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1、冲孔、旋挖钻孔灌注桩分项工程技术交底卡 GD2301003 施工单位中建三局建立工程股份 工程名称荔港南湾二期工程分部工程地基与根底工程 交底部位桩基日期年月日 交 底 内 容 一、设计要求：一、设计要求： 1、设计桩桩径800mm2400mm 共 9 种等差 200mm ，设计桩长约 3060m，桩底均有扩 大头，每边扩孔 200500mm。桩身砼强度等级为 C30、C35，采用水下浇灌，砼坍落度 180220mm。 2、采取隔桩施工，在相邻桩混凝土到达 70%的设计强度后，方可成孔施工。 3、桩钢筋笼主筋连接应采用对焊或机械连接，接头位置应相互错开，且在 45d 范围内接头不得超 过钢筋数
2、量的 50%，主筋与箍筋应点焊。钢筋笼制作时必须保证预埋钢环、接驳器的标高位置，并且 应核实建施图、 相关结施图各层板的位置及标高， 确保主体构造施工时能准确的与各层板钢筋的连接。 4、 施工过程中假设发现地质情况与地质勘察报告有较大偏差时， 要及时通知现场管理人员进展处 理。 二、施工准备二、施工准备 一作业条件一作业条件 1、地上、地下障碍物都处理完毕，到达“三通一平。施工用的临时设施准备就绪。 2、场地绝对标高 8.08.5m，并已压实。 3、材料、设备、加工场地准备完毕。 4、现场放出的桩位点，抄上水平标高木橛，并经过验收签字。 5、正式施工前要做成孔试验，数量不少于 2 根。 二材料
3、要求二材料要求 1、水：使用自来水或不含有害物质的干净水。 2、粘土：可就地选择塑性指数 Ip17 的粘土。 3、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂捡验报告和进场复验 报告。 4、砼：商品砼。 三施工机具三施工机具 旋挖机、冲孔桩机、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、线坠等。 三、质量要求三、质量要求 一混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准一混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准 质量要求符合?建筑地基根底工程施工质量验收标准?(GB50202-2002)的规定。 冲孔、旋挖钻孔灌注桩分项工程技术交底卡 GD2301003 施工单位中建三局建立工程股份 工程名称荔港南湾二期
4、工程分部工程地基与根底工程 交底部位桩基日期年月日 交 底 内 容 工程工程 序序 号号 检查工程检查工程允许偏差或允许值允许偏差或允许值mm 主控 工程 1主筋间距10 2多节桩锚固钢筋位置100 一般 工程 1钢筋材质检验设计要求 2箍筋间距20 3直径10 二混凝土灌注桩的桩位偏差二混凝土灌注桩的桩位偏差 灌注桩的桩位偏差必须符合下表规定。桩顶标高至少要比设计标高高出 1.0m。每浇注 50m3必须 有 l 组试件，小于 50m3的桩每根桩必须有 l 组试件。 序序 号号 成孔方法成孔方法 桩径允桩径允 许偏差许偏差 mm 垂直度垂直度 允许偏允许偏 差差 mm 桩位允许偏差值桩位允许偏
5、差值mm 13 根单排桩基垂直根单排桩基垂直 于中心线方向和群桩于中心线方向和群桩 根底的边桩根底的边桩 条形桩基沿中心线方条形桩基沿中心线方 向和群桩根底的中间向和群桩根底的中间 桩桩 1 泥浆护壁钻孔 桩 D1000mm50 1 D/6，且不大于 100D/4，且不大于 150 D1000mm50100+0.01H150+0.01H 注： 1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。 2.采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。 3.H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D 为设计桩径。 三混凝土灌注桩质量标准三混凝土灌注桩质量标准 质量要求符合?建筑地基根底工程施工质量验收标
6、准?(GB50202-2002)的规定。 项项序序检查工程检查工程允许偏差或允许值允许偏差或允许值 主 控 工 程 1桩位见上表灌注桩的桩位允许偏差 2孔深mm+300 3桩体质量检验按基桩检测技术标准 4混凝土强度设计要求 5承载力按基桩检测技术标准 一 般 1垂直度见上表灌注桩的桩位允许偏差 2桩径见上表灌注桩的桩位允许偏差 冲孔、旋挖钻孔灌注桩分项工程技术交底卡 GD2301003 施工单位中建三局建立工程股份 工程名称荔港南湾二期工程分部工程地基与根底工程 交底部位桩基日期年月日 交 底 内 容 工 程 3泥浆比重粘土或砂性土中1.151.20 4泥浆面标高高于地下水位 m0.51.0
7、 5 沉渣厚度：端承桩mm 摩擦桩mm 50 150 6 混凝土坍落度：水下灌注mm 干施工mm 160220 70100 7钢筋笼安装深度mm100 8混凝土充盈系数1 9桩顶标高mm+30,-50 四、工艺流程四、工艺流程 测量放线桩机就位钻冲孔注泥浆下套管继续钻孔扩底排渣清孔吊放钢筋 笼二次清孔浇筑水下混凝土拔出导管桩机移位进入下一根桩施工 。 五、操作工艺五、操作工艺 一泥浆的制备和处理一泥浆的制备和处理 1、除能自行造浆的土层外，泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆要根据施工机械、工 艺及穿越土层进展配合比设计。 2、泥浆护壁要符合以下规定： 1施工期间护筒内的泥浆面要高出地下
