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1、 人工挖孔桩 分项工程分项工程平安平安技术技术交底交底卡卡 编号： 施工单位 工程名称 分部工程 地基与根底工程 交底部位 日 期 交 底 内 容 一、技术要求 1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料。 2、孔壁支护类型：钢筋砼护壁相结合的形式。 3、施工放样，做好护桩，在桩孔四周撒出挖孔灰线，放样完毕后，经复核前 方可开工。 4、开挖前按照技术交底对施工人员进展全面的技术、操作、平安讲解，交底 前方可施工，确保施工过程中的工程质量和人身平安。 5、 桩身长度7m， 设计桩顶标高为-2.95m， 当下挖至-7.95m 时检测承载力， 桩端地基承载力到达设计要求后地基承载力180kpa继续下挖
2、2m，假设 承载力缺乏，那么继续下挖 30cm 后再次检测，直至承载力到达设计要求为止。 二、机具要求 1、挖掘设备：铁锹、镐、手推车、小翻斗等。 2、提升设备：辘轳，提升机、支架底座必须大于孔口，如不够尺寸须焊接钢 筋加长，闭口钩、吊桶必须用钢丝加固，从底至上保证整体。 3、平安设备：抽水泵、鼓风机、防破电线、防水照明灯(低压 36V、100W)、 钢梯、平安帽、平安带、平安活动盖板、挡板、方木等。 4、混凝土灌注设备：串桶、漏斗、振捣器、小型搅拌机等。 三、材料要求 1、原材料：水泥、砂、碎石，由试验员按规定进展检验，确保原材料质量符 合标准。 2、砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求，保
3、证护壁振捣密实，并做试块。 3、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 四、作业要求 1、开挖前场地应完成三通一平，去除坡面危石、浮土、铲除松软土层并夯实， 出渣道路畅通，孔口四周排水系统完善,做好孔口的围护，搭好孔口的雨蓬，临 时电力线路、通风、平安设施准备就绪，挂牌标示挖孔的桩号。 2、施工作业人员要求： 操作人员：应由工长或现场技术人员对操作挖孔的工人进展培训、技术平安 交底。做到熟练掌握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、振捣等技术，要有 应对平安紧急救援措施。操作人员要保持稳定。 设置排水沟、集水坑，及时将桩孔范围的积水排走，确保场内无积水。 五、施工操作工艺
4、 1、工艺流程 测量放样及定桩位开挖桩孔土方井圈护壁安装施工机具安装吊桶、 活动盖板、照明、通风机、水泵等开挖第二节桩孔土方砌筑第二节钢筋砼 护壁检查桩中心轴线逐节开挖、护壁、检查开挖扩底处土方检查验收 吊放钢筋笼浇筑桩身混凝土。 2、操作方法 1测量放样及定桩位 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。用十字线将中心桩点引出护壁 外，用水泥砂浆打水泥钉固定，并做好保护工作。 2开挖桩孔土方 开挖桩孔应从上到下逐层进展，先挖中间局部的土方，然后向周边扩挖，必 须控制好桩孔的截面尺寸， 每节的高度应根据土质情况确定， 以 1.0m 为一个施 工节段做护壁，第一节挖方完成后，必须以孔口上方的轴线吊
5、直，修整孔壁的 圆弧保持顺直，挖出的土要及时运出孔口，并移至距孔口 2 米以外的区域堆放， 孔内弃土不得在孔口旁堆积。 3井圈护壁 井圈护壁采用 C20 砼， 井圈高 60cm、 壁厚 22cm， 井圈顶面高出地面 30cm。 4 安装施工机具， 第一节桩孔成孔以后， 应在桩孔上口架设垂直运输支架。 支架形式有：木塔、钢管吊架，木吊架、工字钢轨支架等多种形式，支架无论 哪种形式，必须拱设稳定、结实，要经常检查确保平安。 5安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机 在安装滑轮组和吊桶时，注意吊桶与孔壁之间留有适当距离，防止施工过程 中吊桶碰挂孔壁，预防平安事故。进底照明必须用低压电源36V 、
6、带罩防水 灯泡，孔口四周设围护栏。 当地下渗水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，当地下水量较大时，在桩 孔底挖集水坑，用高程水泵抽水，边降水边挖土，水泵的规格应按抽水量选定。 地下水位较高时，应先采用统一降水措施，然后再开挖。 桩孔口安装水平推移的活动平安盖板，当桩孔内挖孔时，应掩好平安盖板， 防止杂物掉下砸伤人。吊运土时，才翻开平安活动盖板一定面积，留一定宽度 作为挖孔人员的平安空间。作业人员必须停顿挖土，注意平安，假设遇起吊大 块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊。 6开挖、吊运第二节桩孔土方：从第二节开场，利用提升设备运土，桩孔 内操作人员必须戴平安帽，地面人员应系好平安带，吊
