6生产安全事故报告和调查处理条例 （中华人民共和国国务院令第 493 号）2.7危险化学品安全管理条例 （国务院令第 591 号）2.8山东省安全生产条例 （山东省人大常委会公告第 80号）2.9国家安全生产事故灾难应急预案 （国务院 2006-1-22 发布）2.10国务
3、院关于全面加强应急管理工作的意见 （国发200624 号）2.11生产安全事故应急预案管理办法 （国家安全监督管理总局令第 17 号）2.12关于加强安全生产应急管理工作的意见 （安监总应急2006196 号）2.13国家安全监管局关于加强安全生产应急管理培训工作的实施意见 （安监总应急200734 号）2.14国家安全监管总局关于印发生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南（试行）的通知 （安监总厅应急200973 号）2.15山东省生产安全事故应急预案管理办法实施细则（试行） （鲁安监发2009124 号）2.16关于开展生产安全事故应急预案备案工作的通知（鲁安监发2009128 号）2.
4、17危险化学品重大危险源辨识 （GB18218-2009）2.18关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 （安监管协调字200456 号）2.19危险化学品重大危险源监督管理暂行规定 （国家安全生产监督管理总局令第 40 号）2.20生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 （中华人民共和国行业标准 AQ/T9002-2006）2.21化学品安全技术说明书内容和项目顺序（GB/T16483-2008）2.22关于开展生产安全事故应急预案备案工作的通知（淄安监字201057 号）2.23生产安全事故应急演练指南 （AQ/T9007-2011）2.24 关于印发企业安全生产费用提取和使用管理办法
5、的通知（财企201216 号）2.25 其他有关的法律法规、部门规章、标准规范等。3、适用范围本应急预案适用的范围为：淄博旭佳化工有限公司生产、储存、运输、使用和废弃危险化学品处置等过程中发生的事故灾难应对工作。4、应急预案体系本应急预案规定了发生重大危险化学品泄漏、火灾、爆炸、中毒、窒息、环境污染等事故时，对事前、事发、事中、事后的各个过程中的应急处理办法，指挥系统、各部门、车间应急状态下的职责等。综合预案组成见下图：综合预案重大危险源专项预案中毒窒息预案火灾爆炸预案装卸车专项 预案腐蚀灼伤事故 预案5、应急工作原则一旦发生重大事故，涉及到人员伤亡、中毒等需组织力量进行处理时，则该系统自动启
6、动。应急工作遵循“统一指挥、分级负责，公司自救与社会救援相结合”的原则，以人为本，真正将“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针落到实处。5.1 以人为本，安全第一，综合治理。安全生产事故应急救援工作要始终把保障人民群众、职工的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少安全生产事故造成的人员伤亡和危害。 5.2 统一领导，分级管理。在公司应急救援总指挥的统一领导下，负责指导、协调本公司安全生产事故灾难应急救援工作。各职能部门、车间、班组按照各自职责和权限，负责事故的应急管理和应急处置工作。 生产装置、重大危险源、仓库现场处置方案进入受限空间、容器窒息事故现
7、场处置方案泄漏事故现场处置方案锅炉事故现场处置方案5.3 条块结合，责任区为主。安全生产事故应急救援现场指挥以总指挥为主，有关部门和专家参与。发生事故的单位、部门是事故应急救援的第一响应者。按照分级响应的原则，公司、车间、班组启动相应的应急预案。 5.4 依靠科学，依法规范。遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段。依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可操作性。 5.5 预防为主，实战结合。贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防相结合。按照长期准备、重点建设的要求，做好应对危险化学品事故的
8、思想准备、预案准备、物资和经费准备、工作准备，加强培训演练，做到常备不懈。将日常管理工作和应急救援工作相结合，充分利用现有专业力量，努力实现一队多能；培养兼职应急救援力量并发挥其作用。二、危险性分析1、单位概况1.1 公司概况 淄博旭佳化工有限公司成立于 2005 年 11 月，是一家有限责任公司。法人代表于富国，注册资本 1618 万元，现有固定资产 3000 多万元。公司注册住所为临淄区齐鲁化工区精细化工园纬六路九号。公司主要生产、销售对叔丁基苯酚、对特辛基苯酚。所用原材料为苯酚和异丁烯，主要工艺是苯酚与异丁烯在干氢催化树脂的作用下进行烷基化反应得到以上产品的粗品，经减压精馏后制得该产品。
9、苯酚的年用量约 7500t、异丁烯约3500t。公司现有职工 80 人，其中：工程技术人员 8 人，电工 2 人，起重机械工 3 人，压力容器操作工 3 人，锅炉操作工 10 人，专职安全管理人员 1 人。公司成立安全生产领导小组，由于富国兼任组长。公司于 2008 年 4 月 10 日取得安全生产许可证，2011 年 4 月换发新证证书编号：（鲁）WH 安许证字2011030578 号。淄博旭佳化工有限公司位于临淄齐鲁化工区精细化工园，大门朝北，项目东面是赛尔化工科技有限公司、南面是鲁恒建材，西面是永流精细化工厂，北临纬六路，路对面是怡仁化工科技有限公司。该项目生产装置西距围墙 18m，南部
