科研训练报告格式及样例

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1、科研训练报告题 目 : 面料的二次处理学 生 姓 名 : 王 辉 学 生 学 号 : 201021806056学 院 : 轻 功 与 纺 织 学 院班 级 : 服 装 10-1指 导 教 师 : 2013 年 12 月 28 日学校代码: 10128学 号: 201021806056内蒙古工业大学科研训练报告11、选题背景和意义1.1 选题背景和目的服装现在已经成为人们必不可少的必需品,现如今的服装市场日新月异,各类面料的服装也是层出不穷。许多设计师为了使自己设计作品与其他人的不同,在面料的二次处理上下足了功夫,好的面料设计能更好的诠释设计理念,使自己的设计作品崭露头角,与其相同、相似的面料服

2、饰区别开来。通过分析及了解面料二次处理起源及历史,使人们认识到它的历史积淀的文化信息,便于在进行面料的二次改造时更好的把握住其特点,更好的表达设计师的设计理念。1.2 成衣处理中面料二次处理的应用(一)面料二次处理的应用现状是指在服装创造过程中,结合现在或传统手工工艺,对面料进行立体面的重塑和改造塑造出具有强烈个性特色的外观形态,使之产生精致优雅的艺术魅力。在面料二次处理过程中视觉、听觉、触觉是服装面料二次处理后的三大体现,视觉效果强调图案纹样结合色彩在面料上的创新表现,触觉效果强调面料立体艺术效果,听觉效果强调面料在人体运动过程中面料与面料、面料与其他装饰物的摩擦产生的有韵律的节奏。这三种效

3、果相互促进、相互联系,共同阐释面料二次处理的本质美。(二)面料二次处理的应用现状面料的二次处理在服装行业中是一个不断发展更新的产物,在国内外服装设计过程中面料二次处理手法尤为常见,并为设计师所推崇,面料的外观直接影响到服装的整体效果经过处理的服装价值升高。(三)面料二次处理的意义面料二次处理后用于服装,会起到画龙点睛的效果,并与款式设计想呼应以产生美感。这样的服装处理后更强调新颖独特的魅力,从而形成原始、奇特、幽默、鲜明、怪诞等艺术设计效果面料的二次处理使得面料机理多样,风格独特。面料、色彩、细节、款式是服装设计的四大要素,其中面料是服装构成中最重要的构成要素,服装设计的工作首先是在服装面料开

4、始的,经过二次处理的面料更符合设计师心中的构想。(四)面料二次处理的方法(1)面料变形性处理内蒙古工业大学科研训练报告2是指改变面料原有形态特征,在造型外观上给人新的形象,最具代表性的是面料褶皱处理,这种处理方法是将整匹布料通过即挤、压等成型后再定型,通常会形成自然立体的褶形。(2)面料的破坏处理是将面料经过抽丝、剪除、撕裂、镂空、磨损、烧、腐蚀等手法将面料部分除掉,改变其原来的机理效果,打破完整,使服装更具层次感,空间感,而达成一种新的美感。(3)面料的拼接性处理将各种面料进行重组,由于不同的着色效果而形成不同的色彩效果,可将各种材质、色彩面料进行拼合,还可将不同材质面料拼合后再染色,还有将

5、面料裁成各种形状,进行拼合,达到改变面料机理的效果。通常采用相同色调,不同质感的多种材质的面料进行拼合。(4)面料附加装饰处理在成品面料中添加不同材质的材料,从而改变织物原有外观。2 研究内容与预期研究成果2.1 研究目标(1)建立方法;(2)探究规律。2.2 主要研究内容本课题以焊接机器人的机构设计为研究对象,研制出一种机器人技术综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术。从国内外研究现状来看,焊接机器人技术研究主要集中在焊缝跟踪技术、离线编程与路径规划技术、多机器人协调控制技术、专用弧焊电源技术、焊接机器人系统仿真技术、机器人用焊接工艺方法、遥控

