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1、版本号：C修订状态：0文件编号：关 键 元 器 件 及 材 料 定 期 确 认 检 验 规 程第 1 页 共 2 页1： 目 的对本公司所取得认证的低压成套开关设备产品所需的关键元器件、材料定期确认检验要求作出规定。2： 范 围适用于低压成套开关设备、低 压无功功率补偿柜、低 压电缆 分支箱、综合配电箱、配电板等关键元器件、材料的定期确认检验。3： 检验要求与频次技质部应制定关键元器件、材料定期确 认检验计划，可分 时 段对不同的供应商提供的关键元器件、材料进行定期确认检验，原则上规 定，定期确 认检验每年一次，前后两次的定期确认检验时间不得超过 12 月。技质部检验人员及供销部的有关人员应根
2、据品管部提供的确认检验计划，并依据关键元器件、材料的定期确 认检验要求收集有关资料并进行检验，形成 记录。关键元器件及材料定期确认检验项目及要求序号 名 称 检验项目和要求 检验方法a. 在 CQC 网站上查询其 CCC 证书的有效性；1 断 路 器b.介电强度试验；应符合 GB14048.2 中的 8.4.5 的规定；a. 在 CQC 网站上查询其 CCC 证书的有效性；2 漏 电 断 路 器b.介电强度试验；应符合 GB16917.1-2005 中的 9.7.3 和 9.7.4 的规定；a.在 CQC 网站上查询其 CCC 证书的有效性；3 隔离开关b.介电性能试验应符合 GB14048.
3、3-2002 中 8.1.3.3 的规定；a.在 CQC 网站上查询其 CCC 证书的有效性；4交流接触器热继电器、切换电容接触器 b.工频耐压试验应符合 GB14048.3 中 8.2.3.4 的规定；a.在 CQC 网站上查询其 CCC 证书的有效性；5 熔断器b.熔断体试验（测量内阻）应符合 GB13539.1-2002 中 8.1.5 的规定；a. 在 CQC 网站上查询其 CCC 证书的有效性；b.导体电阻应符合 GB5023.3-2008 中 3.4 的规定；c.电压试验应符合 GB5023.3-2008 中 3.4 的规定；d.绝缘厚度应符合 GB5023.3-2008 中 3.
4、4 的规定；e.外径 应 符合 GB5023.3-2008 中 1.11 的规定；f.成品电缆机械强度试验应符合 GB5023.2-2008 中 3 的规定；g.护套机械性能试验应符合 GB2591.1、GB2591.2、GB2591.7 中的规 定；6 绝缘导线e.不延燃试验应符合 GB12666.2 中的 规定a. 网 络查询b.由供应商提供包括有定期确认项目在内的出厂检验报告或者是型式试验报告（或 3C 认证抽样检测报告）弯曲 90电阻率(. mm2/m) 0.01777抗拉强度（N/mm 2）206与伸长率（%）35 （适用于 TMR、THMR）7 母 排硬度（HB）65 （适用于 T
5、MY、THMY）由供应商提供出厂检验报告或者是型式试验报告等耐热性能试验：温度应为 1252用 5mm的钢球对试品垂直施加 20N 的力并保持 1h 拿出浸入冷水中 10S 内冷却着火危险性能试验：96015，持续时间：30s1s，有无可见火焰，灼热丝移去后30s 内 样品火焰应熄灭，不应点燃绢纸或烧焦木板介电性能试验：冲击电压：7.4kv、1.2/50us 冲击电压波 间隔时间：1s 正负极性各 3次；工频实验电压：2500v，耐压时间 ：1min 施压部位无击穿或破坏性放电现象8 母线框绝缘子短路耐受强度试验：试验母排：3L,试验电压：1.05380V +5%，试验电流：30.0/63.0
6、KA+5% Ip max（KA）I2tmax（KA2s）功率因数：0.25 -0.05 通电时间：0.1s 试验：3次由供应商提供出厂检验报告或者是型式试验报告等静负载：柜体框架、 仪表门、安装架最大负载（kg）100、30、100， 试验时间：1h，判定：负载能保留原位置，壳体无裂痕和 变形，无消弱其特性的 挠度提升：适用于带提升设施的壳体，将壳体装入 负载并关闭，垂直向上提升（10.1）m静止，悬 吊 30min 不做任何移动重复 3 次动作，再将壳体提升（ 100.5）m 放下用1min5s 时间以匀速移动，重复 3 次，判定：负载能保留原位置，壳体无裂痕和变形，无消弱其特性的挠度9 壳