10、储罐罐壁距离厂区围墙 10m，该生产装置与北侧邻仲丁基苯酚生产装置 30m该项目装置距离居民区、村庄大于 1000m，距离厂外环路大于 50m，厂区内架空电力线路（淄烯线）距离该生产装置50m。内建筑物由北向南依次布置，厂区最北面东侧为办公楼，西侧是外来人员等候室，换班更衣室；由北向南依次是刮片车间、产品仓库、邻仲丁基苯酚生产装置、循环水池、对叔丁基苯酚生产装置、异丁烯和苯酚储罐区；西侧由北向南依次是职工餐厅、配电室、化验室、DCS 控制室，空压机房；东侧由北向南依次是值班室、厕所、锅炉房和辅助材料储存间。本公司所用的原料全部外购，均由有运输资质的单位负责运输，本厂只负责卸车。异丁烯、苯酚在突
11、然泄漏的情况下，存在着对环境、人体的毒性危害。公司设有应急电话，公司距离临淄区人民医院 10 公里，医院救护车可在 10 分钟内到达本公司。车间所有人员都经过岗位培训，并进行了基本防护和紧急救护的训练。1.2 气候状况 本公司地处鲁中地区，年平均气温 13.4，夏季极端气温43.0，冬季极端气温-21.1，夏季最高湿度为 81%，雨季多在 6-8 月份，年平均降雨量 586.5mm，日最大降雨量 155.7mm，小时最大降雨量 64mm，夏季主导风向为南到东南风，冬季主导风向为西到西北风，瞬间最大风速风荷载 0.4KPa，年平均风速为 2.9m/s，地震强度麦卡里 8 度。2、危险源与风险分析
12、为保证预案的科学性、有效性，我公司参照安全现状评价报告 ，进行了风险分析及危险源的确定。2.1 危险源的确定根据危险化学品重大危险源辨识 （GB18218-2009） 、 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 （安监管协调字200456 号） ， 危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第 40 号）我公司危险化学品异丁烯储存区域已构成重大危险源。依据安全现状评价报告 、安全设施设计专篇及本公司生产、使用、贮存危险化学品的品种、数量、危险特性以及一旦发生事故时可能对周边造成的影响，将危险目标进行确立。危险目标：生产车间、储罐区2.2 危险目标危险特性及其对周边的影响
13、2.2.1 危险化学品的危险特性异丁烯危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。若遇高热可能发生聚合反应。容器内压力增大有开裂和爆炸的危险。此类气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方。遇明火会着火回燃。本品具有一定的窒息性。有麻醉作用，对皮肤、粘膜、眼睛和上呼吸道有刺激作用。苯酚危险特性：有毒、遇明火、高热或氧化剂接触能引起燃烧爆炸，对皮肤、粘膜有强烈的腐蚀作用，能抑制中枢神经系统或损害肝肾功能对叔丁基苯酚危险特性：遇明火、高热可燃。与氧化剂能发生强烈反应。受高热分解放出刺激性烟气。本品对眼睛、皮肤、粘膜有刺激作用。对皮肤有致敏性。皮肤接
14、触可引起皮炎。对特辛基苯酚危险特性：遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时 , 遇火星会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体。具有腐蚀性。2.2.2 危险目标的危险特性及对周边的影响序号物 料名 称闪点（） 火灾危险分类危险类别物质危险危害特性分布情况1 异丁烯 -77 甲第 2.1 类中闪点易燃液体易燃 罐区、车间2 苯 酚 79 丙 第 6.1 类毒害品 毒害品 罐区、车间3 对叔丁基苯酚 97 丙 第 6.1 类毒害品 毒害品 仓库、车间4 对特辛基苯酚 138 丙 第 8.3 类腐蚀品 腐蚀品 仓库、车间2、危险目标危险有害因素分析2.1 生产车间危险有害因
15、素分析1）防雷设施不合格，雷击事故造成火灾爆炸事故。2）生产装置质量不合格，焊接质量不好，发生泄漏事故。3）车间内违章动火，引起火灾爆炸事故。4）生产装置防腐措施处理不当，因锈蚀，强度不够，发生泄漏事故。5）生产装置基础不坚固，引起装置变形破裂，造成泄漏事故。6）管理混乱，有明火带入车间引发火灾爆炸事故。7）生产装置未设防雷接地，雷电引发火灾爆炸事故。8）设备设施的液位计未设或损害，不能正常显示液位，超量盛装，引发物流外溢事故。9）废气外排管高度不够，有害物流的蒸气在车间附近积聚过量，可引起作业人员的中毒和窒息，遇到明火源，可引发火灾、爆炸。10）生产装置静电接地不良，产生的静电不能及时卸除，
16、产生静电火花，可引起火灾爆炸事故。11）法兰未规范跨接，产生的静电不能及时导除，产生静电火花，可引起火灾爆炸事故。12）检修生产装置时，未置换好，动火或使用产生火花的工具，可引发火灾爆炸事故。13）高处作业时，防范措施不到位，可发生坠落事故。14）安全阀、压力表未及时监测，失灵，指示异常等，均可发生异常事故。2.2 罐区危险有害因素分析1）防雷设施不合格，雷击事故造成火灾爆炸事故。2）罐体质量不合格，发生泄漏事故。3）仓库内违章动火，引起火灾爆炸事故。4）罐体防腐措施处理不当，因罐体锈蚀，强度不够，发生泄漏事故。5）罐体变形破裂，造成泄漏事故。6）管理混乱，有明火带入现场引发火灾爆炸事故。7）露天罐体，夏季未采取降温措施，可引起物料蒸气大量挥发，致使桶体附近浓度过高，达到爆
