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1、砂和砂石地基施工方案一、材料要求1 天然级配砂石或人工级配砂石，级配良好，不均匀系数Cu应大于5，宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、石屑或其他稳定性好、透水性强的无害工业废料。在缺少中粗砂和砾砂的地区，当有试验依据时，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量粒径2050mm的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求，拌合均匀，要求颗粒级配良好。2 级配砂石材料，碎（卵）石含量不得超过50%，不得含有草根、垃圾等有机杂物。含泥量不宜超过5%，用作排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的23，并不宜大于100mm。二、主要机具一般应备有人力夯、蛙式打夯机、推土机、压路机（61
2、0t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。三、作业条件1 对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。2 回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况，包括轴线尺寸、水平标高，以及有无积水等情况，办完隐检手续。3 在地下水位高于基坑（槽）底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位降低至基坑底500mm以下，保持基坑（槽）无积水。4 设置控制铺筑厚度的标志，如水平木桩或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木桩或弹上水平线。大面积铺设时，应设置55m网格标桩，控制每层铺设厚度。四、操作工艺（一）工艺流程：（二）处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，平整地基，
3、并妥善保护基坑边坡，防止塌土混入砂石垫层中。基坑（槽）及附近如低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。对旧河暗沟应妥善处理，旧池塘回填前应将池底浮泥清除。（三）级配砂石、用人工级配的砂石，应将砂石拌和均匀，达到设计要求。并控制材料含水量，可参考表3.4.6。（四）分层铺筑砂石：1 砂和砂石地基应分层铺设，分层夯压密实。2 铺筑砂石的每层厚度，一般为150 - 200mm，不宜超过300mm分层厚度可用样桩控制。如坑底土质很软弱时，第一分层松砂厚度可酌情增加，增加厚度不计入垫层设计厚度内。3 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，搭接处基土面应挖成踏步或斜坡形，施
4、工应按先深后浅的顺序进行。搭接处应注意压实。4 分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开0.51 .0m，充分压实。并酌情增加质量检查点。5 铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3，且不宜大于50mm。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。（五）洒水：铺筑级配砂石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地均匀洒水以保持砂石的最佳含水量（一般为8%12）。（六）夯实或碾压：视不同条件，可参用下表中的方法选用夯实或压实机具。大面积的砂石垫层，宜采用610t的压路机辗压，边角不到位处可用人力夯或蛙式打夯机夯实。夯实或辗压的遍数根据要求的密实度由
5、现场试验确定。用人力夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500 mm，要一夯压半夯全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复辗压，一般辗压不少于4遍，其轮迹搭接不小于500mm，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。表3.4.6 夯压施工方法项次压实方法虚铺厚度(mm)含水量(%)施 工 说 明备注1平振法1502501520用平板或振动器反复振捣至要求的密实度,振捣器移动时,每行应搭接1/3,以防不达规不宜使用于细砂或含泥量较大的砂铺筑的垫层2夯实法200250812用蛙式夯夯实至要求的密实度,一夯压半夯,全面夯实适用于大面积或砂石垫层,不宜于地下水位以下砂垫屋3碾压法200300812用
6、6-10t的平碾往复碾压密实,平碾行驶速度可控制在2km/h碾压次数以达到要求密实度为准,一般不少于4遍适用于砂石地基（七）找平和验收：1 施工时应分层找平，夯、压密实，砂砾（卵）石地基应设置纯砂检查点，取样间距不大于3m采用容积不小于200m的环刀用压入法取样，测定干砂的质量密度。也可用贯入仪测定其贯入度大小，检查砂石地基的质量，检查结果应满足设计要求的控制值。下层密实度经检验合格后方可进行上层施工。2 最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。五、质量标准（一）主控项目：1 基底的土质必须符合设计要求。2 压实系数或纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。3
7、 级配砂石的配料正确，拌合均匀。4 砂石地基承载力必须符合设计要求。（二）一般项目：1 级配砂石的原材料质量符合设计要求。2 级配砂石的分层虚铺厚度符合规定，夯压密实。3 分段、分层留搓位置，方法正确，接搓密实、平整。（三）项目允许偏差见下表。 砂和砂石地基质量检验标准项序检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值主控项目1地基承载力不小于设计值静载试验2配合比设计值检查拌和时的体积比或重量比3压实系数不小于设计值灌砂法、灌水法一般项目1砂石料有机质含量5灼烧减量法2砂石料含泥量5水洗法3砂石料粒径mm50筛析法4分层厚度mm50水准测量六、成品保护1 回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩
8、，并应经常复测。2 夯压时，应注意不要破坏基坑底面和侧面土的强度，对结构性强的基底土，在垫层最下层宜先铺设150200mm厚松砂，用木夯仔细夯实。3 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。4 施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。5 级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水润湿。6 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。防止砂石级配不准或铺筑超厚。7 砂石铺夯完毕后，严禁小车及人在砂石垫层上面行走，必要时应在上面铺板行走。七、应注意的问题1 大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工，分层过厚，辗压遍数不够，洒水不足等。2 局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留接槎未按规定搭接和夯实。3 级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。4 在地下水位以下的地基，其最下层的铺筑砂石厚度可增加50mm。5 密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量，每层纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定，否则不能进行上层的施工。6 砂石垫层厚度不宜小于l00mm,冻结的天然砂石不得使用。
