12注塑及后加工过程管理程序

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1、文件编号 HY-QP-12深圳市瀚阳精密塑胶制品有限公司文件版次 B/0生效日期 2007-10-01文件主题:注塑及后加工过程管理程序 页 数 第 1 页共 6 页* 公司受控文件,未经批准严禁复制(包括电子版) *1目的对本公司生产过程进行控制,以确保各过程尽可能一次性达到目的。2范围适用于本公司塑胶产品从注塑到成品组装的生产过程控制。3职责3.1 项目部:是过程控制的技术支援部门,负责确定生产工艺,编制过程控制要求的工艺文件和资料;并负责新产品量产前的全和跟进与的相应作业技术的指导培训。3.2 工模部:根据需要制作塑胶模具或修更模具。3.3 生产部:根据生产计划生产,负责按工艺文件的要求

2、,组织工人进行生产;对生产过程中设备工装治具的日常保养;对生产物料的有效控制;对生产作业人员的岗位培训和考核及对特殊岗位人员的资格评估。生产部各课技术员或工程师负责制订本课作业指导书 。3.4 行政部: 负责组织对作业人员进行岗位培训和考核。3.5 品质课:负责进货物料检验、生产过程部件批和最终产品的检验和试验,并协助对作业人员进行质量培训。3.6 货仓: 生产物料的准备和发放。3.7 文控:负责生产作业文件发放和管制。3.8 PMC:生产计划的制订和发放。3.9 注塑课:塑胶件生产。3.10 喷油课:塑胶件喷油、丝印。3.11 装配课:塑胶件装配,包装入库;4.定义:特殊制程:对于那些在其过

3、程结束后不能在后续的监控或检验中完全识别其是否合格的生产过程称为特殊制程。5.作业内容:5.1 生产计划:生产部各课必须按 PMC下发之生产计划表安排生产 ,并每天早晨 9:00前将前一天的生产日报表提交一份至 PMC。5.2 过程工序文件的管理:文件编号 HY-QP-12深圳市瀚阳精密塑胶制品有限公司文件版次 B/0生效日期 2007-10-01文件主题:注塑及后加工过程管理程序 页 数 第 2 页共 6 页* 公司受控文件,未经批准严禁复制(包括电子版) *5.2.1 工艺文件编制要求: 5.2.1.1 项目部工程师在打样过程中确定及该产品工艺流程。5.2.1.2 生产部 PIE 或成型调

4、油技术员在熟悉产品制造工艺的基础上,编制作业指导书,作业指导书必须有产品名称、型号、工作标准、操作内容,并说明所需用的材料、工具、仪器、工装夹具及注意事项。为了便于工人理解,应尽可能附加简图说明。5.2.1.3 为了使作业指导书的编制能及时指导生产,可采用如下原则:同类型的产品可以编制一种通用的作业指导书 ,不同产品如有部分工艺不一样时,可以另行编制这些不同工序的作业指导书 ,但应有相应文字说明。5.2.1.4 生产部根据产品制造过程的质量控制的要求,应考虑对某些制造过程编制过程控制图表,用以控制过程参数,确保产品质量。5.2.2 工艺文件的审批发放与回收按文件管理程序执行。5.3 生产过程作

5、业控制:5.3.1 各岗位人员需按人力资源管理程序要求培训上岗。5.3.2 特殊岗位人员必须由其直接管理部门对其进行专业培训且考试或考核合格,参见本程序之 5.7 条款。5.3.3 作业员必须清楚掌握工位操作要求及质量要求,按作业指导书描述执行作业。5.3.4 制程中发现的不良品,由领班安排人员修理,并将结果记录于生产日报表 。5.3.5 各生产领班按工艺要求安排生产并检查、监督生产的正常进行,发现工艺问题不能自己解决时及时通知生产主管,由生产主管联系项目部或其它人员解决。若发现制程异常时,应由品质课人员填写产品品质异常处理单发放至责任部门,由责任部门组织相关部门研究解决.如仍无法解决,报告管

