《七大任务如何实现——王月》由会员分享，可在线阅读，更多相关《七大任务如何实现——王月（63页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、Lean Production A.BRAIN CONSULTING1/63培训导师：上海爱波瑞高级咨询/培训师 王 月Lean Production A.BRAIN CONSULTING2/63现场部门与职能部门的七大任务目视化管理、不断的暴露问题自働化准时化发现异常停止功能设备自动停止功能人与设备分离异常呼叫系统品质状况目视化再发防止对策工程内造就品质小批量生产- 换产缩短- 多能工- 多工程- 柔性化连续流-一个流-少人化标准作业设定平准化生产后补充引取生产看板生产不断的发现问题和改善课题顾客获得满意公司获得利益员工获得满足现地现物 全员参与 5S活动 遵守基本持续的改善（专业、作业、设
2、备、固有技术等向上）高品质短交期 高生产性Lean Production A.BRAIN CONSULTING3/63方针展开目标管理七大任务现场部门与职能部门改善力提升管理为经营成果的达成建立 战略性的精益方针管理 体制保证 日常业务的正常运作 管理为达成方针和目标，建立七大任务管理体制，从而 提高现场部门及职能部门的改善能力可靠并可衡量评价的 业务目标Lean Production A.BRAIN CONSULTING4/63人力 财务 开发 技术 采购 品管 销售 其他人事制造安全品质成本作业保全环境部门机能机能别管理组织别管理Lean Production A.BRAIN CONSUL
3、TING5/63实战案例分享Lean Production A.BRAIN CONSULTING6/63目的 結果指標 活动内容 活 动指标 活 动手段安全安全教育（岗位规定)意外事故提案管理表個人記録表安全教育記録表训练 、观察 安全异常处置低 频 率操作 训练学会指名业务计划表彻底进行标准操作灾害件数观察操作 （观察 ）培 养有 安全意 识 的人处置室接受诊断件数设备机能检查要领书頻発停止检查表SA网 络 、安全 检查便览检查设备机能疾病件数维持活动操作负担图健康管理卡 、询问表标准操作票低 频 率操作要 领书异常处置操作要领书不安全 处图疾病防止活動掌握 管理操作 负荷 程度 操作姿 势
4、 重量点各 种便览（上肢痛噪音中暑疾病等）灾害事例报告书异常处置逐 步提高 活動 活 动推进板意外事件提案管理表不受伤不生病改善活 动人材育成固定 业务观察作业记录表调查 出 异常处置操作 对策调查出低频率操作対策调查出 不安全 处 対策再発防止策和横展设备、机械的安全化意外事件提案检查设备检查学会指名业务Lean Production A.BRAIN CONSULTING7/63目的 結果指標 活 动 内容 活动 指 标 活 动 工具品質後工程流出不具合件数（件/台）工程内不良件数（件/台）返品件数件数市場投 诉不生 产次品维持活动固定业务作 业标准（限度 样品 样件 ）作 业要领书教授表（
5、质量检查 ）异常对应 防止再次发 生 对 策和横向展开品質工程診断（品質保証度評価）网票工程診断彻底进行标准作业日常 检查定期 检查把握条件质量会议异常处理记录交 换 检查检查表实施防误操作检查检查表条件管理 检查表质量检查表（定期 确认质量）检查质量委托书质量不良联络书质量月报防止流出的対策機能考察表工程内不良発見表個人育成表個人能力向上表課題和対策状況一覧表直行率变化点管理 变化点 管理表（ 异常时 ）消除异常 票（ 爬坡 票）调查清楚 对策票教授方提高水平品質公 开会提案書防止未然的対策改善活動個人水平評価表培育有品質的人（提高 检出能力活动培 养 人材日常 质量管理Lean Produ
6、ction A.BRAIN CONSULTING8/63目的 結果指標 活動内容 活動指標 活動工具主要流程（車両）系小件生産標準作業徹底 编排工位 作成标准作业 维修 确认作业标准作业票（组合票、山积表） 定常業務提高生产效率（異常件数、要因）時間単位生产效率（異常件数、要因）生産管理板保 证 生産量效率（）掌握生产的迟缓进度（设备 作业）作业迟缓時間、件数工位内 工位在庫安全在庫確認掌握在库看板 在库检查单安东少人化（浪费不均不合理低減）標準作業票（ 组合 、山積）頻発停止時間、件数突発故障時間、件数生 产故障指示灯生産管理板詳細保全編可動率向上工程内工程間在庫安全在庫看板在庫 检查表在庫
7、低減看板分配、物流効率（ 频率 人工）看板数量的检查表平準化生産物品和信息的流程 图缩短指导时间組内人材交换作業人材交 换的 計画表成 员的多技能化作業訓練計画表育成人材交换育成計画表、育成表技能評価表、個人記録表個人的技能向上標準作業票（作業手順書）新人的担当工程修得作業訓練計画表異常対応准 时化生产 可動率維持活動人材育成培育能 够进行実践的人作業訓練可動率（）階層別教育、育成表改善活動研修教育（専門技能）Lean Production A.BRAIN CONSULTING9/63目的 結果指標 活動内容 活動指標 活動工具原価以成本为单位的实绩把握使用量减少浪费各費目核查表実績管理表日報
8、素材費補助材副資材能源 费用消耗性工具（C)（F)型費維持活動固定業務異常対応各費目使用実績把握実績管理表労務費（能率生産性）把握日報能率管理表各費目核查表素材費補助材副資材能源費消耗性工具（C)（F)型費各費目管理水準各費目使用量低減重点費目改善材加不低減改善活動原価低減能率生産性向上（総作業時間低減）能率管理表提高成本意识培养了解成本构成的人材 各種指导书自主研人材育成固定資産管理（ 盘点）盘点检查表改善提案書、改善事例集重点主题登録改善提案書、改善事例集材加不点检表、图表原価教育Lean Production A.BRAIN CONSULTING10/63目的 結果指標 活動内容 活動指
