《模板工程技术交底（Word版）(附图片)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板工程技术交底（Word版）(附图片)（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录一、工程概况二、设计依据三、模板设计方案四、模板验收标准五、模板工程作业指导书六、模板平安操作规程七、模板计算书八、模板布置图一、工程概况1.本工程为*#楼。2.其构造为：现浇剪力墙构造。3.本工程标准层层均高为2900mm。二、设计依据1. 本设计依据施工单位提供的施工图纸。2. ?混凝土构造设计标准? GBJ10-893. ?建筑构造荷载标准? GBJ9-874. ?钢筋混凝土高层建筑构造设计与施工标准?GBJ3-91三、模板设计方案一、模板配制说明：本工程模板高度为2820 mm外墙2920mm；模板均按标准层墙体配置。不能满足流水使用时增配，其它非标准层由施工方自行处理。电梯井和
2、楼梯间处的模板下包50mm。二、流水段的划分及流水方向：流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进展现场组织管理的前提条件。根据本工程特点*、*楼公用一套模板，分四个流水段，模板配置第一段，流水方向为1段2段3段4段；B5#、B6#楼公用一套模板，分四个流水段，模板配置第一段，流水方向为1段2段3段4段。详见各楼模板平面图。这样能保证各工种劳动力力工、钢筋工、混凝土工、模板工、架子工不连续流水作业；而且各种材料均能均衡的供给详见平面配板图。三、配置内容：墙体模板。1. 模板构造：墙体模板采用86系列整体式全钢大模板。整体大模板的特点是整体性强，刚度大、拼缝少，墙体外表效果好。优点：a.
3、 定型模板可适用于各种功能不同的建筑或构筑物，通用性强。b. 砼体外表成形后外观光洁、平整、外表观感效果好。c. 能满足清水砼的施工要求，不用二次抹灰提高质量，缩短工期，综合经济效益高。d. 模板幅面大，能减少塔吊吊次及人工操作时间，缩短工期，减轻劳动强度。2. 模板高度：施工墙体时，由于顶板下皮处墙体浇筑时易产生松散层面即浮浆，故墙体浇筑时施工到顶板底标高高处10-20mm，浇顶板时剔除松散局部即可。采用此施工工艺，使墙体与顶板间拼缝效果更好。外墙墙体顶板局部从墙中加木方把外侧浇筑撤除木方里侧剔凿，可以节省吊邦，使墙体外表、垂直度及接搓更好。4.角模：阴角模与大模板连接处同样用子母口搭接的方
4、法，大模板用穿墙螺栓进展加固，阴角模与两大模板间用钩头螺栓和槽钢垫固定，这样有利于施工的方便，从而提高施工进度，每个阴角模搭接处留12mm调节量，以便于墙面即平整不渗浆且好拆模，不用进展特别处理。外阳角模用螺栓进展连接。这样可防止阳角处胀模的现象。5穿墙螺栓：穿墙螺栓采用T30锥形螺栓，大头T30，小头26，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由螺杆、1个螺母、2块垫片和1个销片组成，撤除方便，撤除时只需将销片先撤除，即可撤除螺栓，操作简单方便：6.电梯井模板 电梯井不配置筒模，与其它墙体一样配置大模板，塔吊所在的电梯井配置专用模板。7.丁字墙的处理：为了防止模板拼缝多及板块小给施工所带来的不利因素。尽量少
5、用丁字墙部位插板，即模板在丁字墙部位时其中一块模板直接跨过丁字墙。假设有插板的用螺栓和其两边的大模板进展连接即可。8.楼梯间配置木模板。9.外墙防护方案：外墙无顶板处无阳台处采用外挂架的施工工艺，外挂架上由施工方垫50mm厚木方作为模板平台。挂上外挂架后可把几榀外挂架用钢管连成一组，用塔吊整体提升，即可节省施工方因搭设双排架所用的时间及本钱，从而加快施工进度。10.本工程不配置钢制门窗模板。施工方可采用我公司门窗钢抱角门窗护角，使用时只需将木制门框夹在护角里边并锁紧内护角标准螺栓。这样本钱远远低于钢制门窗模板，也利于施工时的拆装。11.梁节点的处理：为了节省工程本钱，本工程大于3600mm的洞
