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1、焊接工艺评定报告NB/T470142011编号 PQR120801材质规格:20#,575焊接方法:SMAW编 制:审 核:批 准:温州市精工啤酒设备成套有限公司焊接工艺指导书单位名称:温州市精工机械装备成套有限公司焊接工艺评定指导书编号:WPS120801 日期 :2012.8 焊接工艺评定报告编号:PQR120801焊接方法:SMAW 机械化程度(手工、半自动、自动):手工焊接接头: 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)坡口形式:补垫(材料及规格)其他母材:类别号 组别号 -1 与类别号 组别号 -1 相焊及标准号 GB/T8163-2008 钢号 20 与标准号 GB
2、/T8163-2008 钢号 20 相焊厚度范围:母材:对接焊缝 1.5-10 角焊缝 不限管子直径、壁厚范围:对接焊缝 直径不限,壁厚 1.5-10 角焊缝 不限焊缝金属厚度范围:对接焊缝 0-10 角焊缝 不限其他 / 焊接材料:焊材类别 焊条焊材标准 GB/T5117-1995填充金属尺寸 E4303焊材牌号 J422焊材牌号(钢号) /其他耐蚀堆焊金属化学成分(%)C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb/ / / / / / / / / / /其他:组 对 尺 寸 焊 接 顺 序焊接位置:对接焊缝的位置 所有位置 焊接方向:(向上、向下) / 角焊缝位置 / 焊接方向
3、:(向上、向下) / 焊后热处理:温度范围() / 保温时间(h ) / 预热:预热温度() (允许最低值) / 层间温度() (允许最高值) / 保持预热时间 / 加热方式 / 气体:气体种类 混合比 流量(L/min) 保 护 气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性电流种类: AC 极性: / 焊接电流范围(A): 70-90 电弧电压(V): 21-23 (按所焊位置的厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)填充材料 焊接电流焊道/焊层 焊接方法牌号 直径 极性 电流(A )电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量( kj/cm)1 SMAW J422
4、 2.5 AC 70-80 21-23 / /2 SMAW J422 2.5 AC 80-90 21-23 / /以下空白钨极类型及直径 / 摆支参数: / 熔滴过渡形式 / 背面清根方法: / 技术措施:摆动焊或不摆动焊: 摆动焊 摆动参数: 小幅摆动 焊前清理和层间清理: 磨光机打磨 背面清根方法: / 单道焊或多道焊(每面): 单道焊 单丝焊或我丝焊: / 导电嘴至工件距离(mm): / 锤击: / 其他:/ 编制 日期 审核 日期 批准 日期焊接工艺评定报告单位名称: 温州市精工机械装备成套有限公司 焊接工艺评定报告编号 PQR120801 预焊接工艺规程编号: WPS120801 焊
5、接方法 SMAW 机械化程度:(手工、半自动、自动) 手工 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)焊后热处理:保温温度() / 保温时间(h) / 母材:材料标准 GB/T8163-2008 钢号: 20 类、组别号 、-1 与类、组别号、-1 相焊厚度 5mm 直径 57mm 其他 / 保护气体:气体 混合比 流量(L/min)保护气体: / / / 尾部保护气: / / / 背面保护气: / / / 填充金属: 焊材标准 GB/5117-1995 焊材牌号 J422 焊材规格 2.5 焊缝金属厚度: 5mm 其他 / 电特性: 电流种类 AC 极性 / 钨
6、极尺寸 / 焊接电流(A) 75-80 电弧电压(V) 21-23 焊接电弧种类 / 其他 焊接位置:对接焊缝位置: 管对接水平转动 1G焊接方向:(向上、向下) / 角焊缝位置: / 方向:(向上、向下) /预热:预热温度() / 道间温度() / 其他: / 技术措施:焊接速度(cm/min ) / 摆动或不摆动 摆动 摆动参数 小幅摆动 多道焊或单道焊(每面) 单道焊 多丝焊或单丝焊 / 其他 / 组 对 尺 寸 焊 接 顺 序焊接参数实测记录:填充金属 焊接电流层次 焊接方法电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)1 SMAW J422 2.5 AC 75 21-23
7、2 SMAW J422 2.5 AC 80 21-23以下空白拉 伸 试 验 试验报告编号: ? 试样编号 试样宽度 ( mm) 试样厚度 ( mm) 横截面积( mm2) 最大载荷 (KN) 抗拉强度(MPa ) 断裂部位和特征PQR120801 整管抗拉 ?弯 曲 试 验 试验报告编号: 试样编号 试样类型 试样厚度 (mm) 弯心直径 ( mm) 弯曲角度 ( ) 试验结果 冲 击 试 验 试验报告编号: 试样编号 试样尺寸 夏比 v 型缺口位置 试验温度 () 冲击吸收功 (J) 侧向膨胀量 ( mm) 备注金相检验(角焊缝):根部(焊透、末焊透) / , 焊缝(熔合、末熔合) / 焊缝、热影响区:(有裂纹,无裂纹) ) 。检验截面 I II III IV V焊脚差(mm) / / / / /无损检验:RT 级(详见报告) UT / MT / PT / 其他 耐蚀堆焊金属化学成分(重量,%)C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb/ / / / / / / / / / /化学成分测定表面至熔合线的距离(mm): / 附加说明:无结论:本评定按 NB/T470142011 规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录正确评定结果: (合格、不合格 ) (合格) 焊工姓名焊工代号 施焊日期编制 日期 审核 日期 批准 日期第三方检验