6、理者代表或公司总经理,直至采取有效纠正措施使之恢复受控状态(参见纠正与预防措施控制程序 ) 。5.3.6首件控制:鉴 于 注 塑 、 喷 油 、 丝 印 、 组 装 产 品 批 量 生 产 特 性 , 生 产 部 应 依 检 验 与 不 合 格 品 管理 程 序 要 求 严 格 实 施 首 件 控 制 , 详 细 参 见 检 验 与 不 合 格 品 管 理 程 序 之 要 求 。5.3.7品质课按检验作业指导书进行制程检验,不合格的产品需作好标识,区隔存放且然后转生产部领班安排返工返修。5.3.8 项目部及生产部技术人员均有责任向各岗位提供工艺技术指导,协助及时分析和文件编号 HY-QP-12

7、深圳市瀚阳精密塑胶制品有限公司文件版次 B/0生效日期 2007-10-01文件主题:注塑及后加工过程管理程序 页 数 第 3 页共 6 页* 公司受控文件,未经批准严禁复制(包括电子版) *排除生产异常,以确保生产处于受控状态。5.4 报表要求:5.4.1 各 机 台 操 作 人 员 在 生 产 部 技 术 人 员 指 导 下 每 日 、 月 进 行 机 台 保 养 并 填 写 保 养 记 录 表 。 5.4.2 各车间生产日报表由生产领班每日下班前或次日上班第一时间向生产经理提供并转 PMC。5.4.3 各 车 间 生 产 统 计 报 表 (格 式 不 受 控 )由 生 产 文 员 于 单

8、 结 或 每 月 底 向 生 产 经 理 提 供 。5.4.4 各车间可根据需要安排生产文员进行产能统计。5.5过程能力控制:5.5.1 生产部应会同品质课研究确定每条生产线及相应的质量目标,这些质量目标应由品质课主管提出,经理审核,总经理批准,作为过程能力考核的依据(参见质量目标管理规定 ) 。5.5.2 品质课应对每批产品统计相应的质量目标,如果生产部的每一条生产线连续生产的三批产品未达到相应的质量目标,应研究采取相应的纠正措施(必要时会同生产部、项目部)使之达成相应的质量目标。5.5.3 注塑车间的成型参数的设定由领班协同技术人员,喷油课的调油比例由调油员,装配课的工艺流程图由 PIE,

9、分别在小批量试产时确定,并以书面形式受控发行。后续量产得参照执行之。5.6 生产原料、半成品、成品的控制:5.6.1 生产部各组根据生产指令单和生产计划表到仓库领取第二天的生产所需物料,物料的控制除遵从仓储与顾客财产管理程序外 ,细节参见物料控制作业指引 。5.6.2领班需检查确认所领取的用料是否经检验合格且标有 PASS 状态标识的料件。5.6.3 生产制程中,需保护此合格状态标识,以便作业员或领班对其进行质量判定,以确保生产投入为合格料件。5.6.4 生产制程中的不良品及制坏品,作业员或领班需隔离存放并标识清楚。清点后交领班退货仓补料;具体作业按检验与不合格品管理程序及仓储与客户财产管理程

10、序执行。5.6.5 生产制程的物料、半成品、成品应标识清楚,具体作业按标识与可追溯性管理文件编号 HY-QP-12深圳市瀚阳精密塑胶制品有限公司文件版次 B/0生效日期 2007-10-01文件主题:注塑及后加工过程管理程序 页 数 第 4 页共 6 页* 公司受控文件,未经批准严禁复制(包括电子版) *程序规定执行。5.7 特殊制程控制:本 程 序 明 确 喷 油 课 调 油 过 程 为 特 殊 过 程 ( IQC、 QC、 QA 可 比 照 特 殊 制 程 管 理 ) 。 该 特殊 过 程 工 作 人 员 (调 油 员 )必 须 经 过 合 适 培 训 并 经 由 公 司 确 认 岗 位

