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1、技 术 交 底 书 编 号：DY2-01 工 程 位 置 K40+600 工 程 名 称 东元村二号中桥 交底工程工程 钻孔灌注桩 交 底 日 期 2010 年 3 月 5 日 交 底 内 容 及 附 图表 目录 1、钻孔所含工作内容 2、东元村二号桥孔桩根底工程概况 3、作业顺序 4、施工方法 5、钻孔灌注桩报检内容、报检程序规定及相关作业标准 6、资源配置 7、进度方案 8、施工平安及环、水保本卷须知 附表：钻孔记录表 交底 复核 总工 监理 接收： 一、一、钻孔所含钻孔所含工作内容工作内容 人员与机械组织、场地平整、钻机就位、埋设护筒、桩点保护、 钻孔、 泥浆制造、 施工用水引入、 声测
2、管 灌水， 保证在检测时通畅 、 清孔、混凝土灌注配合泥浆检测 、配合桩基成孔检测、破桩头， 配合管理人员的各项检查。 二、二、东元村二号桥桩根底工程东元村二号桥桩根底工程概况概况 1、设计地质情况：上覆地层由第四系冲洪积亚粘土、粘土、园砾土 组成，软塑状亚粘土、粘土厚度约为 8.3 米，可塑状亚粘土、粘土厚 度约为 5.3 米，园砾土厚度大于 1.5 米，下伏基岩由二叠系统阳新组 白云质灰岩、侵入岩辉绿岩组成，白色白云质灰岩埋深于地下约 14 米。 2、工程位置：右幅起点 K40+568.48，右幅止点 K40+622.06 左幅起点 K40+577.94，左幅止点 K40+631.52 3
3、、水源：施工用水可通过与当地居民或居委会协调，就近利用灌溉 水渠沟引至施工场地。 4、东元村二号桥孔桩设计构造尺寸及工程数量： 孔桩构造尺寸孔桩构造尺寸 左幅 桩径 cm 桩长 m 右幅 桩径cm 桩长 m 0-1 140 24 0-4 140 24 0-2 140 24 0-5 140 24 0-3 140 24 0-6 140 24 1-1 140 20 1-4 140 20 1-2 140 20 1-5 140 20 1-3 140 20 1-6 140 20 2-1 140 20 2-4 140 20 2-2 140 20 2-5 140 20 2-3 140 20 2-6 140 2
4、0 3-1 140 24 3-4 140 24 3-2 140 24 3-5 140 24 3-3 140 24 3-6 140 24 汇总 钻孔灌注桩径140 共长 528 米 三、作业顺序三、作业顺序 按照同排孔桩间隔跳打的原那么进展施工，如0-10-30-5 0-20-40-6 。1 号钻机从 0#台孔桩开场施工，2 号钻机从 2# 墩孔桩开场施工。 四、施工方法四、施工方法 钻孔灌注桩施工工艺流程 东元村二号桥钻孔灌注桩平面布置示意图 1、平整场地：钻孔施工前填挖平整场地垫 50cm 土石混合物， 机械压实。 2、由测量组施工放样，确定孔桩中心点，钻机就位，并埋设护 桩。要求作业队保护
5、好桩点不被破坏，钻机就位完成后通知测量队复 测，确保桩中心和护筒中心重合。 3、施工前作好孔内造浆，泥浆循环池。 4、钢护筒直径大于钻孔桩设计直径 20cm，护筒埋置深度为 2 4m。护筒连接处要求筒内无突出物，抗拉、抗压, 不漏水，护筒顶 面高出地外表不小于 30cm，护筒周围回填原状土，人工压实。 5、开钻前，对钻孔各项准备工作进展检查，底座顶端必须安装 平稳，防止在钻进过程中产生位移和沉陷，校核钢丝绳、钻头中心、 孔桩中心点处于同一铅垂线上，确保钻机运转正常。施工采用钻孔自 造泥浆工艺；为节约泥浆，钻孔中的泥浆经沉淀后循环使用。在成孔 过程中测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。泥浆的控制
6、指标：相 对密度 1.21.4，粘度 2230 Pas，含砂率不大于 4%。假设泥浆 质量不合格时，按照试验检测人员的要求进展及时调整。泥浆的控制 指标由现场试验检测人员确定。 6、钻进过程中，开场钻孔时先均匀慢速进展，钻头穿过护筒底 部 2.0m 后再提高速度，冲击钻头提升高度不得大于 4m 防止倾斜， 钻进时分班连续作业。冲孔过程中及时补充泥浆，保持孔内泥浆面高 于地下水位 1.0m 以上，钻进过程中注意土岩层变化，做好施工 记录机械操作手、进尺情况、机械情况、岩土留样，并记入钻孔 记录表中， 钻孔入岩深度不小于设计， 假设与设计土 岩 层不符时， 立即报告给现场管理人员处理，钻至规定桩深
