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1、散叶式烘烤设备的引进与开发项目年度总结1 目的采用引进与开发相结合的方法，引进国外烤烟生产先进国家巴西的散叶式烘烤设备，开发研究适合我省条件的散叶式烘烤设备及其配套烘烤技术，以推进我省烟叶烘烤设备和烘烤技术的科技进步，并提高烟叶烘烤质量，促进我省烤烟生产的可持续稳定发展。2 材料与方法2.1 材料供试烤烟品种NC89,2002年3月试验设在黑龙江省烟草科学研究所试验场（宁安）.烟田土壤农化指标为：碱解氮76.12 mgkg,速效磷48.7 mgkg,速效钾250 mgkg,有机质2.5mgkg.2.2 方法试验设四个取样区,每个取样区5行,共20行，用散叶烤房烘烤；另有两个对照取样区,各2行,
2、用普通烤房烘烤；其余行均设为保护行.严格进行苗期管理和田间管理，具体管理措施为：5月20日掏苗；5月21日下午趟一遍地；6月6日趟第二遍地；6月27日揭膜；7月1日趟第三遍地；7月4日烟田沟灌一遍水，每株灌水约25kg；7月6日打底叶，每株3片；7月12日打第一遍顶，打顶株数达23以上；7月17日打第二遍顶。成熟后采收、烘烤，烤后烟叶按42级制标准分级，并进行测产与分析。3 结果与分析3.1 生育期的调查生育期是指从播种到成熟采收的整个过程（表1）。表1 烟株生长的各生育时期 单位：日月播种期出苗期假植期成苗期移栽期团棵期现蕾期采收始期采收终期1432537465101152268729720
3、83.2 气候条件的调查烟草在整个生育期中各项指标的好坏与光、温、水等外部环境条件是密不可分的，这些条件决定着烟叶的产量和品质。为此，本试验着重从平均气温、降水量等方面对今年18月份的天气情况进行了详细调查，见表2。由表2可以看出，今年的气候条件非常不利于烟株的生长，尤其是大田生育后期连续出现低温多雨现象，严重影响了烟叶的产量，降低了烟叶品质，并由于降水过多，空气湿度大，形成了有利于孢子萌发和侵染的外部环境，致使赤星病等病害大量发生，给今年的烤烟生产造成了巨大损失。从降水量来看，伸根期降水量为117.2mm，比理论降水量51.9mm多出65.36mm，而伸根期是根系伸展的关键时期，是为旺盛生长
4、作准备的阶段，此时期应以促进根系发育为主，“旱生根，湿生苗”，降水过多严重影响根系发育，使根系活力下降，不利于后期吸收养料和水分；旺长期降水量为8.6mm，由于旱情严重，于7月4日沟灌一遍水，每株灌水约25kg，相当于补充了38.9mm的降水，比理论降水量108.2mm少了60.7mm，而旺长期是一生中需水较多的时期，降水不足，土壤干旱，严重影响了烟株的生长，同时6月中下旬温度低，光照时数不够，温度比历年同期低23，光照时数比历年同期少43小时，出现了低温短日照的花芽分化条件，抑制了叶芽分化，使烟株叶片数（15片）比历年少23片，降低了产量，并且出现了“早花”现象，也使旺长期缩短（仅17天），
5、比历年少810天；成熟期降水量为295.9mm，比理论降水量249.2mm多出46.7mm，雨天均连续，最多连续9天，晴天仅占该时期的38.64，光照时数比历年同期少100小时，光合作用受阻，干物质积累减少，降低了产量。 表2 2002年18月份天气情况月份平均气温（）比历年同期（）降水量（mm）比历年同期（mm）综 合 情 况1月16.3高2.328.3多25.0本月高温多雪，日照偏少2月9.4高5.12.2少2.5本月高温少雪，积雪融化较快3月0.3高3.617.2多8.3本月气温偏高，降水偏多，大风日数7天4月8.0高1.244.4多19.5本月高温多雨，月内出现8次大风天气5月15.2
6、高1.434.8少19.3本月高温少雨，大田旱象严重，对作物生长不利6月18.0低0.685.1少1.6本月气温偏低，降水偏少，对作物生长不利7月21.5低0.5218.5多109.3本月低温多雨，尤其局部降暴雨，形成洪涝灾害8月19.5低1.3120.1多12.5本月低温多雨，日照不足，影响作物产量和品质3.3 农艺性状的调查选取了50株有代表性的烟株，对其打顶后的留叶数、株高及底叶长宽进行调查；选取了40株有代表性的烟株，调查腰叶长宽；选取了55株有代表性的烟株，调查顶叶长宽，见表3。表3 烟株农艺性状的调查结果留叶数（片）株高（cm）底叶长宽（cm）腰叶长宽（cm）顶叶长宽（cm）157
7、7.8646.5 22.063.4 22.753.1 16.23.4 装烟数量的调查第一房每个网框的装烟数量设计从770到960片不等，烤后结果表明：凡是数量超过920片的处理均有水梗或烫片现象，而低于920片的处理只有上九（869片）和下九（890片）出现了水梗或烫片现象（表4）。表4 第一房各层的装烟数量及有无水梗或烫片层次上一上二上三上四上五上六上七上八上九装烟数量（片）902945960920868900868912869水梗或烫片无有有有无无无无有层次下一下二下三下四下五下六下七下八下九装烟数量（片）920896890770880920880920890水梗或烫片有无有无无有无无有根
