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1、11、大亚湾核电基地 5 人制足球场改造项目2、工程概况：本工程位于深圳市龙岗区大鹏镇大亚湾核电基地，为五人制足球场以及田径场内给排水，天然草坪等配套附属工程；具体以招标人提供的施工图纸和工程量清单有关说明为准。本工程包括聚胺酯塑胶场地结构、草皮场地、足球场内环，跑到外侧排水沟。按中国田协审定的最新田径竞赛规则和国际业余田径联合会“田径设施手册”的要求设计。根据甲方提出的施工任务和要求进行设计。场地布置1. 横向设置 48 米*22 米五人制足球场三个，纵向可兼做小型 11人制足球场。2. 足球场四角分别安装高 15 米灯塔。3. 足球场桌椅棚，240L 垃圾桶。4. 周边安装 5 米高包胶围
2、网。建设单位设计单位：xxxx施工单位：深圳市奥顺达实业有限公司3、主要工程数量及开竣工日期：总面积 4837.36m 22盲沟 288.4m铺种草皮 3628.0 m2塑胶面积 1064.16各施工工序具体时间安排：基坑开挖、土层回填、压实：3.204.20排水方沟、给水管线：4 月 25 日5 月 11 日钢筋混凝土板浇筑：5.115.21石灰粉煤灰碎石摊铺：5 月 21 日6 月 10 日喷洒乳化沥青、摊铺沥青砼：6 月 11 日6 月 20 日足球场覆砂：6.156.28塑胶、种草：6 月 27 日7 月 10 日草皮养护：直至工程移交3主要技术标准：施工技术规范、规程序号 编 号 规
3、范、规程名称1 GB/T20033-2005 人工材料体育场地使用要求及检验方法2 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收规范3 GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范4 JTJ032-94 公路路基施工技术规范5 JTJ034-2000 公路路面基层施工技术规范6 JGJ31-2003 体育建筑设计规范7 德国原装进口施拉姆复合纳米 50-PE-10 人造草技术规范8 CJJ 56-94 市政工程勘察范围9 CJJ 57-94 城市规划工程地质勘查范围10 CJJ/T 59-94 柔性路面设计参数测定方法标准15 GB 50268-97 给水管道工程施工验收规范三、施工测
4、量施工前，根据校区内以知导线点的位置测量出田径场的准确位置以及变坡点的位置，如有扰动及时补测，高程测量时应保护好加密点或新建高程点点位，精确的定出田径场变坡点的位置，并做栓桩记录，然后进行平整测量。根据施工现场地貌的地形情况，建立方格网，测4出各方格交点的高程。施工中，严格执行有关测量规范要求及测量复核制度，定期检查，做好施工原始记录，在工作中做到步步有校核，杜绝错误的发生。测量仪器定期校验、保养。竣工测量：自进场开始，做好每次测量记录，并收集整理装订成册，每次报验单及时填写、及时收集、及时上报。每个单项工程完工后，及时做竣工测量，并做好记录，妥善保存。测量精度：导线测量的主要技术要求等级导线
5、长度（Km）测角中误差（）测距中误差（mm）测距相对中误差方位角闭合差()相对闭合差三级 1.5 12 15 1/7000 24n 1/6000水准测量的主要技术要求等级 水准仪型号 视线长度（m） 前后视线差 （mm） 高差校差 （mm）三级 DS3 80 3 6测量控制：测量控制是跑道及场地施工质量保证的前提。田径场跑道施工测量采用了方格网点位控制测量。按设计坡度要求及高程要求分施工足球场按 5m*5m 布设方格网测量控制桩，对施工工序进行测控。5四、施工步骤 :本工程分为四个分部进行施工（一）第一个分部：排水管道、给水管线、检测土基础（高程、压实度）和布设测控桩。本分部工期为 5 天。1
