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1、焊接工艺评定报告NB/T470142011编号 PQR120801材质规格：20#，575焊接方法：SMAW编 制：审 核：批 准：温州市精工啤酒设备成套有限公司焊接工艺指导书单位名称：温州市精工机械装备成套有限公司焊接工艺评定指导书编号：WPS120801 日期 ：2012.8 焊接工艺评定报告编号：PQR120801焊接方法：SMAW 机械化程度（手工、半自动、自动）：手工焊接接头： 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：补垫（材料及规格）其他母材：类别号 组别号 -1 与类别号 组别号 -1 相焊及标准号 GB/T8163-2008 钢号 20 与标准号 GB
2、/T8163-2008 钢号 20 相焊厚度范围：母材：对接焊缝 1.5-10 角焊缝 不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝 直径不限，壁厚 1.5-10 角焊缝 不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝 0-10 角焊缝 不限其他 / 焊接材料：焊材类别 焊条焊材标准 GB/T5117-1995填充金属尺寸 E4303焊材牌号 J422焊材牌号（钢号） /其他耐蚀堆焊金属化学成分（%）C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb/ / / / / / / / / / /其他：组 对 尺 寸 焊 接 顺 序焊接位置：对接焊缝的位置 所有位置 焊接方向：（向上、向下） / 角焊缝位置 / 焊接方向
3、：（向上、向下） / 焊后热处理：温度范围（） / 保温时间（h ） / 预热：预热温度（） （允许最低值） / 层间温度（） （允许最高值） / 保持预热时间 / 加热方式 / 气体：气体种类 混合比 流量（L/min） 保 护 气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性电流种类： AC 极性： / 焊接电流范围（A）： 70-90 电弧电压（V）： 21-23 （按所焊位置的厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）填充材料 焊接电流焊道/焊层 焊接方法牌号 直径 极性 电流（A ）电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（ kj/cm）1 SMAW J422
4、 2.5 AC 70-80 21-23 / /2 SMAW J422 2.5 AC 80-90 21-23 / /以下空白钨极类型及直径 / 摆支参数： / 熔滴过渡形式 / 背面清根方法： / 技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动焊 摆动参数： 小幅摆动 焊前清理和层间清理： 磨光机打磨 背面清根方法： / 单道焊或多道焊（每面）： 单道焊 单丝焊或我丝焊： / 导电嘴至工件距离（mm）： / 锤击： / 其他：/ 编制 日期 审核 日期 批准 日期焊接工艺评定报告单位名称： 温州市精工机械装备成套有限公司 焊接工艺评定报告编号 PQR120801 预焊接工艺规程编号： WPS120801 焊
5、接方法 SMAW 机械化程度：（手工、半自动、自动） 手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）焊后热处理：保温温度（） / 保温时间（h） / 母材：材料标准 GB/T8163-2008 钢号： 20 类、组别号 、-1 与类、组别号、-1 相焊厚度 5mm 直径 57mm 其他 / 保护气体：气体 混合比 流量（L/min）保护气体： / / / 尾部保护气： / / / 背面保护气： / / / 填充金属： 焊材标准 GB/5117-1995 焊材牌号 J422 焊材规格 2.5 焊缝金属厚度： 5mm 其他 / 电特性： 电流种类 AC 极性 / 钨
6、极尺寸 / 焊接电流（A） 75-80 电弧电压（V） 21-23 焊接电弧种类 / 其他 焊接位置：对接焊缝位置： 管对接水平转动 1G焊接方向：（向上、向下） / 角焊缝位置： / 方向：（向上、向下） /预热：预热温度（） / 道间温度（） / 其他： / 技术措施：焊接速度（cm/min ） / 摆动或不摆动 摆动 摆动参数 小幅摆动 多道焊或单道焊（每面） 单道焊 多丝焊或单丝焊 / 其他 / 组 对 尺 寸 焊 接 顺 序焊接参数实测记录：填充金属 焊接电流层次 焊接方法电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（KJ/cm）1 SMAW J422 2.5 AC 75 21-23
7、2 SMAW J422 2.5 AC 80 21-23以下空白拉 伸 试 验 试验报告编号： ? 试样编号 试样宽度 （ mm） 试样厚度 （ mm） 横截面积（ mm2） 最大载荷 （KN） 抗拉强度（MPa ） 断裂部位和特征PQR120801 整管抗拉 ?弯 曲 试 验 试验报告编号： 试样编号 试样类型 试样厚度 （mm） 弯心直径 （ mm） 弯曲角度 （ ） 试验结果 冲 击 试 验 试验报告编号： 试样编号 试样尺寸 夏比 v 型缺口位置 试验温度 （） 冲击吸收功 （J） 侧向膨胀量 （ mm） 备注金相检验（角焊缝）：根部（焊透、末焊透） / ， 焊缝（熔合、末熔合） / 焊缝、热影响区：（有裂纹，无裂纹） ） 。检验截面 I II III IV V焊脚差（mm） / / / / /无损检验：RT 级（详见报告） UT / MT / PT / 其他 耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%）C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb/ / / / / / / / / / /化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）： / 附加说明：无结论：本评定按 NB/T470142011 规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确评定结果： (合格、不合格 ) (合格) 焊工姓名焊工代号 施焊日期编制 日期 审核 日期 批准 日期第三方检验
