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1、中级注册安全工程师考试密押资料安全生产事故案例分析模拟64中级注册安全工程师考试密押资料安全生产事故案例分析模拟64安全生产事故案例分析模拟64（一）某热力发电厂主要生产工艺单元有：储煤场、煤粉制备与输煤系统、燃烧系统、汽水系统、凝结水系统、化学水系统、循环水系统、除灰渣与除尘脱硫系统、制氢系统、配电与送电系统、车库等。大型设备主要有：锅炉、汽轮机、发电机、磨煤机、制氢装置、水处理装置、除尘装置等。发电用燃煤，由汽车直接运往储煤场，在储煤场用滚轴筛将煤破碎后送进燃煤锅炉。制氢系统包括制氢装置和氢气储罐，制氢装置为配套电解制氢设备及其管路等。运行时装置中存有的氢气为50kg，与制氢装置边缘距离为
2、30 m处，有6个24 m3额定工作压力为3.2 MPa，额定工作温度为20的卧式储罐，作为生产成品的周转储罐。制氢装置与氢气储罐用管道连接。锅炉点火助燃为柴油。厂内有两个2000 m3的固定储罐存储了柴油。罐的设计充装系数为0.85，两柴油罐在同一围堰内，在距制氢系统外部边界550 m处有一个汽油储罐区，有两个20 m3的卧式汽油储罐，储罐的设计充装系数为0.85，两个汽油储罐在同一围堰内。 相关资料：氢气在0、0.1 MPa环境中的密度为0.09 kg/m3，所用汽油的密度为750 kg/m3，所用柴油的密度830kg/m3。标准危险化学品重大危险源辨识(GB182182009)中给出：氢
3、气在生产场所的临界量为1t，在储存区临界量为10 t：汽油在生产场所的临界量为2 t，在储存区的临界量为20 t。 题目 1. 按企业职工伤亡事故分类标准(GB 64411968)指出该电厂可能发生的事故类型及其所在的生产工艺单元。答案:按职工伤亡事故分类标准分析存在的事故类型及所在的工艺单元如下。 锅炉爆炸：燃烧系统。 容器爆炸：制氢系统、煤粉制备与输煤系统。 火灾：储煤场、制氢系统、配电与送电系统。 其他爆炸：制氢系统、煤粉制备与输煤系统。 触电：配电与送电系统、循环水系统、化学水系统、汽水系统等。 车辆伤害：储煤场。 灼烫：除尘脱硫系统。 淹溺：化学水系统、汽水系统。 机械伤害：煤粉制备
4、与输煤系统。 中毒和窒息：燃烧系统、化学水系统。 物体打击：储煤场煤块。 坍塌：储煤场。 2. 按生产过程危险和有害因素分类与代码(GB/T 138611992)给出的危险、有害因素及分类，指出该电厂存在的化学性危险、有害因素及其对应的物质名称。答案:存在的化学性危险有害因素及对应物质如下。 易燃易爆物质：氢气、汽油、柴油。 自燃物质：燃煤。 腐蚀性物质：硫(硫化物)。 3. 按照危险化学品重大危险源辨识(GB 182182009)给出的危险物质及其临界量，选做以下两题中任一个： 找出该电厂两处危险源及名称； 计算出两处危险源中任一处的储量。 答案:危险源如下。 汽油储罐危险物质：汽油。 氢气
5、储罐危险物质：氢气。 4. 指出该电厂可能发生爆炸的主要设备和设施，并指出预防其发生爆炸的保护装置或设备。答案:可能发生爆炸的主要设备设施及其预防爆炸的保护装置或设备如下。 锅炉：安全阀。 氢气储罐：安全阀。 制氢装置：安全阀。 汽油储罐：堵火器。 磨煤机：惰性气体或密封保护装置。 5. 如果该厂进行安全文化建设，对于安全文化现状如果进行评估?答案:该厂可按照如下程序进行安全文化现状评估。 建立评价组织机构与评价实施机构 制定评价工作实施方案 方案中应包括所用评价方法、评价样本、访谈提纲、测评问卷、实施计划等内容。并应报送评价组织机构批准。 下达评价通知书 评价通知书中应当明确：评价的目的、用
6、途、要求、应提供的资料及对所提供资料应负的责任以及其他需在评价通知书中明确的事项。 调研、收集与核实基础资料 资料收集可以采取访谈、问卷调查、召开座谈会、专家现场观测、查阅有关资料和档案等形式进行。 数据统计分析 对调研结果和基础数据核实无误后，可借助EXCEL、SPSS、SAS等统计软件进行数据统计，然后根据本标准建立的数学模型和实际选用的调研分析方法，对统计数据进行分析。 撰写评价报告 统计分析完成后，评价工作组应按照规范的格式，撰写企业安全文化建设评价报告，报告评价结果。 反馈企业征求意见 评价报告提出后，应反馈企业征求意见并作必要修改。 提交评价报告 评价工作组修改完成评价报告后，经评
7、价项目负责人签字，报送评价组织机构审核确认。 进行评价工作总结 评价项目完成后，评价工作组要进行评价工作总结，将工作背景、实施过程、存在的问题和建议等形成书面报告，报送评价组织机构。同时建立好评价工作档案。 （二）某矿煤炭生产任务繁重，产量超过核准指标。构成掘进工作面通风系统的巷道尚未贯通。虽然矿上安装了瓦斯监控系统，但瓦斯传感器存在故障，信号传输不畅。 某日228工作面发生了冲击地压，工人在未断电情况下检修照明信号综合保护装置时发生了瓦斯爆炸事故，造成2人死亡，22人受伤，直接经济损失1968万元。经查，事故发生时找不到生产值班负责人，死亡和受伤人员未佩戴自救器和瓦斯检测仪，致使事故损失严重