8、水位 1.0m 以上，在受水位涨落影响时，泥浆面要高出 最高水位 1.5m 以上。 2在清孔过程中，要不断置换泥浆，直至浇筑混凝。 4筑混凝土前，孔底 500mm 以内的泥浆比重要小于 1.25；含砂率8%；粘度 28s。 3、在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。 4、废弃的泥浆、渣要按环境保护的有关规定处理。 二钻孔机就位二钻孔机就位 钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，要在机架上或机管上 作出控制的标尺，以便在施工中进展观测、记录。 三钻孔及注泥浆三钻孔及注泥浆 调直机架挺杆，对好桩位，开动机器钻进，出土，到达一定深度视土质和地下水情况钻孔， 孔
9、内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。 四下护筒四下护筒 冲孔、旋挖钻孔灌注桩分项工程技术交底卡 GD2301003 施工单位中建三局建立工程股份 工程名称荔港南湾二期工程分部工程地基与根底工程 交底部位桩基日期年月日 1、钻孔深度到达 5m 左右时，提钻下套管。 2、套管内径应大于钻头 100mm。 3、套管位置要埋设正确和稳定，套管与孔壁之间要用粘土填实，套管中心与桩孔中心线偏差不大 于 50mm。 4、套管埋设深度：在粘性土中不小于 lm，在砂土中不小于 1.5m，并要保持孔内泥浆面高出地下 lm 以上。 五继续钻孔五继续钻孔 防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层
10、后，设计无特殊要求时， 可继续钻深 lm 左右，作为插入深度。在施工过程中经常测定泥浆相对密度。 六孔底清理及排渣六孔底清理及排渣 1、 在粘土和粉质粘土中成孔时， 可注入清水， 以原土造浆护壁。 排渣泥浆的相对密度控制在 1.1 1.2。 2、在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度要控制在 1.11.3；在穿过砂夹卵石层或容易 坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度要控制在 1.31.5。 七吊放钢筋笼：七吊放钢筋笼： 钢筋笼放前要焊好控制保护层厚度的“几字形钢筋；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉， 钢筋笼放到设计位置时，要立即固定，防止上浮。 八二次清底八二次清底 在钢筋笼内插入混凝土
11、导管管内有射水装置 ，通过软管与高压泵连接，开动泵水即射出。射水 后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。 九浇筑混凝土九浇筑混凝土 1、二次清底完成后，要立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并 同泥浆一同排回贮浆槽内。 2、水下浇筑混凝土要连续施工，导管底端埋入混凝土的深度为 0.81.3m，导管的第一节底管长 度4m。 十拔出导管十拔出导管 混凝土浇筑至完成面时，要及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计及标准要求。 六、成品保护六、成品保护 冲孔、旋挖钻孔灌注桩分项工程技术交底卡 GD2301003 施工单位中建三局建立工程股份 工程名称荔港南湾二期工程分部工程地基
12、与根底工程 交底部位桩基日期年月日 1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，要采取措施防止变形。吊入桩孔内，要结实确定其位置， 防止上浮。 2、在钻孔机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均要注意保护好现场的轴线桩，高程桩，并经常 予以核校。 3、本工程空桩长度较长约 8m ，桩身砼浇注完成后，要及时用细砂回填空桩段。 七、要注意的质量问题七、要注意的质量问题 1、泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况，要停 顿钻进。经采取措施后，方可继续施工。 2、钻进速度，要根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等具 体情况确定。 3、水下混凝土面平均上升速度不小于 0.25m3/h。浇筑前，导管中要设置球、塞等物隔水，浇筑时， 导管插入混凝土的深度不小于 lm。 4、施工中要经常测定泥浆密度，并定期测定粘度、含砂率和胶体率。泥浆粘度 1822，含砂率 不大于 4%8%，胶体率不小于 90%。 5、清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，井保持浆面稳定。 6、钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，必须加强对操作工人的技术交底， 严格执行加固的技术措施。 7、混凝土浇到接近桩顶时，随时测量顶部标高，以免过多截桩或补桩。