6、口断开不配置模板，当一些梁与两端墙体呈一条直线时，梁下配置梁下堵板高度做至梁底，此梁钢筋可先绑同顶板一起浇筑。其余断开梁和跨度较大的框架梁同顶板一起绑扎、浇筑。外墙连梁断开的位置未配置外挂架，由施工方自行处理。 梁先绑后浇示意图梁后绑后浇示意图四、模板质量保证措施和验收标准： 1. 验收标准 大模板制作质量要求：项次检查工程允许偏差检验工具1外型尺寸0,-2卷尺2对角线3卷尺3螺栓孔的位置2mm卷尺4相邻板面上下差0.52m平尺、塞尺5外表平整度2mm 2m平尺、塞尺2.模板安装允许偏差要求：项次检查工程允许偏差备注1模板位置偏差-2 2模板竖向偏差33模板标高偏差54墙体上口宽度-25模板距
7、离偏差33.质量通病的防治及质量保证措施项次工程防治措施1墙体烂根模板位置处的楼板要平整，必要时用砂浆找平，切忌将木条或海棉条伸入墙体内2墙面不平、粘连控制砼质量、掌握好拆模时间，清理好板面杂物、刷好脱模剂3墙体垂直偏差校正完模板后要用斜支撑或其它支撑稳固好模板，不得有冲撞，变形模板需及时修理4阴角模处墙体不垂直、不方正校正时要拧好角模锁紧器，并用顶铁加固，保证每个翼缘垂直方向各有3个顶铁五、模板作业指导：a. 准备工作：1. 熟悉?现浇全钢大模板平安操作规程?。2. 掌握该工程工程的?模板工程设计方案?中全部内容如模板配板图、模板配置明细表、各类模板支设示意图等。按照?模板工程设计方案?中配
8、板图、模板配置明细表检查进场模板数量及尺寸是否准确。3. 按照模板相关质量标准模板是否满足质量要求。4. 合理安装斜支撑及操作平台又称挑架。 斜支撑位置应防止墙体转交处相邻模板斜支撑相撞斜支撑距模板纵向边应大于1200mm且不宜大于1500mm。 斜支撑安装数量为：2000mm以下模板安装一个斜支撑；900mm以下模板不安装斜支撑；2000mm6000mm以下安装2个斜支撑；大于等于6000mm安装3个斜支撑。 操作平台位置应根据开间大小而定，间距不宜大于1800mm，且距模板纵向边900mm1200mm范围内的模板纵向组筋上。 安装操作平台时应根据明细表数量进展组装，组装时螺母必须琐紧，谨防
9、平安事故的发生。 操作平台上的踏板要平稳且与操作平台固定牢靠；操作平台上应搭设好防护栏，每块模板之间的防护栏及踏板要留有一定的距离，以便拆装模板同时应符合平安操作规程。5. 模板应面对面放置且留出人行、操作通道，间距为600mm左右。斜支撑调整到倾角750800。b. 模板施工（一） ：支模阶段：1. 模板外表应清理干净、除锈、刷好脱模剂，不得漏刷。2. 弹出模板就位安装线及控制线。墙轴线位移偏差控制在标准范围内。在 墙的外 侧用1：3的水泥沙浆做好找平层，以防就位后的模板上下不平而渗浆。3. 绑扎钢筋时应绑好墙体限位钢筋或其他限位措施。4. 做好找平层，以保证砼墙高度一致，墙体标高偏差控制在
10、5mm范围内。5. 清理干净钢筋网中的杂物。6. 先就位阴角模，后安装大模板，并按施工流水段要求分开间进展。7. 校正模板和安装穿墙螺栓同时进展。墙的宽度尺寸偏差控制在-2mm范围内，每层模板立面垂直偏差控制在3mm范围内。穿墙螺栓的楔板必须大头朝上，不得呈现水平或倾斜状态，防止脱落；穿墙螺栓必须紧固牢靠，防止出现松动而涨模。8. 穿墙螺栓螺母必须拧紧，不得有漏拧或没拧到位。9. 阴角模的安装及撤除： 支设阴角模时必须用铁丝绑扎在墙体钢筋上，以防倾倒。 模板安装就位后用钩头螺栓和阴角压槽琐紧阴角模，以防阴角模因搭接不牢，浇筑砼产生扭转造成墙角扭曲、墙面不平。 角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较
