XX铁路路基工程技术交底（PDF版）书

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1、技技 术术 交交 底底 书书 交底单位名称：中铁四局兰新铁路甘青段工程部二工区编号： 第 1 页共 10 页 工程名称路基工程 设计文件图号兰乌二线甘青施路-05-21 施工部位DK569+122-DK569+792 段 CFG 桩施工 交底日期2010 年 7 月 15 日 技术交底内容： 1、技术交底范围； 2、施工准备工作； 3、施工工艺及技术要求； 4、质量保证措施； 5、平安保证措施； 6、文明施工与环境保护。 附件及附图： 附件 1：CFG 桩桩帽钢筋布置图 交底人：复核人：承受人： 技术交底内容技术交底内容 1 1、技术交底范围、技术交底范围 新建兰新铁路甘青段 LXS-11 标

2、二工区 DK569+122-DK569+792 段 CFG 桩施工。 2 2、施工准备工作、施工准备工作 2.1技术准备 1 、对设计下发的设计图纸进展审核，组织各部门、架子队、 协作队伍召开技术交底会，做好岗前平安、技术培训。 2施工前进展工艺性试桩，试桩根数按技术人员要求进展， 一般不少于 2 根。 3 、现场测量放样，布设桩位，核对无误报监理工程师检验合 格后进展 CFG 桩施工。 2.2机械准备 主要包括：长臂螺旋钻机、混凝土输送泵、发电机、混凝土运输 车、挖机、装载机、运渣车、切割机。 2.3测量、试验检测设备 主要包括：全站仪、水准仪、基桩动测仪、静载荷测试仪等。 2.4人员准备

3、一套 CFG 桩钻机配置的人员主要包括：指挥人员、司机、发电机 司机、放料工、普通工、测量工、技术员、平安员、挖机、装载机运 渣车司机。 3.3. 施工工艺及技术要求施工工艺及技术要求 DK569+122-DK569+792 段地基采用 CFG 桩进展地基处理，桩径 0.4m，桩间距 1.7 m，桩长在 2.55m(按技术人员要求的断面桩基深 度施工)，正三角形布置。处理宽度为路堤两侧坡脚不含护道之 间的范围内，CFG 桩桩底必须进入圆砾土层大于 0.5m，且不小于设计 桩长，每一根 CFG 桩桩顶设桩帽，尺寸为 0.8m长*0.8m宽 *0.3m(厚)，采用 C30 钢筋混凝土浇注，CFG

4、桩嵌入桩帽 0.05m，桩头 设六根连接钢筋钢筋布置型式见附图 。 1、施工工艺： 采用振动沉管灌注成桩的施工顺序： 原地面处理测量放样沉 管机就位下沉至设计深度停机混合料入管均匀拔管至桩顶 沉管机移位。具体成桩工艺见框图： 2、施工方法 1设备进场：打桩机、发电机等设备及材料进入现场。根据 设计桩长，沉管入土深度确定机架高度，并进展设备组装。打桩机沉 管外表应标注进尺标记。 2就位：在平整的施工场地上，按设计图纸对桩位进展放样， 定出控制轴线，打桩场地边线。桩机就位须水平、稳固，调整沉管与 地面垂直，确保偏差1。 3沉管：启动振动器，使沉管在振动作用下下沉至设计标高， 停机。沉管过程中需注意

5、调整桩机的稳定，防止倾斜，做好电流变化 记录 每 1m 记一次 ， 并对土层变化予以说明。正常工作电流为 75 80A 4投料：振动器关闭后，立即向内投灌粉煤灰混凝土，直至 混凝土与进料口齐平。混凝土严格按施工配合比拌和，搅拌时间不得 小于 1min，混凝土坍落度控制在 1418cm。 5拔管：启动马达，留振 510s，然后边振边拔管，拔管速 度一般控制在 22.5m/min 左右。 在振动拔管过程中， 因桩充盈扩孔， 需不断向沉管中投料，投料速度及数量以地面以上沉管内有料为准 锤敲检验 。 成桩后桩顶标高需高出设计值 50cm， 以保证保护桩长。 6移机：沉管拔出并确认成桩符合要求后，桩头用

