室内装修施工工艺说明

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1、室内装修施工工艺说明及质量标准水路施工工艺及验收标准施 工 工 艺(1)使用符合国家标准的厚壁 材、铝塑管,并按客户要求施工;(2)管道安装横平竖直、布局合理、距墙面距离 20以便阀门的拆装、维修;(3)管道接口螺纹八牙以上,进管必须 5 牙以上,生料带 6 圈以上,不得反向回纹;(4)埋入墙内的上下水管要做防腐和试压、试水不漏不渗处理后才能封闭管道;(5)水管距电线管、天然气管道间距要大于 10 公分。验 收 标 准(1)管道工程施工符合工艺要求外,还应符合国家有关标准规范;(2)给水管道与附件、器具连接严密,经通水实验无渗水;(3)排水管道应畅通,无倒坡、无堵塞、无渗漏,地漏篦子应略低于地

2、面;(4)卫生器具安装位置正确,器具上沿要水平端正牢固,外表光洁无损伤;(5)管材外观质量:管壁颜色一致,无色泽不均匀及分解变色线,内外壁应光滑、平整无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。公称外径不大于 32,盘管卷材调直后截断面应无明显椭圆变形;(6)管检验压力,管壁应无膨胀、无裂纹、无泄漏;(7)明管、主管管外皮距墙面距离一般为 .5 (8)冷热水间距一般不小于 150200;(9)卫生器具采用下供水,甩口距地面一般为 350450;(10)洗脸盆、台面距地面一般为 800,沐浴器为 18002000;(11)阀门注意方面:低进高出,沿水流方向。电工施工工艺及验收标准施 工 工 艺(1

3、)所有电线必须有产品质量合格证,且电线采用单股绝缘铜线;(2)开槽:用切割机开槽后,用凿子凿掉,允许把边凿毛;(3)悬空和开槽布线必须用 燃硬管,分线处用分线盒,拐角处必须用弯管器线管(120 度)必须进入接线盒不小于 1 厘米,灯头线管可用阻燃软管,且接头处必须用 4)电线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒或分线盒内;(5)照明与插座应用横截面不小于 方毫米的单股绝缘铜线,空调应用横截面不小于4 平方毫米的单股绝缘铜线,电话、电视及宽带网采用专用线,灯头线可用 方毫米的铜软线;(6)照明、插座、大功率用电器应分路控制;(7)三相插座必须有地线、管线、暗线应遵循最近距离,能直不弯;(8)

4、暗装开关、插座、接线盒内的线头应留足 200 毫米;(9)同一房间内的开关、插座距地面高度应一致,落地插座距地面应 300 毫米,开关距地面高度应为 12001500 毫米,边缘距门框的距离为 150200 毫米;(10)火线进开关,零线进灯头,单相两孔插座,面对插座的右孔接火线,左孔接零线,单相三孔插座,地线接上孔,左右与两孔插座相同;(11)工程验收后,须向客户提供电路走线、改线竣工图,图中标明暗管走向、高度、导线截面积和规格、型号;(12)所有电线须用电表测量通畅后方可使用;(13)穿管敷线的管内导线截面积之和不得超过管内径总面积的 40%;(14)电线与燃气管、水管在平行敷设间距大于

5、100 毫米,垂直交叉间隔大于 50 毫米,电气开关接头与燃气管距离大于 200 毫米;(15)壁厚度不应小于 米,插座离地面不低于 300 毫米,线盒内导线宜留有余量,长度宜为 15 厘米;(16)相线进开关,零线进灯头,面向电源插头的相线和零线位置为右相左零有接地孔的插座,其他线插座应为上方位置,孔眼竖排列时为上火下零;(17)厕浴间常处于潮湿环境,宜用防水插座、开关,线接头先用防水胶布(橡胶),然后再用电工胶布缠好;(18)照明电力线路严禁与电话线、闭路电视、宽带网线等混装于同一管道内,安装面板前,必须在涂料刷涂、墙纸裱糊、护墙板施工完成后进行,能用分线盒的位置必须用分线盒,不许用小三通

6、作为分线盒使用,特殊情况例外,每路线管正常走线不超过三根,足三根按一路线计;(19)管内线路严格按照标准化走线,红色(火线),兰色(零线),花线(接地线);(20)室内若有地暖地面上尽可能不走线路,室内吊顶水路、电路应严格遵循电上、水下原则;(21)各种弱电线路不得在吊顶内裸露,不得线与线直接,L 线路及开关、插座距天燃气管道大于 30 厘米,空调插座距顶 50 厘米;(22)计算线路负荷严禁超支,对线路、开关、插座进行严格测试。验 收 标 准(1)灯具及其支架牢固端正,位置正确,有木台的安装在木台中心,观察检查;(2)暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面,四周无缝隙,观察检查;(3)导线与灯具连接牢

7、固紧密,不伤灯芯,压板连接时无松动水平无斜,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全,观察及通电检查;(4)照明灯具安装的允许偏差应符合下表规定:项次 项目 允许偏差 检验方法1 成排灯具中心 5 拉线、尺量检查2 明开关、插座的底板和暗开关、插座的面板并列安装高差 尺量检查3 同一场所高差 5 吊线、尺量检查4 面板垂直线 水施工工艺一、施工工序 清理基层 吹风除尘 重点部位处理 底层涂刷 多遍防水层涂刷 卷材粘结 二、基层要求 (1)基层表面应压实平整,采用水泥砂浆找平层时,必须充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象,应符合设计要求。 (2)新旧面层必须清理干净,不得有杂物

