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1、沈海复线高速公路沈海复线高速公路 A1A1 合同段施工技术交底书合同段施工技术交底书 工程名称： 桥 编号： 施工班组 交底时间 分项工程名称 系梁、承台施工 施工部位 系梁、承台 编制人 复核人 监理签字 承受交底人签名： 交底内容： 工程概况工程概况 本合同段桥梁系梁、承台工程量数量如下：系梁 个，其中桩间系梁 个，墩间系梁 个； 桥台承台 座，构造尺寸： ,钢筋用量 HRB335 KG，C30 混凝土用量 m3。本桥系梁、承 台定于 2021 年 月开工，至 2021 年 月完毕，工期为 个月。 工程管理程序工程管理程序 1分项工程开工申请 分项工程开场施工实施前，须将准备采用的施工方法
2、，以及材料和人员、设备情况， 施工组织情况和进度方案送报监理工程师批准。 2认真落实执行工程内部的三检制度 每一道工序完成后，先实施班组进展自检，检验合格后班组互检，最终由工程经理部 技术人员进展逐项自检。当存在不合格项时应进展返工处理并再行报检。 3工程部技术人员检验合格后，钢筋安装、焊接连接情况、模板、浇注混凝土等工程要报 请桥梁监理工程师抽检，经检合格前方可实施。 4系梁、承台开场施工之前，桩基位置要进展测量放样检测，并报请测量监理工程师检验 复核，合格无误前方可实施。 5做好钢筋、水泥、外加剂、砂石料等原材料的进场检验控制工作，按照规定的检验频次 及时自检，合格后报监理工程师抽检，合格
3、前方可投入使用。后台拌和站须接到开盘通知 单才可开盘拌和混凝土。 6电焊工须持证上岗，进场后要邀请监理工程师参加、组织其进展现场试焊，试焊考核合 格前方可正式施焊。 承台、系梁施工技术控制要点承台、系梁施工技术控制要点 1、开挖基坑 本桥所处位置地形复杂多变，且局部墩位位于山上，系梁、承台基坑开挖困难。开挖 基坑时，考虑到机械开挖的方便及支立模板要求，基坑的边缘按系梁外侧 1 米设置、用石 灰洒好边线后用挖机、 凿岩机配合人工进展开挖， 开挖的深度一般低于系梁底面标高 10cm， 并且在有水影响时做好排水沟和集水井及时排除积水。 2、破桩头 基坑开挖完成，及时测量桩顶标高，确定应凿除的桩头高度
4、后，安排凿除桩头，桩头 破除应考虑墩柱预埋钢筋深度，依次破除到位；当桩顶标高不够时，组织进展接桩 ， 设计 上有接桩的按设计施工。凿除桩头后的桩顶标高应高于桩顶设计标高 15cm，以保证设计要 求埋置深度，然后对桩基位置进展复测，检查桩基偏位情况。桩头凿除完成之后进展桩基 的无破损检测，检测前要打磨桩头，打磨出 3 个平整光滑且均匀分布于桩顶的平面，平面 要保证枯燥无破损，待桩基检测合格前方能进展下一道工序施工。 3、浇注垫层砼或封底砼 承台、系梁开挖至要求的高程后应及时进展垫层砼或封底砼的浇注，垫层砼或封底砼 的顶面标高与承台、系梁的设计底面标高一样，垫层厚度为 10cm，平整度为 2cm。
5、垫层砼 或封底砼浇注完成后，用全站仪准确放出桩基的中心点，并按轴线放出承台、系梁轮廓， 弹出墨线。完成后技术员、质检员进展检查，确保模板安装位置的准确性。 4、钢筋加工与安装 1 、钢筋应具有出厂合格证，分批进场，分批进展验收，且必须经过试验检验合格前方 可下料制作。 2 、钢筋弯制前必须除锈，钢筋的外表应该干净，油渍、漆垢、和铁锈应立即去除干净。 在焊接前，水锈应去除。钢筋应平直，无局部曲折，成盘的和弯曲的钢筋均应该调直。 3 、 钢筋接头采用搭接焊， 焊接接头与钢筋弯曲处距离不应小于 10d。 同一区段范围内 不 小于 35d主筋搭接焊数量不得超过主筋数量的 50%，所有焊工均持证上岗。
