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1、 电厂电气检修规程目 录目 录 1第一章 总 述 51.1 总则 51.2 检修间隔、项目和停用日数 51.2.1 主要设备的检修间隔 51.2.2 主要设备的检修项目 61.2.3 主要设备检修停用日数 71.2.4 辅助设备检修 71.3 检修计划 81.3.1 检修计划的编制 81.3.2 检修的申请程度和批准权限 91.3.3 检修材料、备品配件及费用 101.4 检修准备工作 101.5 施工管理 111.6 检修质量验收与总结 121.7 设备管理 141.7.1 设备定期巡视、检修和维护 141.7.2 设备管理基础工作 141.7.3 设备评级和缺陷 151.8 技术培训 15
2、第二章 发电机 162.1 概述 162.2 主要技术数据 162.3 检修周期和标准项目 182.3.1 检修周期 182.3.2 标准项目 182.4 检修前的准备工作 202.5 检修工艺 222.5.1 发电机解体 222.5.2 发电机本体检修 232.5.3 发电机转子检修 252.5.4 发电机的装复 282.5.5 发电机试验 282.5.6 发电机日常维护 29第三章 主变压器及高压启动变 313.1 概述 313.2 技术规范 313.2.1 主变压器 313.3 变压器检修周期和检修项目 313.3.1 变压器的检修周期 313.3.2 变压器大修项目 323.3.3 变
3、压器小修项目 323.4 检修前、后应做的工作 32 3.4.1 检修前的准备 323.4.2 检修组织内容 333.4.3 检修场地的准备 333.4.4 检修后的工作 333.5 检修步骤 343.5.1 变压器解体 343.5.2 变压器检修后的组装 373.5.3 变压器检修后的试验 373.6 变压器的日常维护 38第四章 低压厂用变压器 384.1 概述： 384.2 主要技术数据 394.3 厂用变压器检修周期和检修项目 394.3.1 厂用变压器大修周期 394.3.2 厂用变压器小修周期 394.3.3 厂用变压器大修项目 394.3.4 厂用变压器小修项目 394.4 检修
4、前、后应做的工作 404.4.1 检修前的准备 404.4.2 检修组织 414.4.3 检修场地的准备 414.4.4 检修后的工作 414.4.5 新安装或大修的厂用变压器应重点检查项目 414.5 厂用变压器检修步骤 414.6 厂用变压器检修后的试验项目和标准 43第五章 110KV 系统 445.1 概述 445.2 技术规范 445.3 110KV 隔离开关技术规范 465.4 检修用接地开关 465.5 快速接地开关 465.6 检修工艺 475.6.1 SF6 开关本体检修 475.6.2 SF6 开关、隔离开关系统检查 475.6.3 开关操作机构检查 485.6.4 隔离开
5、关检修 485.6.5 开关操作回路检查 495.6.6 就地控制盘检查 505.6.7 试验操作 505.7 SF6 全封闭组合电器 GIS 常见故障及其处理 505.7.1 常见故障分类 515.7.2 常见特有故障 515.8 认真做好日常巡视 545.9 认真做好检修工作 545.9.1 检修工艺的流程框图 55 5.9.2 检修工艺要点 55第六章 10KV 系统 556.1 概述 556.2 技术规范 556.2.1 10KV 真空开关 556.2.2 10KV 真空接触器 566.2.3 10KV 高压开关柜 566.3 10KV 真空断路器检修工艺 566.3.1 开关梅花触头
6、的检查、清扫 566.3.2 真空断路器检查 576.3.3 开关外部检查、清洁 576.3.4 断路器操作机构检查 586.3.5 辅助开关检查 586.3.6 控制部分检查 596.3.7 开关柜检查、清扫 596.3.8 真空开关试验 606.3.9 开关装复、校验 616.3.10 真空断路器的日常维护和检查 616.3.11 真空断路器使用维护中应该注意的问题 62第七章 厂用 400V 系统 637.1 主厂房厂用电系统 637.1.1 概述 637.1.2 配电回路 637.1.3 低压配电柜的巡检 667.1.4 低压配电柜的定期保养与试验 667.2 化水电气系统 677.2
7、.1 电源系统 677.2.2 化水 MCC 配电盘设备 677.2.3 化水 MCC 柜的巡视检查 677.2.4 化水 MCC 柜的保养与试验 677.3 综合泵房电气系统 687.3.1 电源系统 687.3.2 综合泵房 MCC 柜的巡视检查 687.3.3 综合泵房 MCC 柜的保养与试验 68第八章 互感器、避雷器 688.1 互感器 688.1.1 概述 688.1.2 检修内容 688.1.3 电流、电压互感器试验 698.2 避雷器 708.2.1 概述 708.2.2 检修工艺 708.2.3 避雷器试验 70第九章 电动机 719.1 概述 71 9.2 交流电动机的维修
8、 729.2.1 电动机的日常维护 729.2.2 电动机小修 739.2.3 电动机大修 739.2.4 电动机的拆装 749.3 直流电机的维修 759.3.1 直流电机的日常维护 759.3.2 直流电动机的检修 76第十章 继电保护装置的检验与维护 7710.1 检验种类及期限 7710.2 校验分类 7710.3 定期校验分类 7710.4 补充校验分类 7710.5 新安装装置的验收校验 7710.6 定期校验的期限 7810.7 继电保护装置的校验 7810.7.1 校验前的准备工作 7810.7.2 校验项目 7910.7.3 整组试验 8210.7.4 继电保护装置的维护 8