6、焊接技术七个方面。(1) 焊接跟踪技术焊接机器人施焊过程中,由于焊接环境各种因素的影响,如:强弧光辐射、高温、烟尘、飞溅、坡口状况、加工误差、夹具装夹精度、表面状态和工件热变形等,实际焊接条件的变化往往会导致焊炬偏离焊缝,从而造成焊接质量下降甚至失败。焊缝跟踪技术的研究就是根据焊接条件的变化要求弧焊机器人能够实时检测出焊缝偏差,并调整焊接路径和焊接参数,保证焊接质量的可靠性。焊缝跟踪技术的研究内蒙古工业大学科研训练报告3以传感器技术与控制理论方法为主,其中传感技术的研究又以电弧传感器和光学传感器为主。电弧传感器是从焊接电弧自身直接提取焊缝位置偏差信号,实时性好,焊枪运动灵活,符合焊接过程低成本

7、自动化的要求,适用于熔化极焊接场合。电弧传感的基本原理是利用焊炬与工件距离的变化而引起的焊接参数变化来探测焊炬高度和左右偏差。电弧传感器一般分为三类:并列双丝电弧传感器、摆动电弧传感器、旋转式扫描电弧传感器,其中旋转电弧传感器较前两者的偏差检测灵敏度高,控制性能较好。光学传感器的种类很多,主要包括红外、光电、激光、视觉、光谱和光纤式,光学传感器的研究又以视觉传感器为主,视觉传感器获得的信息量大,结合计算机视觉和图像处理的最新技术,大大增强弧焊机器人的外部适应能力。激光跟踪传感具有优越的性能,成为最有前途、发展最快的焊接传感器。另一方面,随着近代模糊数学和神经网络的出现以及应用到焊接这个复杂的非

8、线性系统中,使得焊缝跟踪进入了智能焊缝跟踪的新时代。(2)离线编程与路径规划技术机器人离线编程系统是机器人编程语言的拓广,它利用计算机图形学的成果,建立起机器人及其工作环境的模型,利用一些规划算法,通过对图形的控制和操作,在不使用实际机器人的情况下进行轨迹规划,进而产生机器人程序。自动编程技术的核心是焊接任务、焊接参数、焊接路径和轨迹的规划技术。针对弧焊应用,自动编程技术可以表述为在编程各阶段中辅助编程者完成独立的、具有一定实施目的和结果的编程任务技术,具有智能化程度高、编程质量和效率高等特点。离线编程技术的理想目标是实现全自动编程,即只需输入工件模型,离线编程系统中的专家系统会自动制定相应的

9、工艺过程,并最终生成整个加工过程的机器人程序。目前,还不能实现全自动编程,自动编程技术是当前研究的重点。(3)多机器人协调控制技术多机器人系统是指为完成某一任务由若干个机器人通过合作与协调组合成一体的系统。它包含两方面的内容,即多机器人合作与多机器人协调。当给定多机器人系统某项任务时,首先面临的问题是如何组织多个机器人去完成任务,如何将总体任务分配给各个成员机器人,即机器人之间怎样进行有效地合作。当以某种机制确定了各自任务与关系后,问题变为如何保持机器人间的运动协调一致,即多机器人协调。对于由紧耦合子任务组成的复杂任务。 而言,协调问题尤其突出。智能体技术是解决这一问题的有力工具,多智能体系统

10、是研究在一定的网络环境中,各个分散的、相对独立的智能子系统之间通过合作,共同完成一个或多个控制作业任务的技术。多机器人焊接的协调控制是一个目内蒙古工业大学科研训练报告4前的研究热点问题。(4)专用弧焊电源技术在焊接机器人系统中,电气性能良好的专用弧焊电源直接影响焊接机器人的使用性能。目前,弧焊机器人一般采用熔化极气体保护焊(MIG 焊、MAG 焊、CO2 焊)或非熔化极气体保护焊(TIG 、等离子弧焊),熔化极气体保护焊焊接电源主要使用晶闸管电源和逆变电源。近年来,弧焊逆变器的技术已趋于成熟,机器人专用弧焊逆变电源大多为单片机控制的晶体管式弧焊逆变器,并配以精细的波形控制和模糊控制技术,工作频

