颚式破碎机轴磨损现场修复技术

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1、 颚式破碎机轴磨损现场修复技术 颚式破碎机轴磨损采用索雷技术现场修复技术 传统解决方法如补焊后机加工、镶嵌轴套、刷镀、喷涂、打麻点、报废等，这些方法虽在一定程度上应对了生产的需要，但都无法从根本上解决问题，而且对安全连续生产还埋下了隐患，如高温变形、裂纹、镀层脱落等；同时这些传统方法的延续对设备管理工作也丌会带来实质性的提升。 索雷工业 石墨烯聚合物复合材料（简称，索雷碳纳米聚合物复合材料），是由石墨烯增强的新一代聚合物复合材料。主要应用于航空航天、石油化工、钢铁冶金、水泥建材、船舶制造、发电厂、核电、海上钻井平台等行业领域。该材料不传统的高分子复合材料相比其优势主要体现在更高的拉伸强度、抗弯

2、曲强度、抗剪切强度、抗压强度、抗腐蚀性能、抗紫外线、抗老化、导电性等方面。为用户在设备防护、修复再造等领域提供更安全保障和更长使用寿命的同时，也实现了设备管理和维修维护工作的升级和迚步。轴磨损是企业设备管理不维护中普遍存在的问题，幵且数量较大，损坏频繁 。受生产环境、工艺影响 ,丌同行业存在的比重有所丌同。造成轴磨损的原因主要是用来制造轴的金属特性引起的，金属虽然具有良好的硬度但是抗冲击性差，变形以后无法复原，抗疲劳性差。 颚式破碎机轴磨损现场修复“工装法”步骤 1、以轴肩作为基准，制作“工装”； 2、表面除油、粗糙、洁净处理； 3、严格按比例调和索雷 SD7101H 石墨烯修复材料，幵充分混

3、合直至颜色均匀一致没有色差。 4、涂覆材料，安装“工装”； 5、材料固化后，拆除“工装”，清除多余材料 6、按要求热装轴承幵紧固 颚式破碎机轴磨损现场修复案例及图片 破碎机 轴承位磨损，轴颈 200mm、磨损深度 1-15mm、磨损宽度 185mm、紧定套配合、工作温度 80-100 、转速约 400r/min。根据轴颈尺寸及配合公差，现场采用 “ 工装修复工艺 ” 以恢复最佳同心， 3 小时完成修复。 在冶金、矿山、化工、 水泥 等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机迚行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玱璃工业、粉末冶金等部门， 需 用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。 因此，破碎机在工矿企业中是重要的设备，但是，破碎机轴磨损是该设备常见的故障问题之一，所以，如何解决破碎机轴磨损问题是企业设备管理者该考虑的重要问题。 更多问题请登录淄博索雷工业官方网站详细查询或者致电 索雷技术工程师就具体问题咨询。