6、、足球场内环排水沟：足球场内草坪渗透、有组织雨水排除，采用排渗结合，以满足排水要求，下渗雨水通过最终排入足球场内环排水沟；内环沟沿足球场跑道内侧设置一圈，排水沟宽为 0.25 米，深度随坡度逐渐变深，深度为 0.4 米起。内环沟排水以球场中心线为界，北部区域向北排，南部区域向南排。2、外侧：沿球场护网内侧设计一排水沟，满足球场内非跑道区域的雨水排水。球场西侧排水沟由北向南排入球场南侧排水沟，排水沟宽为 0.25 米,深度随坡度逐渐变深,深度为 0.4 米起。3、雨水管道管材采用钢筋混凝土排水级管，采用柔性承插式橡胶圈接口。（二） 、石灰粉煤灰碎石基层摊铺：每 5 天摊铺一层，共分三层摊铺。施工
7、流程现场暂存石灰粉煤灰碎石6不超过 2 天 1、石灰粉煤灰碎石进场前应约请建设单位和监理单位对拟用于本工程的石灰粉煤灰碎石拌合厂按设计要求进行考察，并予以确认。2、对土路床部分验收合格后按已测设 5m*5m 方格网埋设高程桩。3、拌合厂应提供产品质量合格证及石灰活性氧化物含量、粒料级配、混合料配合比及 R7、R 28 强度标准值。石灰粉煤灰砂砾基层质量标准表主控项目序号 项目 抗压强度、压实度与允许偏差1 无侧限抗压强度（MPa） R7=0.60.8 R28=1.52.02 压实度 重型实97%一般项目初期养生碾压整形摊铺测量段落划分下层验收合格调整含水量监测找补7序号 项目 抗压强度、压实度
8、与允许偏差1 含灰量 +1.0% 02 含水量 +1.5% -1.0%3 平整度 10mm4 厚度 10mm5 宽度 设计规定+B6 中线高程 15mm 无联结层10mm7 横断高程 15mm 且横坡差不大于0.3%4、石灰粉煤灰碎石进场及时进行物资进场报验。经监理工程师批准，运送混合料应加覆盖，防止遗散、扬尘。5、石灰粉煤灰碎石摊铺将田径场从北向南分为六个施工段落，每段为 30 米（详见附图 2） 。按计划每天完成一个施工段落的摊铺及碾压。依次由北向南进行施工，已完成段进行碾压、平整度压实度检测、洒水养生。86、石灰粉煤灰碎石基层第一层摊铺施工：厚 18mm，基层施工前，对以施工完毕的底基层
9、表面用 12t 压路机进行碾压检验（34 遍） ，如发现土质过干，用水管适当洒水。如发现有弹簧现象，将所在区域挖开，掺石灰或换填集料后，重新碾压达到平整密实。1、摊铺混合料应符合下列要求：（1）摊铺混合料前，路基应经验收合格，符合设计要求，并应均匀洒水保持潮湿。（2）拌合均匀的混合料在摊铺前其含水量宜高于最佳含水量约 2%。（3）石灰粉煤灰碎石虚铺厚度为设计厚度乘以压实系数为 1.41.6。（4）分层摊铺时，应在下层压实合格后及时摊铺上层混合料，在摊铺上层混合料之前，宜将下层表面洒水润湿。2、混合料的每层压实度厚度为 18cm。施工卸料时按计算每层用量堆放，用推土机将料推开摊铺，做到混合料分布
10、均匀，轻碾排压，不会形成推移拥包，稳压效果较好，对稳压后暴露的局部坑凹拖平后，上下整体结合好。3、用平地机从外侧定斜刀，向内侧分刮平。第一次粗刮过半，振动压路机即开始微振或静压，保证大面的松实系数一致。量测坡度后，确定第二次下刀力度，振动压路机相随。第三次刮平，只是拖平轮迹和部分余料。4、成型后采用振动压路机，由两侧边缘向中心重复碾压 68 遍，碾压时后轮重叠 1/2 轮宽。碾压时由慢至快，振频由低到高，循序进行，随压随洒水，充分保持集料在略高于最佳含水量的状态进行碾压。两9轮振动压路机每次轮迹重叠 4050cm。遵循“轻重轻”的原则碾压68 遍，直至石灰粉煤灰碎石密度达到道路基层验收标准要求
11、的 98%以上。压路机的碾压速度头两遍应采用 1.51.7km/h，以后采用 2.02.5km/h。在碾压结束之前，用平地机在终平一次，使其纵向顺畅。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮平并清除，对于局部低洼之处，进行找补。碾压中对局部“弹软”部位应松翻晾晒处理后再压，出现松散推移时应适量洒水后翻拌、整平和压实。对面层出现的局部离析现象适量填细料找平补压。5、摊铺好的石灰粉煤灰碎石，应当日碾压成活，道路两侧边缘的混合料，应增加碾压 23 遍。6、分段施工时混合料层的纵横接茬应挖松、洒水、作补充拌和经整平后，再行压实。7、初压时应及时找平，低处应挖松，挖深 10cm、洒水、填补石灰粉煤灰碎石，不