6、4 、在浇注砼之前，应对已安装好的钢筋检查，填写检查记录，如有误差应及时纠正。 5 、注意预埋件的放置和位置确定。 5、模板制作及安装 承台、系梁采用整体钢模板，模板的尺寸规格、平整度、强度、稳定性均应满足要求。 模板应按轮廓墨线安装，外表清理干净。模板的支撑以及栓接要结实，在模板安装完成后， 技术人员要认真检查每一道拉杆和支撑。严格按图纸及标准施工，纵横轴线不得有误，保 证板面拼接平整度，保证模板拼缝直顺、平滑过渡、不漏浆，并在砼浇注之前进展复查。 6、砼施工 严格按砼配合比通知单进展施工，砼采用拌和站集中拌和，灌车运输，砼输送泵车输 送浇注或者吊车吊斗浇注的方式进展施工。浇注砼前将模板内的
7、杂物去除干净，并对模板 和钢筋再次进展检查。砼灌注从低处开场逐层扩展升高，并保持水平分层，卸落砼时应设 置溜槽等设备，以防止砼降落高度较高而造成离析。振捣使用插入式振捣棒，分层厚度为 30cm。振捣棒插入的距离以直线行列控制，间距不得超过作用半径的 1.5 倍。振捣棒应尽 量防止碰撞钢筋，更不得放在钢筋上。振捣棒开动前方可插入砼内，振完后应徐徐提出， 不得过快或停转后再拔出机头，以免留下孔洞。振捣棒应稍插入下层使两层结合成一体。 振捣合格的要求：砼停顿下沉，无气泡上升，外表平坦、无翻浆。砼浇注应连续进展，如 因故间歇不应超过允许间歇时间，必须在前层砼初凝前将本层振捣完毕。 7、拆摸、养生 系梁
8、、 承台模板属非承重构件， 一般砼强度达 2.5MPa 时可撤除， 对于高出地面的系梁， 其底模撤除需经过同条件养生试块强度判定撤除时间，要求强度不能低于设计强度的 75%。 撤除时要安排专人指挥和监视，保证其外表以及棱角不因拆模而导致损坏。砼养护采用塑 料布或土工布覆盖洒水养护，保证湿润养生时间不少于 7d。 承台实测工程和容许偏差 序号 检验工程 规定值或允许偏差 检验方法和频率 1 混凝土强度Mpa 在合格标准内 按标准 2 尺寸mm 30 尺量：长、宽、高检查各 2 点 3 顶面高程mm 20 水准仪：检查 5 处 4 轴线偏位mm 15 全站仪或经纬仪：纵、横各测 2 点 钢筋制安实
9、测工程和容许偏差 项次 检查工程 规定值或允许偏差 检验频率 1 受力钢筋间距mm 20 检查 2 个断面 2 箍筋、横向水平钢筋间距mm 10 检查 510 个间距 3 钢筋骨架长度mm 10 按骨架总数 30%抽查 钢筋骨架宽、高mm 5 按骨架总数 30%抽查 4 保护层厚度mm 10 沿模板周边检查 8 处 环境保护、文明施工保证措施 1、组织相关人员对该工程进展环境因素识别，并进展评价以及采取有效措施进展改良。 2、在主要施工便道及时组织人力与车辆进展维修，防止有坑槽出现，同时不定时地用水车 洒水，减少灰尘污染。 3、施工产生的废土、废渣、以及拌和站产生的废水弃到指定地点，不随意倾倒
10、。 4、在广阔职工群众中大力宣传文明施工，相处好与老百姓的关系。 5、把文明施工列入考核的重要内容。 6、为保护工程或为保证公众及其他人员的平安和方便，在需要的时间和地点，设置照明、 护栏、围墙、警告标志和守卫设施。 7、采取一切合理措施，保护现场内外的环境，以防止因施工而引起的污染、噪音或其它原 因造成的对公众或公众财产的伤害或公害。 8、开挖承台、系梁所产生的土方在指定地点堆放整齐并人工配合机械整理成梯形。 9、开挖时，注意保护桩顶出露的钢筋，防止碰撞变形。 职业安康、平安技术交底 1、在开工前进展平安技术交底。 2、作业人员必须进展作业岗位培训，取得资格证书，并对作业人员进展平安应知应会
11、考核。 3、起重设备、运输车辆、搅拌设备的性能和状态必须经过详细审查，平安装置应符合规定。 4、严格按照操作规程进展作业，杜绝“三违作业。 5、平安用电，施工现场配备标准化的电闸箱，并且设置明显的标志，所有使用的电器设备 必须符合平安规定。特别是夜间施工照明应良好。 6、作业时要使用标准的劳动保护用品，进入施工作业区要戴平安帽，穿防滑鞋。 7、临时设施应平安可靠，扶手、爬梯、脚踏板等应符合平安规定。 现场操作人员不得疲劳作业，不得带病作业，不得擅自离岗。 8、危险地带应设危险标志牌、平安防护等。 9、提高消防意识，消除火灾隐患，特别是电焊时防止火花溅到易燃、易爆物处引发火灾。 10、工程设立专职平安员，现场及部门设兼职平安员。平安员定期对施工现场进展平安大 检查，发现问题及时纠正。