6、土封顶， 移机进展下一根桩施工。 7施工本卷须知 试桩是修正、完善设计和施工参数的关键，必须认真完成。施 工参数包括确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度等各项 工艺参数。 CFG 桩施工严格按试桩确定的混合料配合比和技术参数进展， 技术人员旁站监视，确保成桩质量，并作详细的成桩记录。 CFG 桩施工时从一边向另一边推进，采用隔桩跳打，邻桩施工 间隔时间大于 7 天，以免窜孔或影响桩身强度增长。CFG 桩应快速施 工完毕，以防缩径、断桩。用收紧钢丝绳加压方式提高沉管效率时， 应防止发生翻架事故，钻进时先慢后快，在钻进过程中假设发现钻杆 摇晃或难钻时，应放慢进尺。 桩入土深度：端承桩以贯入

7、度控制为主。混合料充盈系数应 1.2，当小于 1 时，采用全桩复打；缩径桩局部复打超过缩径处 1.0m 以上。 混合料按设计配合比进展拌和，检查其塌落度，泵送时不得停 泵待料，泵送数量按试桩确定的数量进展，每次向桩管内投料时尽量 多灌，第一次投料灌满桩管。拔管过程中随时用测锤检查管内混合料 面下降情况，防止拔管过高，造成缩径或断桩。成桩过程中密切注意 地面隆起和桩顶浮浆 不超过 20cm 情况， 必要时桩顶静压 3min/ 桩，1.2 倍桩设计荷载 ，以防缩径和断桩。 每根桩顶设桩帽， 尺寸为 0.8m 长 0.8m 宽 0.3m 厚 ， 采用 C30 钢筋混凝土控制具体钢筋布置型式见附件 ，

8、每根桩嵌入 桩帽 0.05m。 拔管速率按试桩确定参数进展控制，拔管时速均匀拔至桩顶。 为确保不影响相邻构筑物施工，应优先安排过渡段位置的施 工。 六、试验检测及质量标准 CFG 桩顶浮浆应去除干净，直至露出新鲜混凝土面。去除浮浆后 桩的有效长度应满足设计要求。 1成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组 3 块试块边长为 150mm 的立方体 ，进展 28 天标准养护后，测 定立方体无侧限抗压强度，其强度值不得小于 15MPa。 2抽取不小于总桩数 10%的桩进展低能应变动力试验，检测 桩身完整性。 3成桩 28 天后采用复合地基荷载试验检验承载力，抽检率为 桩的 5%0，且每一工

9、点不少于 3 处。 CFG 桩施工的允许偏差、检验数量及方法符合下表的规定。 CFG 桩施工允许偏差、检验数量及检验方法 序号检验工程允许偏差检验数量检验方法 1 桩位(纵横 向) 50mm按成桩 总数的10%抽 样检验， 且每 检验批不少 于 5 根 全站仪或钢尺丈量 2桩身垂直度1.0% 全站仪或吊线测钻 杆倾斜度 3 桩体有效直 径 不小于设 计值 开挖 50100cm 深 后，用钢尺丈量 桩基检测合格后，方对协作队伍予以计量。验收不合格的成品， 我工区将不予计量。 4 4、质量保证措施、质量保证措施 1、严格按设计、试验配合比施工 根据设计给定的 CFG 桩桩体填料的抗压强度指标和指导

10、性配 合比进展选料试验，确定施工配合比。 2、沉管 根据设计桩长，沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进展 设备组装。桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保偏差1。 启动电动机， 开场沉管， 沉管到预定标高后， 停机。 沉管过程中， 注意控制桩机的稳定，严禁倾斜和错位。做好纪录，对土层变化处予 以说明。 3、投料 在沉管过程中用料斗进展空中投料。 待沉管至设计标高且停机后 尽快投料，直至管内混合料顶面与钢管料口平齐。 4、拔管 严格控制拔管速率。拔管速率太快可能导致桩径偏小且缩颈断 桩，而拔管速率过慢又会造成水泥浆分布不均，桩径浮浆过多，桩身 强度缺乏。故施工时，严格控制拔管速率。正常的拔管速率

11、应控制在 22.5m/min。拔管过程中不得反插。如上料缺乏，须在拔管过程中 空中投料，以保证成桩后桩顶标高到达设计要求。 5、封顶 沉管拔出地面，确认成桩符合设计要求后，用砂土封顶，移机进 展下一根桩的施工。 6、制作试块 施工过程中，抽样作混合料试块，每台机械每天做一组3 块 边长为150mm的立方体， 并测定28天无侧限抗压强度 不小于15MPa 。 7、设置保护桩长 使桩在加料时，比设计桩长多加 0.5m，将沉管拔出后，用插入 式振动棒对桩顶混合料加振 35 秒，提高桩顶混合料密实度。 5 5、平安保证措施、平安保证措施 1、施工现场平安用电措施 现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆

