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1、热烈祝贺全国染色实用新技术培训班胜利召开萧山,染色助剂的发展及其选用,浙江纺织服装学院染整研究所 夏建明,一、国产助剂存在问题 二、印染厂、助剂厂协作开发助剂新品,共同进步。 三、印染助剂选用注意点 四、选用高效环保型染整助剂,一、国产助剂存在问题:,现状:纺织印染助剂的需求量都以每年10%左右的速度增长。但助剂品种不全,常规性通用助剂多,高档助剂少(增值产品、新纤维、混纺织品),造成低水平重复产品无序竞争的现象比较严重;环保型助剂开发不足;生产设备落后,检测体系不健全,标准化工作落后,三废治理不到位。 挑战:化工原材料价格持续上涨及波动,随着宏观调空政策的实施,印染企业资金紧张,能源极度紧缺
2、,印染企业开工不足,运输成本上升等不利因素,使行业面临着较为严峻的经营形势;国家采取了降低出口退税率,对部分纺织品加征出口关税;欧盟宣布提前取消中国的普惠制待遇;反倾销、反补贴、特保措施的频频使用;贸易壁垒的设立,贸易摩擦层迭起伏;对技术服务和技术支持要求高等等。 形势: 1、发展不平衡 ,高新技术发展缓慢。 2、 中小企业多,技术相对落后,整体水平有待提高。 3、助、染相脱离,染企待加入。 4、方向绿色化 ,检测手段待提高。,印染助剂给纺织品和环境带来的生态影响和毒素危害的来源,1生产印染助剂的原料; 2印染助剂本身; 3使用印染助剂过程中所产生 毒素。,助剂的环保可以从以下几点来衡量 :,
3、1分子结构是否符合相应的环保法规规定; 2使用过程中是否会产生污染环境的物质;产生的污染物(如废水)是否便于处理和排放; 3应用后是否在织物上残留有毒、有害物质,残留量是否低于有关指标; 4、生产单位是否具有专业技术水准的严密质量管理保证体系。,环保型纺织助剂环保质量指标:,1、有好的可生物降解性或可去除性。 2、毒性要小。 3、游离甲醛的含量不能超过限制值。 4、不能含有环境激素 。 5、重金属的含量不能超过限制值 。 6、不能含有致癌芳香胺。 7、可吸附有机卤化物的含量不能超过限制值 。 8、不能含其它有害化学物质 。,二、印染厂、助剂厂应协作开发助剂新品,共同进步。,当前国际纺织印染工业
4、发展日新月异,高新技术不断注入,新纤维不断涌现,产品朝着高档、舒适、健康及生态绿色方向发展。 纺织印染助剂的发展趋势: 一是根据印染厂的新要求、新发展,印染厂、助剂厂协作开发助剂新品,开发相应配套助剂,共同进步。 助剂开发应紧跟印染厂的新要求: 1、紧跟印染厂采用新材料(新型纤维)染整的要求 “一细四异”纤维(即超细、异纤度、异收缩、异截面、异材质)、弹性纤维、新纤维素纤维(如Tencel (天丝Lyocell ) 、Modal高强高湿模量(粘胶) 、竹纤维、丽赛纤维等)、Lycra 氨纶聚乳酸脂(PLA)纤维(玉米纤维)、彩棉、 Acetel 醋酸纤维、 Tactel 尼龙66异形丝(透气导
5、湿超柔软易洗涤)及复合纤维和功能性纤维(透气、防水的海岛型超细复合纤维、 PTT:高回弹性聚脂纤维、异纤度 异收缩 异截面三异纤维、吸湿放湿(吸汗排汗)纤维),再生蛋白纤维等). 2、紧跟印染厂对染整新技术、新工艺的要求 开发生产高技术 含量、高附加值和高效益的产品。 利用低成本原料,开发低成本的产品。 3、紧跟印染厂提高产品质量、降低生产成本的要求: 4、紧跟印染厂对清洁生产(环保)的要求.,二是利用高新技术(包括清洁工艺)产品来补充和完善传统的纺织印染助剂产品;采用新技术开发新型多功能和高功能助剂。 包括:复配增效技术,具有投入少、无“三废”、所得产品性能优异等优点;生物技术,用于制造酶制