7、桶在桩孔上方 1.5m 时， 推动活动平安盖板，掩蔽孔口，防止卸渣土、石块等坠落孔内，吊桶在小推车 内卸土后，再翻开活动盖板，下放吊桶继续装土，桩孔挖至规定深度后，检查 孔的直径及井壁圆弧度，施工人员修整孔壁使上下垂直顺直。 7浇筑护壁：护壁一律采用 C20 钢筋混凝土护壁，厚 175mm，钢筋为双 向 1506，每节护壁高 1 米，养护时间不得少于 10 小时前方可拆模。 8检查桩位中心线及标高:以桩孔口的定位轴线为基准，检查孔位中心线及 标高，将桩位十字线、垂球对中到井底，经半径尺杆检查孔壁的垂直平整度， 接着进展修整，井深必须以基准点为依据，必须逐根进展引测，不得漏测，确 保桩位、标高、
8、截面尺寸满足质量标准。 9浇筑完最后一节护壁后，开挖完成经检查合格后，安装定型模板浇筑护 壁砼，养护至少 12 小时后有了一定的强度前方可拆模，进展扩底局部的开挖施 工。 10按图纸开挖扩底局部土方，扩底局部采用钢筋砼护壁形式，每次开挖 50cm60cm 后立即浇筑砼护壁，待护壁浇筑完毕有一定后，再继续开挖以下 扩底局部。 11检查验收：成孔以后必须对桩身直径、桩身长度，孔底标高、桩位中 线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定。做好施工记录，进展隐蔽工程报验程 序。 12钢筋笼加工及吊装：a、钢筋布置见附图。b、挖孔同时进展钢筋笼加 工，钢筋除锈后，按图纸尺寸兼顾弯曲伸长量下料制作；制作钢筋笼时，
9、确保 其顺直，焊接结实，焊接外观质量必须符合标准要求。吊装前对骨架进展全面 的检验,骨架的检验满足图纸的质量要求,主筋间距误差10mm,箍筋间距误差 20mm,钢筋笼直径误差10mm,钢筋笼长度误差50mm，钢筋笼主筋保护层 误差10mm；骨架接头焊接时搭接长度符合设计要求，钢筋及钢筋接焊试件经 力学检验合格前方可使用。建议采用闪光对焊，对焊接头外观应具有适当的镦 粗和均匀的金属毛刺，钢筋外表无横向裂纹、无明显烧伤，接头处的轴线偏移 不得大于 0.1d,且不得大于 2mm。搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔 位，防止碰撞孔壁，就位后应立即固定。 13浇筑桩身混凝土：检查成孔质量合格后应尽快
10、浇筑砼，桩身混凝土用 溜槽加串筒向桩孔内浇筑混凝土，混凝土的落差大于 2m、桩孔深度超过 12m 时，宜采用混凝土漏斗浇筑。连续分层浇筑、采用插入式振捣器分层振捣，分 层厚度不超过 1m，每根桩必须有三组砼试件。砼浇筑 12h 后覆盖草袋，并湿 水养护 7 天。 六、季节性施工 1、雨天不能进展人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施，严防地面雨水 流入桩孔内，致使桩孔塌方。 2、冬季应对现场做好排水工作，确保道路通畅，孔口周围应有挡水措施，防 止雨水注入孔内。 3、冬期当温度低于 0以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑的入 模温度应由冬季施工方案确定。在桩顶未到达设计强度 50%以前不得
11、受冻。 4、冬季施工期间，对现场供电线路，设备进展全面检查，预防进展全面检查， 预防触电事故的发生。 七、质量验收标准 1、施工前应对原材料进展检查，并有合格签证记录。对施工程序、工艺流程、 检测手段进展检查。 2、施工过程中应对成孔、清渣进展全过程检查，应复验孔底地质情况，嵌岩 桩必须对桩底持力层的岩性报告。 3、挖孔灌注桩质量标准必须符合表列要求。 人工挖孔灌注桩实测工程允许偏差标准 检查工程 允许偏差mm 检验方法 孔的中心位置 50100 全站仪 垂直度 小于 0.5 用线垂吊线 桩径 不小于设计 用测径仪或超声波检测 桩底虚土厚度 摩擦桩300 用重锤测量 八、成品保护 1、已挖好的