12、， 横过通道必须穿管 埋地敷设。 配电箱、开关箱使用 BD 型标准电箱，电箱内开关电器必须完整 无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作 电流进展分级匹配。 配电箱设总熔丝、 分开关， 动力和照明分别设置。 金属外壳电箱作接地或接零保护。 开关箱与用电设备实行一机一闸保 险。 各种机电设备检修、维护时应断电、停运转；如要试运转，须有 针对性保护措施。 安装、维修或撤除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持 证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。 严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电线必须用 绝缘子固定，配电导线必须保证与邻近线路或设施的平安间距。 2、施工

13、机械平安保证措施 各种机械操作人员和车辆取得操作合格证， 不准将机械设备交给 无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。 操作人员按照机械说明规定， 严格执行工作前的检查制度和工作 中注意观察、工作后的检查保养制度。 保持机械操作室整洁， 严禁存放易燃易爆物品。 不酒后操作机械， 机械不带病运转、超负荷运转。 起重作业严格按照?建筑机械使用平安技术规程?JGJ-02和? 建筑安装工人平安技术操作规程?规定的要求执行。 定期组织机电设备、车辆平安大检查。对检查中查出的平安问题 按照“四不放过原那么进展调查处理，制定防范措施，防止机械事 故的发生。 6 6、文明施工与环境保护、文

14、明施工与环境保护 1、文明施工措施 (1)工地建立以工程经理为责任人的文明施工组织管理机构，做 到文明施工制度完善、目标明确、责任到人。 (2)按照平安标准工地建立要求，搞好文明施工，争创文明工地， 严格组织施工管理，创标准化施工现场。施工前应做到全员教育，全 面规划，合理布局。 (3)施工现场要挂起文明施工标牌、条幅，使施工现场安排做到 布局合理，材料定位堆置，机具进出场有序，主材与地材等分别堆码 标识。危险物品实行专人专项保管。 (4)临时工程布置严格按业主批准的施工平面布置图安排，不乱 搭乱建。做到因地制宜、布局合理、整齐有序、排水畅通、文明卫生。 (5)辅助生产设施必须贯彻节约用地原那

15、么。机具及材料堆码有 序，井井有条，做到工完料净。工程完工后，积极配合当地政府和人 民做好恢复工作。 (6)加强对文物的保护，一旦在施工过程中发现文物，及时采取 措施，保护现场，并迅速报告有关文物管理部门，配合做好相应的工 作。 (7)尊重当地人民的风俗习惯，遵守当地政府的有关规定，加强 对职工的管理教育。 (8)确保施工现场附近和过往群众的平安与方便，在确有必要的 地方，按当地有关主管部门要求，提供照明、警示、栅栏、警告标志 等平安防护设施。 2、环境保护措施 1合理规划施工用地 严格按设计和业主规定的征地范围和数量丈量用地， 严禁超范围 占用土地和水面。 施工临时设施在满足工程需要的前提下

16、不占或少占 农田。 2临时工程环境保护 施工现场设固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，垃圾定期收集，分 类标识存放，运至指定的垃圾处理场或废品回收利用，不得乱扔、乱 倒垃圾。施工场地的遗弃物、废油等集中进展预处理后，采用专用车 辆运输至指定的处理厂或存放点。 污水须排入当地的排污管道或经集 中净化处理后排出， 严禁将未到达排放标准的生活污水直接排放至江 河及其它水体中。 施工场地和运输道路须定期洒水养护，防止产生扬尘。 生活区及施工场地周围的植物、植被，严禁随意践踏和破坏，并 在生活区设立植被宣传保护牌，告示人们对植物的保护人人有责。 3、植被保护 施工期间对施工人员加强保护自然资源及野生动植物的教育， 严 禁随意砍伐和偷猎，限制施工人员和车辆的活动范围。 施工便道选线、生活营地、大型临时设施场地选址尽量少占或绕 避林地、耕地，保护原有植被。对合同规定的施工界限外的植物、树 木等尽力维护，严禁超范围砍伐。 4、施工中的环保措施 做好当地水系、植被的保护工作，在施工时对路基边坡及时进展 防护与植被绿化，施工车辆不得越界行驶，以免碾坏植被、庄稼、乡 村道路等。