11、大，拆模时撬棍撬动角模下口，使角模脱出，千万不可因撤除困难，用大锤砸角模，造成角模及混凝土的破坏。10. 阳角模的安装： 阳角模边框与大模板的边框用螺栓连接固定。12.模板校正完后，专职人员必须依照?大模板施工组织方案?及?建筑工程质量检验评定标准?GBJ3001-88第条相关规定进展检查，合格前方可转入下道工序。 二：拆模阶段1. 大模板的撤除应根据砼的强度而定，即遵照“GJB-91有关规定。当砼强度在常温下到达1.2N/mm2冬施4N/mm2后即可拆模，同时应掌握温度、外加剂等因素的影响，不得超时过长。2. 拆模时不得使用大锤，以防模板碰撞墙体，必要时可用撬棍在底部撬动。3. 起吊模板前，
12、必须认真检查穿墙螺栓是否全部拆完是否有钩、挂、兜、拌的地方，并去除模板及平台上的杂物，起吊时吊环应落在模板重心位置，并应垂直慢速确认无障碍后，方可提升吊走，同时不得碰撞墙体。 三：模板装拆工序 清理模板刷脱模剂弹控制线做沙浆找平层安装角模安装内模板安装穿墙螺栓安装外模板调整模板垂直度浇筑混凝土拆模清理模板刷脱模剂二次施工f、大模板的维修与保养 由于大模板实用性强，周转次数多，价格昂贵，所以应随时做好模板的维修和保养工作。六、模板平安操作规程：a . 总说明 *模板公司结合国家相关规定、标准、结合多年实践经历，制定此平安规程，供施工单位参考。 “平安第一是我们的一贯宗旨；在建筑施工中，平安是各施
13、工单位重中之重；大模板工程一般使用于高层建筑，体形大、质量重。在高空作业中平安尤为重要。 模板施工过程中除应符合?建筑施工高处作业平安技术标准?建19925号文相关规定外，还应执行本规程。b. 根本规定1. 首先针对模板工程的特点，施工单位编制模板平安施工组织方案。做到平安组织措施到位，平安技术交底到位，平安例行检查到位，平安宣传教育到位，平安责任落实到位。2. 混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大，施工中应分层浇筑，浇筑速度小于2M/N。3. 模板施工前，认真阅读了解本规程主要内容及国家相关标准。4. 剪力墙墙体模板，撤除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，第一块模板撤除时，应
14、符合墙体混凝土强度不得小于1.2MPA之规定常温5. 当安装外挂架时，支撑点处的混凝土抗压强度不得小于7.5MPa。6. 甲方组织混凝土墙体及其他构筑物施工过程中，外挂架承受的活货载不得大于2.5KN/m2。7. 甲方组织混凝土墙体及其他构筑物施工过程中，模板上操作平台承受的活货载不得大于2.0KN/m2。8. 模板工程施工应按工序进展，模板设置未经检验合格前，不得转入下道工序。9. 模板施工时所有承重部件须经平安员检查，合格同意前方可施工。10. 当风力为5级时，可吊装地面上第12层楼体模板，当风力大于5级时，应停顿模板吊装工作。c. 模板的堆放1. 模板及部件堆放按施工组织总平面图分区标识堆放。2. 堆放场地坚实平整，且周边设排水沟，并远离高压线。3. 堆放场地，严禁坐人或逗留。4. 大模板立放时，应满足自稳角的要求。斜支撑的地脚螺栓不能放置在松软的沙土中，必要时可在下面垫木方。5. 大模板应面对面存放，下垫木方，中间需留有施工人员的过道，以便清理，刷脱模剂及其它作业。6. 大模板不得靠在其它不稳定物体上，防止滑移倾倒。7. 模板长期堆放，需将各块模板连接成整体，增强其稳定性