7、以上 30cm 时每次提升 高度不大于 50cm。 7、钻进完毕后，及时向质检工程师报检。并配合对桩孔深度进 展确认后提钻，采用检孔器进展孔径检查，满足要求后清孔。清孔采 用换浆法。换浆至泥浆比重满足要求时，进展下道工序的施工，以保 证砼浇注前孔内沉渣厚度不超过标准要求。 8 、采用导管法灌注，导管内径为 250mm,导管使用前应进展水 密承压和接头抗拉实验， 严禁用气压试压。 混凝土应有良好的和易性， 在运输和灌注过程中应无离析、泌水现象。首批灌注混凝土量为 2.5 立方米，灌注后混凝土应连续灌注。灌注过程中，导管的埋置深度控 制在 26 米， 经常测探井孔内混凝土面的位置， 及时地调整导管
8、埋深， 灌注的桩顶标高比设计高出 0.8 米，以保证混凝土强度，多余局部凿 掉剩余桩头应无松散层。 9、此技术交底不包括钢筋笼的制作及安置。 五、五、钻孔灌注桩报检内容、报检程序规定及相关钻孔灌注桩报检内容、报检程序规定及相关作业标准作业标准 1、钻孔灌注桩工序报检内容 钻机就位、开钻、进入不同岩层、成孔桩径、倾斜度、桩长 、清 孔、灌注混凝土 2、报检程序 作业队自检质检工程师检查监理工程师检查 合格前方可进展下 一道工序 3、施工合格标准 钻孔灌注桩实测工程钻孔灌注桩实测工程 项 次 检查工程 允许偏差 检查方法和频率 1 桩位(mm) 50 全站仪：每桩检查 2 孔深(mm) 不小于设计
9、 测量绳：每桩测量 3 孔径(m) 不小于设计 探孔器：每桩测量 4 钻孔倾斜度(mm) 小于 1%桩长，且不大于 500 用测壁仪或钻杆垂线法：每桩检查 5 沉渣厚度(mm) 小于 500 沉淀盒或标准测锤：每桩检查 6 钢筋骨架底面高程 (mm) 50 水准仪：测每桩骨架顶面高程后反 算 六、资源配置六、资源配置 1、劳动力配置 技术 员 试验 工 测量 工 机电管 理员 司机 混凝土 工 钻机司 机 其他 总数 1 1 1 1 6 7 6 7 30 2、材料配置 钻孔灌注桩主要材料 项 次 材料名称 规格型号 单位 数量 备注 1 水泥 P.O42.5 T 264 2 砂 河砂、细度模数
10、 2.33.0 M 3 405 3 碎石 516 M 3 646 4 钢筋 HRB33528 Kg 36984 HRB33522 18492 HRB33516 1088 R23510 9851 5 声测管 57*3mm m 1389.9 3、机械配置 钻孔灌注桩施工机械设备、料具配置表 项 次 机械设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 挖机 辆 1 2 发电机 300KW 台 1 3 汽车起重机 QY25 山东 20T 1 4 电焊机 BX-500 台 3 5 灌车 8m3 台 2 6 泥浆泵 35KW 台 2 8 清水泵 台 1 8 钢筋调直机 7.5KW 台 1 9 钢筋弯曲机 7.5
11、KW 台 1 10 钢筋切断机 7.5KW 台 1 11 导管 直径 250mm m 38 12 储料斗 容量 3m 3 个 1 13 冲击钻机 CZ50 台 2 14 试验检测仪器 套 1 15 测量仪器 莱卡 套 1 16 自卸车 辆 2 七、七、进度进度方案方案 1、进度指标 项 目 进尺 备注 钻孔灌注桩 10m/d 前期按 2 台钻机 2、进度方案安排 1、施工准备：2010 年 2 月 25 日2010 年 3 月 15 日 2、开场时间：2010 年 3 月 15 日 3、完成时间：2010 年 4 月 10 日 按实际开竣工日期顺延 八施工平安及环、水保本卷须知：八施工平安及环
12、、水保本卷须知： 1、进场施工人员必须佩带平安防护用具。 2、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准打闹。 3、注意维护周边环境：如泥浆的制备排放，污水沉渣的排放及生活 垃圾。 4、泥浆池及孔桩周围，设置戒备和防护设施，平安用电，做好防触 电工作，经常检查电路电线等情况，以保证施工平安。 5、机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维，并做好记录。 施工现场各种机械要挂平安技术操作规程牌。 6、机械操作人员必须经过专业考核，合格后持证上岗。 7、为防止在钻进过程中出现坍孔及控制孔底沉碴，钻孔钻进时，通 过采用加膨润土和添加外加剂组合配制，加大泥浆稠度进展护壁。 8、清孔时注意以下事项： 清孔排渣时，保持孔内水头压力，防止坍孔。 清孔时， 孔口、 孔中部和孔底部出的泥浆平均值检测符合质量 标准要求。 成孔构造尺寸检验采用测绳测量所筒顶面至孔底高差， 根据护 筒顶面实测量标高推算桩长满足设计要求； 垂直度检验通过测量吊绳 钢丝绳偏移值进展推算；桩径检验采用检孔器进展。检孔器采用 钢筋自行加工，两端设成锥形以便于下放和提升。倾斜度小于 1%桩 长且不大于 50cm， 清孔后泥浆指标： 相对密度 1.031.10； 粘度 17 20Pas；含沙率2%。 9、接收人假设对以上交底内容存在疑问，请及时向工程部或现场施 工管理人员提出。
