基础挖孔桩施工技术交底（PDF版）记录

《基础挖孔桩施工技术交底（PDF版）记录》由会员分享，可在线阅读，更多相关《基础挖孔桩施工技术交底（PDF版）记录（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、施工技术交底记录施工技术交底记录 工程名称：重庆奥林匹克花园七期 2#、3#、4#楼工程 交底部位：根底挖孔桩 方案开工日期：2021 年 12 月 1 日 方案完工日期：2021 年 1 月 20 日 交 底 人：胡世万 交 底 日 期：2021 年 12 月 14 日 接 底 人： 交底内容： 一、执行标准：一、执行标准： 奥林匹克花园六期三标段工程根底构造施工图、建筑地基根底工程施工质 量验收标准 GB50202-2002 、 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 、 建立工程施工现场供用电平安标准 GB50104-93 、 施工现场临时用电平安技术 标准 JGJ46-

2、88 、 建筑施工平安检查标准 JGJ59-99 、 平安帽 GB2811-1989 、 平安带GB6059-1985 、城市建立档案著录标准GB/T50323-2001 、建立工程 文件归档整理标准GB/T50328-2001 、建立工程监理标准GB50319-2000 。 二、施工准备：二、施工准备： 2.12.1 材料 水泥：采用 32.5 复合硅酸盐水泥，有出厂证明书及复检合格报告。 砂：长江特细砂，含泥量不大于 3%，有检验合格报告。 碎石：粒径为 525mm，且含泥量不大于 1%，有检验合格报告。 水：饮用自来水。 商品砼：有出厂质量证明书。 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求

3、，有出厂证明书及复检合格报告。 2.22.2 机具 手推车、镐、锹、手铲、钎、线坠、吊桶；导管、振捣棒、粗麻绳、防水 照明灯低压 12V、100W ，电焊机、搅拌机、空气压缩机、风镐、通风及供氧 设备、75 污水泵扬程 30m 、简易辘轳、电动葫芦、活动爬梯、平安帽、平 安带、防毒面具；弧形工具式钢模每孔四块拼装、卡具、挂钩和零配件、木板、 木方、铁丝等。 2.32.3 现场条件 人工开挖桩孔前，根据土质特点、地下水情况，准备切实可行的井壁支护材 料。 开挖前场地应完成三通一平，场地排水沟已完善；各项临时设施，如照明、 动力、通风、平安设施准备就绪。 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料

4、，做到心中有数。 按根底平面图，设置桩位轴线、定位点，引测到周围固定建筑物上，测定高 程水准点；放线工序完成后，办理预检手续。 按设计要求分段制作好钢筋笼。 人工挖孔操作的平安至关重要，开挖前对施工人员进展全面的平安、技术交 底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验，确保施工平安。 三、施工方法：三、施工方法： 3.13.1 工艺流程：放线定桩位及高程 开挖第一节桩孔土石方扎护壁钢筋支模 板 浇筑第一节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线搭设防护架 安装辘轳 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵 开挖吊运第二节桩孔土石方扎第二节 钢筋 拆第一节支第二节护壁模板 浇筑第二节护壁混凝土 检查桩位 中心 轴线

5、逐层往下循环作业 开挖扩底局部岩心取样检验 检查验收 吊放钢筋笼校正 放混凝土导管 浇注桩身混凝土收面留舀水坑 3.2 3.2 放线定桩位及高程：在场地三通一平的根底上，依据建筑物测量控制网 的资料和根底平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩 位中心，以中点为圆心，以桩身半径加 150mm 为半径画圆周，用 M75 水泥砂浆 砌页岩砖，上外表抹 1：2 水泥砂浆。桩位线定好，做完砖井圈，标识好轴线标 高及孔中线，经相关单位现场工程师代表复查，办好手续后开挖。 3.3 3.3 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进展，先挖中间局部 的土方，然后扩及周边，按图示要求有效地控

6、制开挖桩孔的截面尺寸，每节高 度 1m。 3.43.4 由于回填土石较多较大，要防止桩孔壁坍方，确保平安施工，假设遇较 大岩石那么采用风镐粉碎后再运出，不能撬动埋入孔壁内的大岩石而让孔壁形 成窟窿造成不平安隐患。 3.5 3.5 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直 运输支架。本工程采用简易轱辘或电动葫芦，要求搭设稳定、结实；安装照明、 活动盖板、水泵和通风机。 3.63.6 井底照明必须用低压电源12V、100W 、防水带罩的平安灯具。桩口 上设围护栏搭防护架。 3.73.7 当桩孔为土质或松散泥岩时设钢筋砼护壁， 当桩孔为较密实岩层时不设 护壁；护壁模板采用拆上节、

7、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连 接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用钢筋做成的内钢圈 作为内侧支撑，防止内模因受涨而变形；模板上口留出高 50mm 宽 150mm 的混凝 土浇筑口，接口处应捣固密实，拆模强度要求到达 1Mpa。 。 3.83.8 砖井圈 240mm 厚高出地坪 300mm，既便于控制桩的几何尺寸，又便于挡 土、挡水。桩位中线、轴线和高程均应标定在砖井圈上口。 3.93.9 扎钢筋、浇筑护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节检查合格后应立 即按图示要求扎护壁钢筋竖向搭接 250mm 、浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣 实桩孔开挖孔径=桩径+300mm，护壁

8、钢筋为6.5150 单层双向，护壁混凝土 强度为 C25，砼厚度 125150mm ，坍落度控制在 100mm 以内，确保孔壁的稳定 性。 3.10 3.10 检查桩位中心轴线及标高；每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位 中心线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以 半径尺杆检查孔壁的垂直平整度，上下应垂直平顺。随之进展修整，井深必须 以基准点为依据，逐根进展引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设 计要求。 3.11 3.11 当桩孔深大于 10m 时，用空气压缩机送风机向井下通风，加强空 气对流，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注 视观察桩

