混凝土施工技术交底（PDF版）4

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1、 混凝土施工 技术交底记录 工程名称 都江堰市柳街镇同乐村第一 安置点工程 交底部位 1#8#楼根底、主体 施工单位 四川省中友建立工程 日 期 交底内容： 1、技术标准及施工标准 混凝土必须到达设计要求，必须严格按照中国标准。密实振捣必须到达设计要求。不允许人工振捣，必须使用电动的震捣 器。模板和配筋之间必须使用垫块。混凝土后期处理必须浇水养护。混凝土施工必须符合以下标准: GB50007-2002 建筑地基根底设计标准 GB50202-2002 建筑地基根底施工质量验收标准 GB50204-2002 混凝土构造工程施工质量验收标准 2、外表混凝土工程应符合以下标准 1 、混凝土外表平面、反

2、面及墙类型 1 有序的连接轮廓；必须将全部外表及边缘去除光滑，没有毛刺及凹陷处等；尽可能形成一个完整且没有毛孔的外表；外表 保持直线水平。 模板的外形与构造应完全一致，边缘缺乏混凝土或模板中过量的混凝土都要必须进展修复。对于边缘或拐角处由于模板渗 漏或不充分振动所造成的损坏必须进展正确的修复。 2 、混凝土外表楼板和墙类型 2 必须将连接件及固定器整齐地放置于固定框格内的干净并水平垂直的模型内。框格必须放置于外表区域并且对称。特别指 出的是，模板中的连接件必须平直，在深度和宽度上没有偏差或毁损框格边线的现象。离开模板的连接件的端部、所有的 斜角边及边角件、孔洞及标记等都必须清洁、光滑、饱满，从

3、而使其边缘清晰统一。 混凝土外表必须均匀、平直且具有非常均匀的毛孔构造。混凝土的配料应合理选择。正面的混凝土工程必须按已被确认的 模板系统进展修建。 在所有的混凝土工程中都需将三角形压条放置于模板中，以在其边缘形成斜角边；这些压条必须是适宜的长度且在连接处 没有偏差。 采取适当的措施防止恶劣天气条件下造成的霜冻。压制出的裂缝可导致侵水腐蚀，因此一定要采取保温措施。所有混凝土 地面的上外表都应磨平以保证其适合不同的地面并防止表层磨损。白天工作时连接处应减少至最小值。 3、施工方法 、准备工作： 1)、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况准确无误。 2 、模板的

4、预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝 严密，符合标准要求。 3)、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 4)、混凝土浇筑前组织施工人员进展方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人 人心中有数。 5)、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，平安稳固，能够满足浇筑要求。 6)、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。 7)、各流水段结合部位施工缝均采用多层板根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口分隔。 8)、提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供给时间、标

5、号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求 如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反响所需提供的资料等。 、主要措施主要措施 1)、商品混凝土供给商编制预防混凝土碱集料反响的技术措施，必须确保 20 年内不发生混凝土碱集料反响损害；浇筑每部 位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要 用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过 5kg/m3。 2)、为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间 工程名称 都江堰市柳街镇同乐村第一 安置点工程 交底部位 1#8#楼

6、根底、主体 施工单位 四川省中友建立工程 日 期 到 46 小时，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝 土入泵坍落度控制在 1618cm。 3)、施工缝处理措施： 所有施工缝均采用多层胶合根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口分隔，在下一流水段混凝土浇筑 前，进展施工缝处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防 触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度到达 1.2Mpa 后进展。 4)、施工缝留置 、施工缝的留置原那么：施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置

7、在构造受剪力较小且便于施工的部位，施工 缝的留置应符合以下规定： A、柱：宜留置在根底的顶面、梁的下面。 B、与板连成整体的大截面梁，留置在板底部以下 2030mm 处。 C、单向板，留置在平行于短边的任何位置。 D、有主次梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间 1/3 范围内。 E、墙：留置在门洞口过梁跨中 1/3 范围内。 F、底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。柱施工缝留在梁下皮以上 1cm。墙施工缝留在板梁下 皮以上 1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑去上一层楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休 息平台宽度的 1/3 处。 、施工缝的处理措施 A、 墙体竖

8、向施工缝的处理： 墙体竖向施工缝可用 1.51.5 目的双层钢丝网绑扎在墙钢筋上， 外用 50mm 厚木板封挡混凝土。 当墙模撤除后，在距施工缝 50mm 处的墙面上两侧均匀弹线，用切割机沿墨线切一道 5mm 深的直缝，再用钎子将直缝以外 的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎质量。 B、墙体顶部水平施工缝处理：墙体混凝土浇筑时，高于顶板底 40mm。墙体模板撤除后，弹出顶板底线，在墨线上 5mm 用 切割机切割一道 5mm 深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。 C、墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹 2cm，沿墙、柱外尺寸线向内 5mm 用砂轮

9、切割机切齐，保证混凝 土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。 D、顶板施工缝的处理：施工缝处底板下部垫 15mm 厚木条，保证下部钢筋保护层；上、下部之间用木板保证净距，与下部 接触的木板侧面按下部钢筋间距锯成豁口，卡在上部筋上。 、施工缝处混凝土的浇筑 A、在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于 1.2N/mm2。 B 在浇 筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土同标号减石子水泥砂浆，接浆厚度 510cm。 C 混凝土应细致捣实，使新旧混 凝土严密结合。 5)、混凝土浇筑 、垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，采用平板振捣，外表抹平压实。 、底板混凝土浇筑采用