12、得贴薄层找平。8、压实成型并经检验符合标准的混合料基层，应在潮湿状态下养生。养生不宜少于 6 天。9、第一层石灰粉煤灰碎石基层养生成型并经检验符合标准要求，应按相关质量标准报监理工程师审核批准，摊铺第二层石灰粉煤灰碎石基层施工时摊铺方法及标准与第一层石灰粉煤灰碎石相同。（三） 、环形排水沟、上水龙头施工。1、环形排水沟施工：10（1）排水沟放线严格按照图纸施工。（2）砌砖：烧结普通砖（页岩砖）采用 MU10#，砂浆 M10#，砌砖时保证砂浆饱满度 90%以上,沟槽尺寸以设计图为准。（3）沟盖板安装直线保证盖板边线一条直线，曲线段保证盖板边圆滑。（4）排水沟内墙抹面，1：2.5 防水砂浆，掺 3
13、%防水粉，厚度 2cm。2、田径场环形给水管施工，将支撑环管的三角支架预埋件与环沟砌筑时同时施工。（四） 、摊铺沥青混凝土基层：田径场分为三个摊铺段落，足球场及南北半圆为第一施工段落、跑道为第二施工段落、跑道四角为第三施工段落。每 5 天摊铺一层，共分两层摊铺。沥青摊铺流程：验收合格联结层 验收合格道牙沥青混合料测设高程网 出厂温度检测油温喷洒乳化沥青检测油温摊铺沥青混凝土检测油温轻碾筛补接缝处理油温重压碾压结束111、所用材料必须由具有合格资质的及规模的供应商提供。沥青混凝土使用前，试验人员提前到厂家取样进行流值、油石比、稳定度等技术指标检测，并将实验结果上报监理工程师，批准后方可使用。同时
14、加强到场材料监控，不符合技术要求的材料不得进场。在摊铺第一层沥青混凝土摊铺前，喷洒乳化沥青。2、沥青混凝土摊铺人员准备及分工 施工组：工长 1 名，并配备人员 4 名，负责对每个操作人员进行技术交底，摊铺机周围人员组织，指挥卸料，控制摊铺机速度等工作。测量组：测量员 2 名并配备测工 4 名，负责挂钢线和移动导梁，并控制摊铺横坡、厚度、宽度、设置变坡点牌子及竣工测量验收。控制组：质控员和试验员各 2 名并配备试验工 2 名，负责碾压技术交底，控制碾压顺序、碾压遍数、机械组合，进行试验检测、材料送样。3、沥青混凝土摊铺采用 1 台摊铺机铺筑，摊铺时用铝合金导轨控制高程。在摊铺起点将烫平板升起，按
15、确定的虚铺厚度为控制标高挂好导轨。采用电脑检控系统控制边横坡，纵向相邻的摊铺带以铺好的面层作为基准。摊铺机前后搭接，长距离流水作业，消灭横缝，减少施工纵缝。为保证摊铺作业的平整效果，料车与摊铺机密切配合，严禁料车撞击摊铺机。可使料车后轮停于摊铺机料斗前缘以外 30cm 处，待摊铺机进行与料车缓慢接触时开始起斗卸料，并同步进行。摊铺前烫平板必须预热不低于 65，并通过12螺旋输送器使烫平板下充满混合料。摊铺机起步要适当放慢，在一个作业段内应连续不断匀速进行，避免中途停机多次起步形成波浪。一旦中断供料，任何情况下都不应将料斗内的料用完，必须保持斗内有足够存料，不使送料刮板外露。随时检查摊铺厚度，使
16、作业人员能按照实际情况及时调整操作。发现离析、拥包、波浪、卸料、杂物等情况，应及时进行人工找补清除。摊铺后的混合料上，碾压成型之前严禁人员行走，及任何机械车辆通过或停放。4、因沥青混合料的温度越高，其塑性越大，越容易在外力作用下改变其孔隙，越容易获得平整效果，因此应争取在尽可能高的温度下进行碾压，各阶段碾压作业的温度不应低于如下要求：阶段 初压 复压 终压温度 120145 105115 80采用专人测温，插旗显示的方法严格控制摊铺、初压、复压及终压时间。 碾压作业分三个阶段进行，碾压遍数参见下表：阶段 初压 复压 终压遍数 静 1 振 1 静 2 振 2 静 2压路机的速度参见下表：压路机 初压 复压 终压钢轮 1.52.0km/h 2.54.0km/h 2.54.0km/h振动 3.5km/h 5.0km/h5、为保