8、和灰尘,以免影响粘结强度。 (3)混凝土表面含水率不应大于 10% (4)涂刷防水涂料时基层应干燥。一般可凭经验、肉眼观察,也可用 1m 见方的朔料布覆盖其上,利用阳光照射 1时后 (也可用吹风机加热的方法) ,观其是否出现汽水,若无汽水可视为干燥方可施工。 三、施工工具: 吹风除尘机、各类滚排刷、 兑料桶、涂料搅拌器、机动车等等。 四、 施工操作 (1)基层清理完毕后,应先将阴阳角、伸缩缝、施工缝等重点部位进行处理。特别是泄水孔等不易涂刷的部位、应做加强处理,涂刷 2防水底层涂料。 (2)备好防水卷材、防水涂料、基层涂料和粘接卷材的涂料必须要分清。涂刷底层涂料。为提高防水卷材与基层粘结性,可

9、用底层涂料反复涂刷,并涂刷均匀,覆盖完全,充分渗入混凝土基层,以提高粘结强度和抗剪切强度。 (3)防水涂料必须按照产品使用说明进行配比,按 A:B=2:1 的比例进行配比,每次搅拌量以现场实际用量配对。 (4)防水涂料应搅拌均匀,搅拌时间约 3钟,并搅拌至甲、乙两组份的混合液体均匀为止。 (5)将搅拌均匀的防水涂料根据现场要涂刷的面积开始涂刷,基层涂刷要大于粘卷材的面积。防水涂料每次从搅拌结束至涂刷完毕最迟不易超过 30 分钟。 (6)底层涂料第一次涂刷完毕后约 48 小时左右,方可再次涂刷第二次和第三次底层涂料,第一次涂刷厚度为 二次涂刷厚度为 右、右、涂刷第二次涂料之前必须要等第一次涂料完

10、全凝固后方可再次涂刷。 (7)粘结卷材时要等第二次涂料完全凝固后方可施工(防水涂料涂层可以根据工程现场实际情况、厚度要求进行多遍涂刷或喷涂,切记一次涂刷完成) 。 五、注意事项 (1)使用前应将涂料搅拌均匀。 (2)气温低于 0以下或高于 35不得施工(应避免高温施工) 。 (3)贮运温度 5为宜。 (4)应选择六小时无雨雪天气施工。 (5)涂料未干燥或未铺防水卷材前,严防踩踏或其他施工及车辆行驶。 (6)施工前参考产品使用说明墙面处理 基层清理刷、喷胶水填补缝隙局部刮腻子墙面裂缝处理布满刮腻子 刷、喷第一遍浆 复补腻子 打磨墙面 刷、喷第二遍浆刷、喷交活浆 1. 基层清理 混凝土及抹灰表面的

11、浮砂、尘土、疙瘩要清扫干净,粘附着的油污处应用脱胶剂彻底清除,老旧墙面的涂料、腻子清理掉,然后用清水冲刷干净。 2. 刷(喷)建筑胶水或清漆 混凝土墙面在刮腻子前应先刷(喷)一道胶水或清漆封底。以增强腻子与基层表面的粘结力,刷(喷)时应均匀,不得有遗漏。乳胶水重量配合比为清水乳胶=51。 部刮腻子 用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平,应将腻子填实抹平,并把多余腻子收净,待腻子干后用砂纸磨平,并及时把浮尘扫净,如还有坑洼不平处,应重新用腻子补平。石膏腻子配合比为石膏粉乳胶液纤维素水溶液=1004560,其中纤维素水溶液浓度为 裂缝处应用嵌缝腻子填平,上糊一层玻璃网格布或绸布条,用乳液将布条粘在裂缝

12、上,粘条时应把布拉直、糊平。刮腻子时要盖过布的宽度。 5. 满刮腻子 对于中级刷(喷)浆可满刮大白腻子(普通喷浆没有此道工序),高级刷(喷)浆可满刮二到三遍大白腻子。操作时要往返刮平,注意上下左右接槎,两刮板间刮净,不能留有腻子。每遍腻子干燥后用砂纸打光磨平,慢磨慢打,线角分明,磨完后应将浮尘扫净。如涂刷带颜色的浆,则腻子中要掺入适量的颜料。腻子可用成品防潮腻子。 6. 刷(喷)第一遍浆 喷浆前用排笔把门窗周围刷出 20宽,如果墙面与顶棚设计是两种颜色浆时,在分色处也应用排笔刷出约 20宽的浆,然后再大面积喷浆。喷浆的顺序应按先顶棚后墙面,先上后下顺序进行,喷头距墙面 2030,移动速度要时间

13、性均匀平稳,使涂层厚度均匀。顶板为槽型板时,应先喷凹面四周内角,再喷中间平面。 7. 复补腻子 第一遍浆干透后,表面的麻点、坑洼处再用腻子找平刮净。腻子干透后用细砂纸轻轻磨,并把浮尘扫净,达到表面光滑平整。如为普通喷浆可不做此道工序,如为中级或高级喷浆,必须有此道工序。 8. 刷(喷)第二遍浆与第三遍浆 所用料与操作方法同第一遍浆。第二遍浆干燥后,用细砂纸将浮粉轻轻磨掉并清扫干净,即可喷第三遍浆。刷(喷)遍数可由刷浆等级决定,以达到质量要求为准。 )交活浆 第二遍浆干燥后,用砂纸将粉尘、溅沫、喷点轻轻磨掉,并打扫干净,即可刷(喷)交活浆。交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大,防止刷(喷)浆的涂层掉粉。 )内墙涂料和耐擦洗涂料

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