9、210.7.5 继电保护装置维护的注意事项 83第十一章 电气仪表及安全用具 8311.1 仪表 8311.1.1 概述 8311.1.2 校验工作的一般要求 8311.1.3 校验前的检查与要求 8411.1.4 校验顺序与方法 8411.2 安全用具 8411.2.1 概述 8411.2.2 试验周期 8411.2.3 试验标准 84第十二章 直流系统 8612.1 概述 8612.2 直流系统维护 86第一章 总 述1.1 总则设备检修是发电厂一项重要工作，是提高设备健康水平，保证安全、满发、经济运行的重要措施。根据电力工业特点，掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，反对硬拼设备，坚持
10、“质量第一” ，切实做到应修必修，修必修好，使全厂设备处于良好状态。检修工作由主管全面负责，检修人员按职分工，密切配合，统一安排。检修工作要推行经济责任制，不断总结经验，努力提高经济效益。要制订检修工作的定额和质量标准，并在执行中逐步完善和提高。检修工作要围绕生产关键问题，开展技术革新，促进设备完善化；积极推广新技术、新材料、新工艺和新机具。在保证质量的前提下，努力做到： 质量好：经过检修的设备，能保持安全、满发、稳发经济运行，延长检修间隔，减少临修次数。工效高：检修工期短，耗用工时少。用料省：器材消耗少，修旧利废好。安全好：不发生重大人身、设备质量事故，一般事故也少。发电多：能安全满发、稳发
11、。检修工作要坚持实事求是、严肃认真的作风，建立明确的责任制，成为一支具有高度政治觉悟、严格劳动纪律、过硬技术本领、优良工艺作风的检修队伍，保证检修任务的顺利完成。1.2 检修间隔、项目和停用日数1.2.1 主要设备的检修间隔设备检修间隔，根据设备的技术状况，部件的磨损、腐蚀、劣化、老化等规律，以及运行、维修等条件慎重地确定。一般应按表 1 的规定安排检修。表 1 发电设备大、小修间隔设备名称 大修间隔 小修间隔锅炉 3 年（1500018000 运行小时） 48 个月（25005600 运行小时）汽轮发电机组 34 年（1500024000 运行小时） 48 个月（25005600 运行小时）
12、主变压器 根据运行情况和检查试验结果确定（一般不少于 10 年） 每年 12 次为了充分发挥设备效益，降低检修费用，应积极采取措施，适当延长设备检修间隔。凡设备技术状况不好的，检修间隔可缩短。新投产或迁装的主要设备，第一次大修的时间按下述规定执行。a. 锅炉、汽轮发电机组：正式投入运行后一年左右。b. 主变压器：正式投入运行后五年左右。新型机组在未掌握其性能和积累一定的运行维护经验前，大、小修间隔可根据具体情况决定。1.2.2 主要设备的检修项目1.2.2.1 检修项目的确定应根据设备情况，本着应修必修，修必修好的原则，既要防止该修不修，影响设备的正常运行，也要防止不必要的大拆大换，造成浪费。
13、1.2.2.2 大修项目分为标准项目和特殊项目两类。标准检修项目的主要内容如下：a.进行全面的检查、清扫、测量和修理。b.消除设备和系统缺陷。c.进行定期的试验和鉴定，更换需定期更新的零部件。特殊项目是指标准检修项目以外的项目，通常是技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高以及系统或设备结构有重大改变的项目。1.2.2.3 小修是两次大修之间的检修，它是对大修后设备技术性能起巩固和提高作用的，也是对大修项目的进一步补充。小修项目内容如下：a.消除运行中发现的设备缺陷。b.重点检查易磨、易损部件，根据需要进行处理或必要的清扫和试验。c.大修前的一次小修，应做好全面检查，并核实大修项目。小修
14、项目根据实际情况决定。1.2.2.4 节日检修是指国家法定的节日期间，根据电力系统负荷的情况，安排的设备检修，其检修工作内 容根据实际情况决定。1.2.2.5 临时检修是指计划外的检修，有两种情况：一是因设备故障，强迫停运，构成事故的叫事故检修。一是在运行中发现设备缺陷，必须及时处理，向调度提出申请，经调度同意后安排的临时检修，以避免设备的严重损坏。对临时检修应尽可能减少。1.2.3 主要设备检修停用日数1.2.3.1 在确保质量的条件下，根据设备容量的大小检修的人力、技术、物资准备、设备状况和检修工期等条件，合理地安排检修停用日期。设备大、小修的停用日数参照下表：表 2 发电设备停用日数设备
15、名称 大修停用日数 小修停用日数锅炉（150t/h 煤气） 19-21 6汽轮发电机组（30MW） 18-21 6-7注：特殊情况可适当延长。1.2.3.2 检修停用日数是指设备与系统解列（或退出备用）开始到检修完毕正式交付调度（或转入备用）为止，包括带负荷试验时间在内。1.2.3.3 设备更换重要部件，需要在检修投运后进行检查的其所需检查时间不计入停用日数内。1.2.3.4 新投产机组的第一次大修的停用日数根据运行情况确定。1.2.3.5 主变压器及其断路器设备检修停用日数，应按不超过主设备的停用日数进行安排。1.2.4 辅助设备检修1.2.4.1 对辅助设备的检修必须和主设备一样重视。对全厂正常运行有重要影响的