10、汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙 和孔洞予以堵严。 、地下局部柱混凝土采用汽车泵浇筑，每四根柱为一循环单元，循环浇筑，每次浇筑高度根据现场使用振捣棒50 棒或 30 棒而定，为其有效长度的 1.25 倍50 棒应为 43.75cm，取 40cm；30 棒应为 33.75cm，取 30cm ，下灰厚度采用尺杆 配手把灯控制。地上局部框架柱采用塔吊及布料杆浇注。 、地下水池墙壁混凝土浇筑采用汽车泵。 、梁、板混凝土浇筑采用泵送方式。 、道路混凝土面层采用地泵输送。 、施工顺序施工顺序 1)、清理：在混凝土浇筑前先用一台 12 立方米空压机将模板内

11、杂物吹扫干净。 2)、混凝土工程的 浇筑操作阶段：钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件工程的预检、安装工程等相关验收工程已完成并经监理方签认， 混凝土浇筑前进展开盘鉴定，相关准备资料签认完毕。现场必须做到严格按照操作规程和措施交底施工，混凝土施工中， 夜间值班人员负责砼浇筑质量及现场机械设备运送混凝土情况，发现问题及时汇报处理。 工程名称 都江堰市柳街镇同乐村第一 安置点工程 交底部位 1#8#楼根底、主体 施工单位 四川省中友建立工程 日 期 混凝土浇筑允许间歇时间表min 混凝土强度等级 气 温 25 25 C30 210 180 C30 180 150 3)、混凝土的浇筑：做到按操作规

12、程、方案和技术交底规定的要求，砼采用连续浇筑。浇注厚度不得超过 50cm。 、本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上 层混凝土浇筑完毕。 、浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，砼的倾落高度不得超过 2m，超过 2m 高时采用 串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板及预埋件等。 、浇筑竖向构造混凝土前，底部先填以 30-50mm 厚的同配比减石子砂浆。 、浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停顿浇筑， 并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 、使用

13、30、50 插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进展，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用 半径的 1.5 倍50 棒应为 52.5cm；取 50cm，30 棒应为 40.5cm 取 40cm 。振捣上一层时插入下一层混凝土 5cm 以消除 两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实局部的边缘。振捣时间以混凝土外表出现浮浆 及不出现气泡、下沉为宜。 4)、 柱混凝土浇筑前的接浆： 柱混凝土浇筑前必须接浆处理。 采用同配合比减石子砂浆， 灌入柱底， 厚度控制在 510cm 厚。 以防柱烂根。同时要在模板底部采用海绵条塞严以防漏浆。或支完模板并清理到位后采用水泥砂

14、浆将模板底部抹严。 5)、混凝土坍落度的测试：混凝土坍落度必须做到每一个施工段必测。试验员或质检员负责对混凝土浇筑前坍落度检测， 并做好记录。不符合要求时应停顿使用。 坍落度指标应根据实验室配比但要求监测 。 6)、混凝土的凝结时间和和易性：检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。如和易性不能满足要求，出现离 析等现象，立即停顿浇筑混凝土。 7)、混凝土浇筑和振捣一般要求 、浇筑混凝土时的本卷须知 : A 不同强度等级的混凝土浇筑时，先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土必须在强度等级高的混凝土 初凝前浇筑，保证接茬质量 。 B 浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板

15、有变形、位移时立即停顿浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 C 混凝土浇筑完毕后第二次钢筋绑扎应将粘附在钢筋上的浮灰及时清理干净。混凝土自高处倾落的自由高度不得超过 2m， 浇筑的竖向构造高度超过 3m，应采用溜槽，以防止混凝土离析。 D 楼梯段混凝土宜自下而上浇筑，先振实底板混凝土，到达踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时 用木抹子将踏步上外表抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。 E 两根泵管之间橡皮垫圈、在上卡具时必须垫好；拆泵管时管内混凝土清洗干净。接泵管时把泵管连接端管内混凝土清理 干净，以防堵管。 、混凝土的振捣：混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拔，防止撬振钢筋、模

16、板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝 土外表呈现浮浆和不再沉落，一般为 2030 S，要防止过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间 距，不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的间距，不 应大于其作用半径的 0.5 倍，并防止碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于 50mm。 、模板检查修复：为保证检验混凝土质量，对每楼层模板撤除后，工程经理应组织各管理人员及木工班组负责人、共同 对拆模后的楼层砼进展观感检查，如发现砼缺陷时，应分析其原因，是浇筑问题，还是模板问题。如是模板问题应对模板 进展从新作修复处理。尽可能减少和预防质量问题的再次出现，到达持续改良的效果。对混凝土外表出现的缺陷不得随意 修补，应按砼缺陷要求一般或严重程序进展鉴定处理处理前应报总公司技术质量部、甲方、监理，经鉴定后再作处理。 工程名称 都江堰市柳街镇同乐村第一 安置点工程 交底部位 1#8#楼根底、主体 施工单位 四川省中友建立工程 日 期 垫层混凝土浇筑：基槽验收合格后，钉控制桩8m8m用泵车进展混凝土浇注