12、桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人 员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。 2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过 4h， 以防塌方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好， 防止地下水浸泡。 3、桩孔上口应做好井圈，防止地上水流入或弃渣落入井孔。 4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔 壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。 5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定结实，限制钢 筋笼上浮。 6、 桩孔混凝土浇筑完毕， 应复核桩位和桩顶标高。 将桩顶的主筋或
13、插铁扶正， 用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。 7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。 九、平安措施 1、作业人员上岗要求： 1)必须戴平安帽,穿绝缘胶鞋。 2)正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告、平安标 志等不得随意撤除和随意移动。 3)严禁酒后作业,不准在基坑内吸烟,不准在基坑内使用明火。 4)每工作 4 小时应出孔轮换,轮换时由现场负责人统一安排。 5)孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内情况,积极配合孔内人员进展工作， 不得擅离岗位。 6)但凡患有高血压、心脏病及年龄未满 18 岁，超过 55 岁的人员严禁参加挖 孔作业
14、。 7)作业人员上岗前必须承受平安培训。 2、坍塌平安措施： 挖孔桩施工时，孔内挖土人员头顶部位要设置护盖，挖土深度超过 1.5m 时， 应根据土质情况按规定放坡或加设支撑，挖孔过程中，如发现边坡裂缝或连续 滚落土粒时，施工人员应立即撤离操作地点，并应及时分析原因，采取有效措 施解决。 挖孔过程中如遇地下水，当地下水量不大时，应随挖随将泥水用吊桶运出， 地下渗水量较大时，应先在桩孔底挖集水坑，然后用水泵抽水。抽水时，作业 人员必须离开井孔，严禁人机同坑作业。如遇松软土层时，为防止孔壁塌落， 采用砼护壁，或减小每节护壁的高度(可 0.30.5m)，待穿过松软土层后，再按 一般的方法进展开挖桩孔及
15、砌筑护壁。 提前进展成孔报验，缩短监理验孔时间及灌桩等待时间。 施工过程中应经常对护壁进展变形量测，用钢尺检查桩径，变形偏差不得超 过 5mm。 挖孔、扩孔完成后，应及时组织验收并浇筑混凝土，特别是孔壁为砂土、松 散填土、软土等不良土壤时不得隔夜浇筑混凝土，以免塌孔。 当相邻孔桩在浇灌桩身砼时，另一孔的挖孔人员要停顿作业，并撤出井孔； 以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。 未浇注的桩 3m 范围内严禁过重车， 已浇筑的 48 小时内 3m 范围内也严禁过 重车。 3、高处坠落的预防措施： 井孔周边必须设置平安防护围栏，高度不低于 1.2m，正在开挖的桩孔停顿作 业或已挖好的成孔，必须设置
16、结实的平安活动盖板，非工作人员制止入内； 正在开挖的井孔，每天上班前应随时注意检查提升架、支腿、钢丝绳、挂钩 保险钩 、提桶超高限位装置等，应对井壁、护壁的状况进展检查，发现问题 及时采取措施； 井口处应设置活动盖板，当桩孔停顿施工时，盖上井口活动盖板，夜间应设 置警示红灯。作业人员上下井孔，必须戴好平安防护用品平安帽、平安带 ， 并系好平安带，防止坠落。 严禁向孔内作业人员抛掷物品及工具。 4、触电预防措施： 1、施工现场电源线路，必须按“三相五线制，TV-S 系统要求布置，并按 “三级配电、 “二级漏电分级分段保护，井底照明须用低压电源，防水带罩 的平安灯具或平安矿灯；孔内采用橡皮电缆 12V 以下平安照明灯。 2、各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱 进展敷设。孔上电线、电缆必须架空。 3、配电箱一律采用铁质电箱，配电箱应有严密的防雨措施，安装位置适宜， 安装结实，进出线整齐，拉线结实，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物 品。 4、现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经历收合格后，方 准投入使用。 5、施工现场所有设备和机具必须做好保护接