11、资 格 , 参 见 人 力 资 源管 理 程 序 ; 特 殊 过 程 必 须 有 经 批 准 的 作 业 指 导 文 件 并 明 订 作 业 步 骤 与 技 巧 ; 本 特 殊 过 程没 有 用 到 生 产 设 备 , 其 用 料 首 次 进 料 需 经 过 工 程 部 的 确 认 。 本 特 殊 过 程 必 须 留 下 过 程 记录 。5.8 工程更改:生产过程中生产人员或工程人员或品质课人员,如发现工艺可以改进或需要改进,均可向项目部提出改进建议,由项目部统一以工程变更通知单正式提出工程更改意见,经项目部主管审核,总经理批准后实施。5.9 生产环境之管制: 5.9.1 清洁与环境维护:各作

12、业场所由清洁工随时保持清洁,每天下班前各班组进行一次清扫,通道上不得堆放物品,路径须顺畅。5.9.2 区域规划:物品的摆放须先进行区域规划并标识之,且应坚持按规划摆放。5.9.3 产品识别:各处所摆放物品须标识其产品品名、规格、数量、品质状态等。5.9.4 人员清洁与服装:生产人员应统一着装并须保持整洁,包括面部与手部。5.10 入库:产品生产完结后,经入库检验合格的成品由装配课办理入库,入库手续依仓储与客户财产管理程序之4.1.2 条款。不合格则迅速组织返工。5.11生产过程中检验与检验状况识别及不合格品处置,依检验与不合格品控制程序。5.12 生 产 过 程 中 使 用 之 设 备 、 检

13、 测 之 量 仪 及 其 它 工 具 等 的 管 理 , 依 生 产 设 施 管 理 程 序 办理 。5.13 上述作业产生的记录依【记录管理程序】管理。6.相关文件6.1 文件管理程序 HY-UP-016.2 标识与可追溯性管理程序 HY-UP-146.3 生产设施管理程序 HY-UP-056.4 检验与不合格品控制程序 HY-UP-166.5 人力资源管理程序 HY-UP-04文件编号 HY-QP-12深圳市瀚阳精密塑胶制品有限公司文件版次 B/0生效日期 2007-10-01文件主题:注塑及后加工过程管理程序 页 数 第 5 页共 6 页* 公司受控文件,未经批准严禁复制(包括电子版)

14、*NG6.6 纠正与预防措施控制程序 HY-UP-206.7 物料控制作业指引 HY-WI-10-017.表单记录7.1 注塑课生产日报表 HY-WR-11-017.2 喷油课生产日报表 HY-WR-12-017.3 装配课生产日报表 HY-WR-13-01附件 1:生产与检验流程图:项目 流 程 需输入文件 输出文件或记录 负责人生产指令生产指令喷油区域图【组装流程】 【生产计划】市场部PMC物料采购生产指令【采购申请单】来料检验标准【采购订单】【IQC 进料检验日报表】【IQC 进料检验报告】采购课品质课领 料【送货单】【BOM】【材料账】【领料单】货仓生产部生产指令生产计划物料采购入 库

15、来料检验领 料文件编号 HY-QP-12深圳市瀚阳精密塑胶制品有限公司文件版次 B/0生效日期 2007-10-01文件主题:注塑及后加工过程管理程序 页 数 第 6 页共 6 页* 公司受控文件,未经批准严禁复制(包括电子版) *NGNGNGOKOKOKOKNGNGOK生产与检验注塑作业指导成型参数表塑胶件检验标准 喷涂件检验标准 五金件检验标准电镀检验标准喷油作业指导书丝印作业指导书FQC 检验标准【注塑生产日报表】【FQC 检验报告】【FQC 日报表】【IQC进料检验报告】【IQC进料检验日报表】【喷油IPQC 巡检日报】【喷油丝印生产日报表】【丝印 IPQC 巡检日报】【喷油丝印生产日报表】【FQC 检验报告】【FQC 日报表】【装配IPQC 巡检日报】【组装生产日报表】【QA出货检验报告】【入库单】

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