6、剂;纳米技术,如新开发的纳米材料抗菌物,用于织物具有抗菌力强、安全可靠等特点。 三是改造老产品,并开发老产品的新用途。 如:增白剂的应用时,有时水质中的铁(Fe)离子含量较高时.就会漂不白,也增不白。实践证明,出现这种情况以后,首先,无论在漂白或增白时的用水要处理好,现在大多采用分散鳌合剂。其次,还可在增白浴中加草酸(2-3G/L),但须进一步讲清楚,织物上的残余草酸应充分洗净.或在水洗时加人适量小苏打、氨水之类的弱碱进行中和,否则,稀草酸残存在织物上,待烘干后,则会变成浓草酸,从而促使纤维损伤,甚至出现破洞,尤其是纤维素纤维。导染剂的新用途该助剂实际上是一种涤纶的染色载体,过去导染剂主要用于
7、涤/毛和涤晴等混纺交织物的染色,因为羊毛、睛纶、锦纶和醋纤等都不宜在高温高压条件下进行染色,所以在涤纶上应用分散染料染色则无疑要加人载体,才能提高上染率。近年来,实践发现在涤纶增白浴中加人2g/L导染剂NP,还能明显提高白度。,四是 加强合作与创新 产业大合作(产供、技术、营销、股权) 五是明确印染厂需求,加强技术服务,技术服务的“专家化”、“精细化” (服务加产品) 产品说明资料中的应用数据应与产品应用结果一致。助剂新产品的售后服务 六是学会错位发展技术 过去说,同行是冤家,引伸开来说“同样”也是冤家。类同、重复建设只会造成冤家和恶性竞争。日本、韩国和台湾地区等很重视差异化开发。他们重视中高
8、档产品市场、高科技产品开发(并关注该类产品的检测、品牌市场的拓展)等。开发中,明确自己的弱势产品不参与竞争,而注意后道及品牌开发,根据市场需求,协调发展。 七是诚信是金 诚信是企业品牌的重要组成部分。不论是对质量、合同、交货期、付款期等都要实事求是,讲信誉,诚信是企业以及领导层素质的体现,要多一点社会责任感。 八是尊重专业、尊重人才企业要发展、要提高产品质量和档次、提高研发水平、提高产品技术含量和附加值等,就需要有不同方面的专业乃至各有专长的人才,有时还需要强调专业化。有人轻视专业人才,在知识经济的今天,叫人纳闷。常言道“隔行如隔山”,博与渊、普遍性与特殊性、宏观与微观之间的关系不能简单地混谈
9、。我国助剂业在快速发展,产品向高、精、尖发展,对专业人才要求更高,我们的专业人才不是多了而不是不足,对他们需要更多的关怀和鼓励以及培养。竞争最终是人才的竞争。,印染行业工作重点:,尽管近几年印染行业的快速发展在技术研发、企业管理、市场开拓等方面积累了一定的经验,但仍要以不断技术突破实现跨跃式发展,实现产业升级。 1、依靠技术进步(面料、染料、助剂、工艺、设备) ,优化产品结构,改善生产、经营管理方式,提升行业运行质量。 2、在提高产品质量和档次前提下,注重借助品牌、商誉等无形资产,加大品牌工作力度,提升产品市场占有率,使企业在国际竞争中占据有利地位。 3、加强行业自律,目前企业良莠不齐,没有统
10、一组织进行规范管理,市场秩序紊乱,亟待进一步整治。 4、加大科研成果产业化推广力度(面料、染料、助剂、工艺、设备) ,实现企业与科研院所的联合,使科技成果转化为现实生产力,生产更多高质量新品种来满足日益增长国内外市场需求。 5、开拓国际流通渠道和营销网络,加强物流和信息沟通,提高市场营销管理水平,构建经济全球化网络体系,扩大企业在国际市场中的利润分配。 6、大力推进节能降耗,清洁生产(染料、助剂、工艺、设备) 。目前行业发展已越来越面临资源瓶颈和环境容量的严重制约,为了营造人与自然的和谐,保持可持续发展,必须节约资源,降低消耗,提高综合利用效率,加快技术创新,促进行业向质量型、效益型方向迈进。
11、,三、印染助剂选用注意点:,“三高” 1、高环境和生态保护性能(环保型或绿色),具有优异的生物降解性,无有害有机溶剂及其它有害物质; 2、高级专用,能适应新纺织纤维和新染整技术的需要; 3、高功能,能最大限度地提高加工质量、性能和效率,降低生产成本,选注意点:,一) 适用: 遵循“三E”原则: 即效率性、经济性和生态性 二) 环保: 内涵包括:不含APEO 、甲醛、致癌芳胺和重金属不超过限量(包括AS、Pb、Cd、Hg、Ni、Co、Cu、Cr、Zn 等),不含致畸性物质,不含环境激素和AOX,同时对人体和水生物无害,易生物降解等。,安全性: 有些精练剂或丝光渗透剂中仍含有如磷酸三丁酯、酚类等有