8、。 题目 1. 分析与本次事故有关的安全技术问题。答案:与本次事故有关的安全技术问题： 掘进工作面未形成独立通风系统； 工人检修电气设备时违章带电作业； 因冲击地压造成瓦斯异常涌出，又没有独立通风系统，造成瓦斯超限，达到爆炸极限； 瓦斯监测系统传感器故障，信息传输不畅。 2. 分析与本次事故有关的安全管理问题。答案:与本次事故有关的安全管理问题： 超能力生产，导致采掘工作极端紧张； 生产值班工作人员脱岗； 机电设备管理混乱或安全监测设备未能维修； 未能教育职工正确佩戴自救器； 下井人员未佩戴自救器和瓦斯检测仪。 3. 为防止类似事故再次发生，该矿应采取哪些整改措施?答案:针对本次事故，应采取的
9、整改措施： 加强技术管理，保证采掘平衡，生产和通风系统完整畅通； 完善瓦斯监控系统等技术装备，并始终保持良好状态； 采取技术措施，预测预报冲击地压等自然灾害； 加强对工人的培训教育，提高工人技术水平和安全意识，令其自觉使用自救设备； 坚持“先抽后采，以风定产，监测监控”，加强瓦斯测放，降低工作面瓦斯浓度。 4. 如果该矿要实施生产安全标准化建设，应怎样进行策划?答案:该矿如果实施生产安全标准化建设，策划方案如下： 成立企业安全标准化建设小组； 企业安全生产标准化基本规范培训； 开展危险辨识与风险评估； 编写企业安全生产标准化文件； 实施企业安全生产标准化文件； 企业安全生产标准化自主评定； 申
10、请外部评审定级。 5. 对于该矿的安全组织结构及人员配备如何设置?答案:根据安全生产法的第十九条规定：矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。6. 该矿要进行安全生产许可证申请，应具备哪些条件?答案:该矿要申请安全生产许可证，应具备如下条件： 建立、健全安全生产责任制，制订完备的安全生产规章制度和操作规程； 安全投入符合安全生产要求； 设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员； 主要负责人和安全生产管理人员经考核合格； 特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书； 从业人员经安全生产教育和培训合格；
11、依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费； 厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺符合有关安全生产法律、法规、标准和规程的要求； 有职业危害防治措施，并为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品； 依法进行安全评价； 有重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案； 有生产安全事故应急救援预案、应急救援组织或者应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备； 法律、法规规定的其他条件。 （三）某大型水利工程项目跨多个省、市，建设周期超过10年，建筑形式主要包括渡槽、暗渠、隧道、涵洞等，工程包括河渠交叉建筑物多座，主体工程建设需完成大量土石方开挖和钢筋混凝土构筑。 目前正在施工的工程任务主要包括黄
12、河水下穿越工程、三座桥梁、一条500 m长的石质山体隧道和一段长15 km、宽100 m、深50 m的明渠开挖工程。 题目 1. 根据生产过程危险和有害因素分类与代码(GB/T 138611992)分析该施工阶段存在哪些主要物理性和化学性危险和有害因素及部位。答案:物理性危险有害因素： 各种施工机械由于运动、防护失效导致的各种伤害。 设备漏电，接地、接零失效等造成的电危害。 振动危害，机械振动，振动棒振动等。 噪声，施工机械，振动棒等。 化学性危险有害因素： 有毒、有害气体伤害。 隧道施工，明渠施工中的易燃易爆性物质伤害。 2. 简述隧道施工过程中主要的伤亡事故类别及职业病类别。答案:主要事故
13、类别： 冒顶片帮。 机械伤害。 放炮。 触电。 瓦斯爆炸。 车辆伤害。 高处坠落。 主要职业病： 矽肺。 手臂振动病。 噪声聋。 （四）某钢铁企业，主要生产冷轧产品、热镀锌产品等。主要生产过程是用吊车从热轧原料库内把要轧制的钢卷依次吊放到轧机的入口步进梁上。在此生产过程中，同步完成钢卷宽度和外径测量、捆带拆除；之后，将钢卷送至开卷机，钢卷在开卷机上开卷后，经双切剪切掉带钢头部不合格的部分，再由夹送辊送到闪光焊机处，与已准备好的前一卷带钢的尾部焊接起来。焊接后的带钢，通过入口进入酸洗槽前的拉伸矫直机，经拉伸矫直机破鳞并改善带钢板型后，进入酸洗槽除去带钢表面的氧化铁皮，酸洗后的带钢经过漂洗槽漂洗后送入热风干燥器烘干。经过酸洗、漂洗、烘干后的带钢通过出口送到切边剪。在切边剪处，根据上下工序的生产要求，带钢可以切边或不切边。经过切边剪后的带钢通过冷连轧机轧前活套进入冷连轧机。 用于生产冷轧产品的钢卷，按照预定的热处理制度在罩式退火炉中退火，以消除加工硬化，改善带钢的机械性能。退火后的钢卷完全冷却后(40)，用汽车运送到成品库，包装入库。 用于生产热镀锌产品的钢卷，由吊车吊运到连续热镀锌机组的钢卷鞍座上。钢卷在鞍座上人工拆除捆带，由开卷机开卷，与已准备好的前一卷带钢的尾部焊接起来。焊接后的带钢，经碱洗、碱刷洗、漂洗并烘干处理后进入退火炉段。在退火炉段，带钢经预热、加热、均热