9、標 活动工具（参考）MTBFMean Time Between Failure（平均故障間隔）除去从某个設備装置的故障到下次的故障的修理時間的動作時間的平均値。MTTRMean Time to Repair （平均修理時間）以个故障的回復所必要的修理時間的平均値。保全代表指標KPI可動率（每台故障件数）（故障時間）MTBFMTTR必要时可动固定業務改善活動維持活動人材育成S実施点 检表法定点検始業前点検日常保全予備品把握 予備品充足率始業前点検点 检表法定点検点 检表異常対応異常処置（A保全）技能修得 個人技能評価表定常業務改善向上人材育成異常対応維持活動定期定量保全 定期定量保全管理板定期定
10、量保全指示卡予防保全 卡予備品把握 予備品充足率再発防止 再発防止項目表保全費低減（突発修理低減）消費状況表保全費消費状況保全技能向上 技能修得状況日常保全点检表保全台帳C保全突発頻発停止対応可動率向上 可動率管理票MR50日常保全管理板資材管理系统保全台帳資材管理系统重点設備管理 图突発修理作業管理保全支援系统個人技能評価表対策横展A保全生産管理板Lean Production A.BRAIN CONSULTING11/63目的 结果指标 活动内容 活动指标 活动手段环 境减少废弃物ISO认证问题 分 别指出单VOC排水 处理CO2噪音恶臭 设备检查单投棄区分把握彻底分类分 别便览工厂全体参
11、考应付异常情况异常 件数能源使用量固定业务提高环 保意识操作训练计划表废弃物发生量减少废弃物 、降低能源消耗维持活动改善活動培 养 人材漏指摘用（ 气 水等）指出 问题检查单实施检查单废弃物一览表、分 类 表不良的分别对应节省能源 节省能源建议单操作要 领书 便览对从事环境重要设备操作人员的教育、训练省能源检查（切断 开关漏水漏气）環境重要設備維持管理（日常管理、定期 检查）（包含剧毒管理）不出 现异常违反环境重要设备管理基准日常 检查检查单废弃物出库实际成绩Lean Production A.BRAIN CONSULTING12/63定義検討目的 結果指標 活动 内容 活动 指 标 活 动手
12、段人事人員管理商量制度实施面 试(商量 单 提出率)下工夫创新建议件数(参加率)确认修 订实施状况支援者比率年休计划表布 局 图工作人员 管理板商量 单培 训计划表、培 训单培育人活用人创造强的职场实施计划率专门技能按照级别教育参照生产 等各 项任务的培养人才GL的監督時間技能修得状況维持活动規律遵守在各个任务上遵守 规定岗位气氛(团队精神) 评价S 水平 S评价表小 组 QC活 动计划表确保工作人员配置合 适 的工作人员取得有计划的年休 年休取得状況指导个人(提高水平）发生异常对策突发疾病、年休的对策过多加班对策 加班 管理单布局图 工作人员 管理板个 别问题对策 个 别问题发生情况 对应手
13、册固定业务按照个人培养计划(职工 生活 计划)改善活 动确保工作人员提高工作人员计划精度制造出谁 都行的工位 工人 训练计划书生 产计划 表、 实际成绩表工作人 员 管理板職場風土(团队精神)减少的 进入生产线的时间监督 工数GL行 动计划 表 实际成绩表信息共有化早会各种会议Time资料培 养 人材手册、QC旗提案 单QC活动参加率培 训 率、工位整 备 率QC小 组评价表评 价QC小 组水平FM工位 图Lean Production A.BRAIN CONSULTING13/63总经理 常务副总经理 副总经理部长 评价安全 卫生 环境安全是作业的入口的实践部安全推進体制的再构筑和完备 计划
14、实施率 部事务局体制的再完备和月度课题的明确化 设置 部付安全推进 第工 场的安全事务局业务 同 类灾害火 灾的再发生防止彻底化根据作业观察，排除不安全作业 不安全作业环境 问题修改率 各课安全担当和课长进行作业、环境观察和对策推进 彻底的 作 业观察方面还不足 提高和安全担当的作 业观察能力取得的认证 年末通 过认证 为取得认证，准备活动的推进和日常活动的落实 为迎接年月月的 审查，正在准备中。 进展状况的可视化和配置图 化的推进品质凭借皇冠坚不可摧的品质获得中国 o 年 结果：位（76）、：位（128） 消 灭倾向性的不具合、 强化品保机能市场情报的彻底分析和迅速制定对策 召回 市场处置“
15、零” 市场情报IQS情报的确实掌握和迅速实施对策 召回件、市 场处置件，未 达 成目 标 充 实 重要工程监 査（包含厂家）取得的认证 年末通 过认证 为取得认证，准备活动的推进和日常活动的落实 12月27日 审查结束、重大0件、不具合（需改善）3 件 体系的落 实和在日常业务中的遵守生产打造能耐住变动的强健体质构筑设备日常保全（）体制 确保设备可 动 率 薄弱设备的明确化和年度设备的日历化活动的推进 全 课 保全会议落实 、确保设备可动率（ 组 立） 维持并提高 全体 设备的可动率确保通过一年安定下来的生产体制 生产计划达成率 从素材到完成车，生产薄弱工位的明确化和对策 和当初的年计 90798台相比、超 额 1115台 达成 确保年计台数第工厂业务的确实展开 计划实施率 PR扩大（3工厂部分）的生制准业务、人材培养的推进 顺利的推进中 期待号试 立上的万全确实立上和移交业务的推进 计划实施率 通过确实的品质保证和移交准备进行计划性的推进