12、害物质,粉状前处理精练助剂的含磷严重超标,磷酸三钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、尿素(一般可用偏硅酸钠及甲基甘氨酸二乙酸(MGDA)取代) ;螯合剂中仍有一些助剂厂采用NTA 、EDTA作为原料; 生物降解性: 含酚类非离子表面活性剂,生物降解性差,降解后的产物有苯酚 APEO 属禁用品、客户已对其纺织品中APEO限量作出明确的要求:如30ppm。但TX、NP系列产品衍生的助剂占市场份额仍然相当高,涉及到精练剂、渗透剂、净洗剂、去油剂等。如进口精练剂LeophenU.M(BASF)和Kieralan系列精练剂和国产精练剂PD-820等都含有APEO。其实, APEO类表面活性剂完全可以用脂肪醇聚氧
13、乙烯醚、烷基多糖苷、 烯烃磺酸盐等替代。,环保型助剂必须具备以下几个条件: a、产品的分子结构和所用原材料必须无毒、金属离子、无游离甲醛、无致癌物,产品的生物降解性(无APEO)好。 b、产品在纺织品上的残留物,必须符合环保指标和要求,产品在排放废水中要便于处理,达到排放标准和要求。 c、产品在使用过程中,不产生环境污染及有害气体。,用注意点: 一)检测 二)正确使用,发挥助剂最大效能。,一、渗透剂 1.离子性;2.起泡性;3.含固量(烘干法、糖量仪法,适具体情况而定,以下相同); 4.润湿力(帆布沉降法,以下相同);5.耐碱性;6.耐酸性;7.耐氧化还原性; 8.耐硬水性;9.耐电解质性;1
14、0.热稳定性 二、退浆剂 1 离子性;2. 起泡性;3. 含固量;4. 润湿力;5. 耐碱性;6. 耐硬水性;7.退浆效果;(退浆率、白度、手感等)。 三、精练剂 1. 离子性;2. 起泡性;3. 含固量; 4. 耐碱性;5. 耐硬水性; 6.精练效果;(毛细管效应、白度、手感等)。 四、软水剂、螯合剂、氧漂稳定剂 1.离子性;2.PH值;3.含固量; 4耐酸碱性;5.耐氧化还原性;6.对金属离子螯合力;7.对钙皂的分散力;8.对硬水中染料的保护性能。 氧漂稳定剂主要测双氧水分解力,常用助剂性能测试项目:,五、除油剂 1.离子性;2.起泡性;3.含固量;4.乳化力;5.去污力;6.耐碱性。 六
15、、消泡剂 离子性; 2. 含固量; 3. 耐酸碱性;4. 耐电解质性;5. 耐高温性; 6.消泡效果(消泡、抑泡);7.如果是硅类消泡剂,还应测试对染液状态的影响。 七、高温均染剂 1.离子性;2.含固量;3.PH值;4.起泡性;5.热稳定性;6.耐电解质性;7.匀染性;8.移染性;9.高温分散性;10.缓染性;11.对染料上染率及色光的影响; 12.对其它纤维的防沾色性。 八、酸性匀染剂 1.离子性;2.含固量;3.PH值;4.起泡性;5.助溶性; 6.匀染性;7.移染性; 8.缓染性;9.耐电解质性;10.对不同染料拼色的同步性能;11.对其它纤维的防沾色性。,九、棉用匀染剂 1.离子性;
16、2.润湿力;3.PH值;4.起泡性;5.耐电解质性;6.耐碱性;7.对染料助溶性; 8.缓染性;9.移染性; 10.匀染性; 11.对染料上染率及色光的影响。 十、腈纶匀染性 1.含固量;2.PH值;3.耐电解质性;4.耐酸性;5.缓染性;6.移染性;7.复染性; 8.对上染率的影响;9.匀染性;10.对其它纤维的防沾色性;11.防凝聚防沉淀性能。 十一、防泳移剂 1.粘度;2.含固量;3.水溶性;4.防泳移效果(分散染料、涂料、活性染料、还原染料);5.对染料的增深性能;6.粘辊模拟测试。 十二、固色剂 1.离子性;2.含固量;3.PH值;4.固色时落色程度;5.皂洗牢度; 6.汗渍牢度; 7.摩擦牢度; 8.对织物色光的影响。,十三、修补剂 1.离子性;2.移染性;3.模拟效果测试;4.对色光的影响;5.对染料高温分散性影响。 十四、皂洗剂 1.离子性;2.含固量;3.PH值;4.耐硬水性;5.皂洗效果(皂洗残液、牢度情况); 6.对染料色光的影响。 十五、拔水剂 1.含固量;2.PH值;3.拒水拒油效果测试;4.对织物颜色及牢度的影响;5.手感; 6.耐洗牢度;7.热稳定性。 十