8、据第一房的调查结果和去年的试验结果，把第二房与第三房每个网框的装烟数量均设计为900片，烤后结果表明：大部分网框均未出现水梗或烫片现象，每个网框出现水梗或烫片的数量也不等，特别是第三房仅下层两个装烟网框出现水梗或烫片，共计203片，占全房叶片数的1.25，说明此数量（900片）较适合，见表 5和表6。表5 第二房各层的装烟数量及有无水梗或烫片层次上一上二上三上四上五上六上七上八上九装烟数量（片）900900900900900900900900900水梗或烫片有有有有有无无无无层次下一下二下三下四下五下六下七下八下九装烟数量（片）900900900900900900900900900水梗或烫片有
9、有有无有无无无无表6 第三房各层的装烟数量及有无水梗或烫片层次上一上二上三上四上五上六上七上八上九装烟数量（片）900900900900900900900900900水梗或烫片无无无无无无无无无层次下一下二下三下四下五下六下七下八下九装烟数量（片）900900900900900900900900900水梗或烫片有有无无无无无无无3.5 燃煤方法的调查燃煤方法在烤烟烘烤过程中占有非常重要的作用，田间管理的再好，采收时成熟度再一致，如果没有好的燃煤方法，也会导致烤后烟叶在质量和效益上出现较大的悬殊。为此，本试验对燃煤方法进行了详细调查，见表7。由表7看出，今年的燃煤方法为：变黄期每隔3 4小时加煤
10、246块，定色期每隔23小时加煤6810块，干筋期每隔23小时加煤1012块,各个时期所用煤量由烟叶变黄程度和每个时期所用时间来决定。表7 不同房次的燃煤方法 单位：kg房 次第1房第2房第3房点火时装煤量1288变黄期每隔34小时加煤量468246246共用煤量11810494定色期每隔23小时加煤量810681068共用煤量92120104干筋期每隔23小时加煤量101012810共用煤量8086106回潮用煤量683全房共用煤量296318307注：型煤每次摆放均为两层3.6 烘烤工艺的调查3.6.1 第一房烘烤工艺（图1）图1 第一房烘烤工艺（开大牌干湿计）3.6.2 第二房烘烤工艺（
11、图2）图2a 第二房烘烤工艺（普通干湿计）图2b 第二房烘烤工艺（开大牌干湿计）3.6.3 第三房烘烤工艺（图3）图3a 第三房烘烤工艺（开大牌干湿计）图3b 第三房烘烤工艺（普通干湿计） 由图1可以看出，在变黄期干球温度线和湿球温度线上下变化幅度较大，有几次大幅度地降温，原因可能是由于试验场装修，装修人员用电时将带动风机所需三相电接反了，导致风机反转，进、出风口颠倒，从进风口进入的直接是冷风，因此一排潮，便有大幅度地降温情况发生。问题解决后，第二房、第三房排潮时没有出现这种现象。但第二房从图上可看出，变黄期也出现了温度上下波动较大的情况，原因可能是由于前5.5小时温度刚升上去便停电了，直到1
12、5.5小时后才来电，在这期间温度有所下降，来电后为了使其能在变黄期充分变黄，加煤量不太稳定，忽多忽少，因此又出现两次波动。而第三房要较好一些，干湿球温度变化幅度较小，无急剧上升或下降的情况发生。另外，开大牌干湿计在变黄期仍然存在湿球温度偏高的现象，为证实是否是该干湿计出现问题，后两房烘烤时同时挂一普通干湿计作对照。由图二、图三可以看出，后两房开大牌干湿计在变黄期湿球温度仍偏高，而普通干湿计却没有出现这种现象，且开大牌干湿计在干筋期后期水壶易没水，干湿球温度一致，这样，数据可能不真实了。因此，开大牌干湿计有待于进一步改进。经分析，今年第二房（中部叶）烘烤工艺：变黄期起始温度25.5，点火升温至3
13、4，干球温度控制在3441，湿球温度控制在3339，历时69小时，平均升温速度为每两小时0.45；定色期干球温度控制在3952，湿球温度控制在32.638，历时34小时，平均升温速度为每两小时0.76；干筋期干球温度控制在5271，湿球温度控制在3440,历时18小时，平均升温速度为每两小时2.11，全房烘烤共用时间为121小时。第三房（上部叶）烘烤工艺：变黄期起始温度21，点火升温至33，干球温度控制在3340.5，湿球温度控制在32.539，历时69.5小时，平均升温速度为每两小时0.56；定色期干球温度控制在3949，湿球温度控制在31.239.5，历时28小时，平均升温速度为每两小时0.71；干筋期干球温度控制在4966，湿球温度控制在3337，历时31.5小时，平均升温速度为每两小时1.08，全房烘烤共用时间为129小时（注：以上数据源于普通干湿计）。而下部叶的烘烤工艺有待明年进一步调查研究。3.7 回潮方法的调查回潮设备采用浙江省台州市路桥成丰农械厂生产的3WT4型踏板式喷雾器，其工作压力为0.81.0Mp