11、率2050 kHz,最高可达200 kHz,焊接系统动特性优良,适合于机器人自动化和智能化焊接。还有一些特殊功能的电源,如适合铝及其铝合金TIG 焊的方波交流电源、带有专家系统的焊接电源等。目前有一种采用模糊控制方法的焊接电源,可以更好地保证焊缝熔宽和熔深基本一致,不仅焊缝表面美观,还能减少焊接缺陷。弧焊电源不断向数字化方向发展,其特点是:焊接参数稳定,受网路电压波动、温升、元器件老化等因素的影响小,具有较高的重复性,焊接质量稳定、成形良好。另外,利用DSP 快速响应,通过主控制系统指令精确控制逆变电源的输出,使之具有输出多种电流波形和弧压高速稳定调节功能,适应多种焊接方法对电源的要求。(5)

12、焊接机器人系统仿真技术机器人在研制、设计和试验过程中,经常需要对其运动学、动力学性能进行分析以及进行轨迹规划设计,而机器人又是多自由度、多连杆空间机构,其运动学和动力学问题十分复杂,计算难度大。若将机械手作为仿真对象,运用计算机图形技术CAD 技术和机器人学理论在计算机中形成几何图形,并动画显示,然后对机器人的机构设计、运动学正反解分析、操作臂控制以及实际工作环境中的障碍避让和碰撞干涉等诸多问题进行模拟仿真,这样就可以很好地解决研发机械手过程中出现的问题。(6)机器人用焊接工艺方法目前,弧焊机器人普遍采用气体_保护焊方法,主要是熔化极气体保护焊,其次是钨极氩气保护焊,等离子弧焊、切割以及机器人

13、激光焊的数量有限,比例较低。国外先进国家的弧焊机器人已普遍采用高速、高效气体保护焊接工艺,如双丝气体保护焊、T I M E 焊、热丝 TIG焊、热丝等离子焊等先进的工艺方法,这些工艺方法不仅有效地保证了优良的焊接接头,还使焊接速度和熔敷效率提高数倍至几十倍。(7)遥控焊接技术内蒙古工业大学科研训练报告5遥控焊接是指人离开现场在安全环境中对焊接设备和焊接过程进行远程监视和控制,从而完成完整的焊接工作。如核电站设备的维修,海洋工程建设以及未来的空间站建设中都要用到焊接,这些环境中的焊接工作不适合人亲临现场,而目前的技术水平还不可能实现完全的自主焊接,因此需要采用遥控焊接技术。目前美国、欧洲、日本等

14、对遥控焊接进行了深入的研究,国内哈尔滨工业大学也正在进行这方面的研究。2.3 研究方案及技术路线(1)上位机组态软件工程的组建1)工程项目系统分析2)设计用户操作画面3)编写控制程序4)完善菜单按钮功能5)编写用户程序调试工程6)连接设备驱动程序7)整体连续调试测试(2)下位机 PLC 程序的设计1)根据实际的控制需要选择 PLC 及其配套模块,配置硬件系统。2)根据工艺要求和控制要求,设计梯形图。3)把梯形图写入 PLC,反复调试直至程序符合控制要求。2.4 拟解决的关键技术(1)低速无爬行脱模速度的控制(2)脱模速度和脱模力的实时检测与控制(3)监控系统的组态2.5 预期研究成果(1)研究方法,影响的宏观性规律。(2)开发产品。内蒙古工业大学科研训练报告63、主要参考文献 1 总第 117 期 2008 年第 4 期 SICHUAN SILK 浅析成衣设计中面料二次处理的应用价值徐 强 1 1 西安工程大学摘 徐青青2 刘燕,耿兆丰,刘晓刚,智能服装系统研究 东华大学学报(自然科学版)2003,29(2)67-703 黄艳华,孙文磊,二维视图特征自动识别新路径 制造业自动化 2003, 133-1354 郭馨梅,袁冠罗,论服装款式设计与结构设计 宁波服装技术学院学报,2002,20-225 徐军,陶开山,人体工程学学论M.北京:中国纺织出版社,十一月第一版 .

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