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1、技技 术术 交交 底底 记记 录录 编号： 工程名称神龙汽车武汉一厂锅炉房交底时间2021 年 7 月 10 日 交底提要： 砌筑工程 交底内容： 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。 2施工准备 2.1材料及要求： 2.1.1砌块： 2.1.1.1加气混凝土砌块： 规格：长度mm ：600 高度mm: 300 厚度mm: 200、250 本工程外墙采用 600X300X250 的砌块、内墙采用 600X300X200 的砌块。 技术性能：密度分为 500、600、700kg/m3三个级别，其技术性能见表 6-7。 加气混凝土砌块性能表 6-7 项 次 项目 指标 50
2、0 级600 级700 级 1密度枯燥状态 kg/m3500506005070050 2立方体抗压强度M/mm22.74.04.7 3 枯燥收缩值 mm/m 温度 201 相对湿度41%45% 条件下测定 0.50.50.5 温度 501 相对湿度28%32% 条件下测定 0.80.80.8 4 抗冻性 冻融 15 次后 重量损失% 强度损失% 0.5 20 0.5 20 0.5 20 2.1.2砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。 2.2主要机具： 2.2.1机械：塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。 2.2.2工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车。 2
3、.3作业条件： 2.3.1中型砌块砌筑施工前， 应结合砌体和砌块的特点、 设计图纸要求及现场具体条件， 编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序 穿插衔接施工。 2.3.2中型砌块砌筑施工前，必须做完根底工程，办完隐检预检手续。 2.3.3放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经历线符合设计图纸要求，预检合格。 2.3.4按砌筑操作需要，找好标高，立好杆尺杆。 2.3.5搭设好操作和卸料架子。 2.3.6配制异形尺寸砌块同材割制 ；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。 3操作工艺 3.1工艺流程： 墙体放线 制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位 砌块浇水 校正砂筑
4、镶砖竖缝灌砂浆勒缝 3.2墙体放线：砌体施工前，应将根底面或楼层构造面按标高找平，依据砌筑图放出 第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3.3砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要 求如下： 3.3.1砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体 砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 3.3.2砌块排列应从地基或根底面、0.00 面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块， 砌体中主规格砌块应占总量的 75%80%。 3.3.3砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的 1/2，不得小于砌块高的 1/3，也不应小于 150mm，如果
5、搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片 的措施，具体构造按设计规定。 3.3.4外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交织搭砌，如果不能咬槎时，按 设计要求采取其它的构造措施； 砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝， 且不得采用砖镶砌。 3.3.5砌体水平灰缝厚度一般为 15mm， 如果加钢筋网片的砌体， 水平灰缝厚度为 20 25mm，垂直灰缝宽度为 20mm。大于 30mm 的垂直缝，应用 C20 的细石混凝土灌实。 3.3.6砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌 砖的强度不应小于砖块强度等级。 3.3.7砌块墙体与构造构件位置有矛盾时，应
6、先满足构件布置。 3.4制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采 用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不 少于 1.5min。 3.5铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大 铲、灰勺进展分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过 1500mm。 3.6砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进展浇水湿润，冲去浮尘，去除砌块外表的 杂物前方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开场时，应从转 角处或定位砌块处开场；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 砌块安装时，
7、起吊砌块应防止偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对 准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。 3.7砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌， 不得使用半砖。 3.8竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进展灰缝的勒 缝原浆勾缝 ，深度一般为 35mm。 4质量标准 4.1保证工程： 4.1.1使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出 厂合格证，规定试验工程必须符合标准。 4.1.2砂浆的品种，强度等级必须到达设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得 低于设计强度。 4.2根本工程：
8、 4.2.1砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应到达本标准的要求。 4.2.2转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。 4.2.3砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。 4.2.4拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 4.3允许偏差工程，见表 6-10。 中型砌块砌体允许偏差表 6-10 项 次 工程 允许偏差 mm 检验方法 1轴线位置10 经纬仪，水平仪检查，并检 查施工记录 2根底或楼面标高15 经纬仪，水平仪检查，并检 查施工记录 3 垂 直 度 每楼层5吊线检查 全高 10m 以下10 经纬仪或吊线检查 10m 以
9、上20 4外表平整102m 长直尺和塞尺检查 5水平灰缝平直度 清水墙7 10m 长拉线和尺量检查 混水墙10 6水平灰缝厚度+10、-5尺量检查 7垂直缝宽度+10、-5 尺量检查 8门窗洞口宽度后塞框 +10、-5 尺量检查 9清水墙面错缝2.0吊线和尺量检查 5成品保护 5.1先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进展保护；后装门窗框时，应注意固定 框的埋件结实，不可损坏、不可使其松动。 5.2砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损 坏砌体的完整性。 5.3砌筑施工应及时去除落地砂浆。 5.4撤除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。 6应注意的质量问题 6.
10、1砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大， 校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块外表清理干净； 砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆或细石混凝土灌竖缝。 6.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必 然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。 6.3拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和标准的规定，设置拉结带 和拉结钢筋及压砌钢筋网片。 6.4砌体错缝不符合设计和标准的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规 格并正确的组砌。 6.5砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜
11、杆高度控制，掌握铺 灰厚度。 7质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1砌块、原材料出厂合格证。 7.2施工试验报告。 7.3施工组砌图资料。 7.4质量检验评定资料。 四、未尽事宜见图纸和国家现行有关标准及标准。 补 充 事 项 1、 严格按照图纸和设计变更施工 2、 严格控制配合比，不得随意变更。 3、 墙体砌筑前基层必须清理干净，墙体砌筑完毕后必须将落地灰和剩余砂浆及时清理 4、 门窗洞口处需加设木砖 5、 砌加气块钱需先砌筑 3 皮小砖200X100X50 配砖 6、 斜砌需待墙体砌筑完成最少 7 天前方能砌筑 7、 灰缝必须饱满密室 8、 构造柱处需砌筑为马牙槎，并每隔 2 皮砌块加设墙拉筋 9、 垂直度每堵墙允许偏差为 10mm 以内，水平灰缝平直度允许偏差为 10mm 内，轴线 偏移 10mm 以内 10、砌块每天砌筑的高度不得超过 1.8m 11、砌体时前一天浇水，浇水湿度 70%以上，制止干砖上墙。 技术负责人交 底 人承受交底人