9、孔下人员的情况， 每孔设连通上下的平安信号绳 同时作上下平安绳 ， 便于上下互相照应，切实预防平安事故的发生；当孔内有异味或桩孔深大于 20m 时，在用空气压缩机向井下通风的根底上增设动物测试措施，每班作业前半小 时放鸟儿或老鼠或鸽子到孔底，半小时取上来，看其是否正常，以检测孔底气 体是否平安。 3.12 3.12 当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出；地下渗水量较大时， 吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程污水泵沉入抽水，边降水 边挖土。昼夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，应先采用统一降 水的措施，再进展开挖。 3.133.13 从第二节开场，利用提升设备运土，桩孔内

10、人员应戴好平安帽，地面 人员应拴好平安带；当桩孔内有人挖土时，桩孔口设专人配合吊运，同时负责 平安护理，防止杂物掉下砸人，无关人员不得靠近桩孔口边；孔内上下必须系 好平安带，栓好平安绳。 3.143.14 挖孔内卸出的土石方，必须倒在距孔边 1m 以外，及时运走，堆积高 度不能大于 0.8m。 3.153.15 检查桩位中心轴线及标高，以桩孔口的定位线为依据，逐节校测，逐 层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，去除虚土，检查土质情况，桩底支承 在设计所规定的完整中风化岩层持力层上，嵌入深度符合设计图要求。 3.163.16 开挖扩底部份：挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩 底部位的尺

11、寸、形状自上而下扩大成设计图纸的要求。 3.173.17 检查验收：成孔以后必须对桩身直径，扩头尺寸、孔底标高、桩位中 线、井壁垂直进展全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。 3.183.18 吊放钢筋笼：钢筋笼放入后先绑好砂浆垫块保护层为 40mm 厚 ，每 隔 2m 设一道14 衬铁，作为钢筋笼定位及砼振捣操作平台；吊放钢筋笼时，要 对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应 立即固定，遇有多段钢筋笼连接时，应采用焊接搭接焊或帮条焊 。接头数按 50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。吊放钢筋笼完备办理隐 蔽验收手续。钢筋笼衬铁作法详图： 钢筋笼

12、14 衬铁2m 3.193.19 浇筑桩身混凝土： 桩身混凝土强度C30， 桩身混凝土坍落度80100mm， 采用商品砼。砼跌落高差超过 2m 时，采用混凝土导管浇筑；浇筑混凝土时应连 续进展，分层振捣密实；第一层浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土， 分层高度不大于 1.5m。 3.3.2020 混凝土浇筑到桩顶地梁下口、桩承台下口时，低于地梁下口设计 标高 30mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合地梁保护层及钢筋安装要求； 桩顶上的柱子插筋保持标准、设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。 3.213.21 雨期施工：大雨天不能进展人工挖桩孔的工作，小雨挖桩设置避雨措 施。现场设置纵横

13、排水沟，保证排水畅通，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩 孔塌方。 3.223.22 严格执行“三检制和报验制度：土方、钢筋、模板、砼各工序实行 班组自检质检员专检工序间交接检相结合；各隐蔽工序自检合格准备 好三检资料、检验批资料、建竣资料、实验资料、报验表格向监理报验；各材 料进场及时准备好原材料合格证明、报验表格向监理报验同时见证取样送检； 所有从实验室回来的资料及时找监理签字备案。 3.233.23 相邻桩中心间距小于 2.5 倍桩径时，跳桩施工；相邻桩底高差要小于 净距即高距比1 ，否那么将较高桩底下降至满足要求。 四、质量标准：四、质量标准： 4.14.1 灌注桩的原材料和混凝土强度必须

14、符合设计要求和施工标准的规定。 4.24.2 浇筑混凝土后的桩顶标高要严格控制，浮浆要清理冲洗干净。 4.34.3 桩身垂直度误差应严格控制， 不应超过桩长的3， 且最大不超过50mm。 4.44.4 扩底开头尺寸符合设计要求，桩底落在中风化岩层持力层上，持力层天 然湿度单轴抗压强度标准值不小于 12.04Mpa， 桩的嵌岩深度必须满足设计要求。 4.54.5 桩芯砼为 C30，桩基保护层为 40mm，允许偏差工程： 人工成孔灌注桩允许偏差人工成孔灌注桩允许偏差 项次 项 目 允许偏差mm 检验方法 1 钢筋笼主筋间距 10 尺量检查 2 钢筋笼箍筋间距 20 尺量检查 3 钢筋笼直径 10

15、尺量检查 4 钢筋笼长度 50 尺量检查 5 桩位中心轴线 20 拉线和尺量检查 6 桩孔垂直度 3L，且不大于 50 吊线和尺量检查 7 桩身直径 -10，+20 尺量检查 8 桩底标高 30 尺量检查 9 严密混凝土厚度 20 尺量检查 注：L 为桩长。 4.6 4.6 应注意的质量问题应注意的质量问题 垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂 直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边，使孔壁圆弧保持 上下顺直。 孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握 现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要 时可在

16、坍孔处用砌砖、钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙， 防止坍孔。 孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真去除。在 放钢筋笼前后均应认真检查孔底，去除虚土杂物。必要性时用水泥砂浆或混凝 土封底。 孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现 积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝 土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，那么应用 导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前做好操 作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢 筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的缺乏。 钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运 输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与加劲箍筋点 焊结实，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨 架完好。 五五 、成品保护：、成品保护： 5.15.1 已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、 人员坠落，严禁用草袋、塑