7、体防护等级（IP 代码）验证：用 2.5mm的试具施加 30.3N 与长度成直角的力，推入或插入任何开口，在试具与壳内危 险部件之间串接指示灯施加 40-50V 电压；判定：试具不能进入防护空间与带电部分保持足够间隙。由供应商提供出厂检验报告或者是型式试验报告等版本号：C修订状态：0文件编号：关 键 元 器 件 及 材 料 定 期 确 认 检 验 规 程第 2 页 共 2 页耐受非正常发热和火焰的验证（非金属）：96015 ，持续时间：30s1s，有无可见火焰，灼热丝移去后 30s 内样品火焰应熄灭，不 应点燃绢纸或烧焦木板介电强度检验（非金属）：a.预处理 b.防护空间内不带金属部件壳体 c
8、.防护空间内带金属空间，判定：壳体无 击穿或破损发 生保护电路连续性验证（金属）：壳体的不同裸露导电部件与接地端子或保护电路接点之间电阻不应超过 0.1.（10A 电流测试）一般检查按 JB/9663 要求执行介电强度检验按 JB/9663 要求执行连续运行试验按 JB/9663 要求执行10 控制器电气性能试验按 JB/9663 要求执行由供应商提供出厂检验报告或者是型式试验报告等电容测量应符合 GB/T12747 标准的相关要求端子间电压试验应符合 GB/T12747 标准的相关要求端子与外壳间交流电压试验应符合 GB/T12747 标准的相关要求11 电力电容器内部外电器件试验应符合 G
9、B/T12747 标准的相关要求由供应商提供出厂检验报告或者是型式试验报告等绕组电阻测定应符合 GB/1094.1 标 准的相关要求12 电抗器绝缘试验应符合 GB/1094.1 标准的相关要求由供应商提供出厂检验报告或者是型式试验报告等绝缘试验应符合 GB/T3895.1 标准的相关要求13 电力电子投 切开关轻载试验（功能试验例如：零点投切试验功能）应符合 GB/T3895.1 标准的相关要求由供应商提供出厂检验报告或者是型式试验报告等外观应符合 GB1032 标准的相关要求直流试验应符合 GB1032 标准的相关要求14 避雷器耐压试验应符合 GB1032 标准的相关要求由供应商提供出厂
10、检验报告或者是型式试验报告等耐热性能试验：温度应为 1252用 5mm的钢球对试品垂直施加 20N 的力并保持 1h 拿出浸入冷水中 10S 内冷却着火危险性能试验：96015，持续时间：30s1s，有无可见火焰，灼热丝移去后30s 内 样品火焰应熄灭，不应点燃绢纸或烧焦木板介电性能：制造厂未规定额定冲击耐受电压值：需按试验电压的施加和试验电压值执行机械寿命试验：承受无负荷操作 500 次，操作频率 5 次/min，温升值 不得超过试验前 10k15 主电路用接 插件温升试验：需空气温度+ （10-40）置于实际的抽出式功能单元及相应的安装箱内，用三相交流（45-62）Hz ，正弦波电源，连接
11、规定的外接导线（绝缘导线或母排）进行，接插件的接线端子温升不得超过 50k，导电件接触部温升不得超过 55k由供应商提供出厂检验报告或者是型式试验报告等4 定期确认检验不合格处置要求：4.1 在定期确认检验期间如发现供应商产品认证证书（限强制性产品）出现暂停状态或撤销时，企业立即暂停采购该企业此类产品，并追朔 证书暂停或撤销时已所使用的元器件，将其进行封存，并将此类公司信息汇总发布企业各职能部门，以免企 业使用其产品。4.2 非强制性产品的供应商提供的检验报告超过有效期或检验项目不全时，企业应采取 4.1 条同样的处置方式，并要求供应商提供此类产 品最新年度合格有效的检验报 告，方可 继续使用。否则暂停或撤消该合格供方资格。4.3 企业如需要恢复在定期确认检验中出现不合格而暂停的供应商时，应按供方和采购控制程序的要求对其重新调查评价，评价合格后方可重新采 购此供应商的元器件或材料
