XX学校二期道路工程监理细则（PDF版）

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1、 日照市高级技工学校二期道路工程 监监 理理 细细 那么那么 山东百年建筑设计院市北区工程监理部 2021 年 8 月 目 录 说明：2 第一局部：路基土石方工程施工3 第二局部：路面基层底基层施工5 第三局部：沥青混凝土面层施工11 第四局部：排水设施工程施工19 说 明 一、工程概况、工程概况 日照市高级技工学校二期道路位于二期校园内，分为 A、B、C、D、 E、F 六段。A 段起点为 A 070，终点于 A 243.454，B 段起点为 B K0 000，终点于 B 682.343，C 段起点为 C K0000，终点于 C 191.207，D 段起点为 D K0000，终点于 D 186

2、.600，E 段起点为 K0 000， 终点于 E 174.874， F 段起点为 F K0000， 终点于 F 205.100， 六段全长 1683.578 公里。 本工程均采用沥青砼路面，路面构造如下： 沥青混凝土面层：其中 3 厚上面层为 AC-10 细粒式沥青混凝土， 下面层为 5 厚 AC-20 中粒式沥青混凝土。 基层为 15 厚水泥稳定碎石。 底基层为 15 厚水泥稳定土。. 地基要求为土基压实，压实度95%重型压实标准。 二二 编制目的：编制目的： 根据公路工程施工监理程序，为了加强施工管理，保证工程质量， 使公路工程施工质量检查有序进展，编制?路基、路面、防护、排水等施 工工

3、序检查程序及主要质量指标?。 三、 监理依据： 1、实施本工程施工阶段的监理合同。 2、业主提供工程的施工合同文件及完整施工图纸及有关资料证明。 3、JTGF10-2006?公路路基施工技术标准?。 4、TTJ041-2000?公路桥涵施工技术标准?。 5、JTG F80/1-2004?公路工程质量检验评定标准?。 6、JTGG10-2006?公路工程施工监理标准?。 7、JTG F40-2004?公路沥青路面施工技术标准?。 8、其他有关的施工标准、标准和规定。 9、监理规划。 第一局部 路基土石方工程施工工序检查程序及主要质量指标路基土石方工程施工工序检查程序及主要质量指标 填方路堤施工

4、一、土方路堤施工 1、施工要求 1 、路基填筑前应将原地面上的杂草、树根、耕作物及地表腐植 土去除干净，平整后要求压实。基底的压实度不应小于 95%。含水量大的 软地基，挖除软基后，用麻饼土回填。基底内的各种洞穴，挖开后逐层夯 填密实。基底压实经监理检查合格前方可进展下道工序施工。 2 、碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进展检查， 符合要求前方可碾压。 3 、严格控制分层的最大松铺厚度，土方路基不应超过 30cm，填 筑至路床顶面最后一层的最小压实厚不应小于 8cm。 4 、 为了保证压实度， 填方路段在摊铺时， 两侧必须考虑大于 25cm 的充裕宽度，超宽的填方最后应刷坡整型，到达

5、坡面平顺，多余的土予以 保存。 5 、地面横坡陡于 1:5 时，原地面应挖成台阶，台阶宽度应满足压 实机械碾压，且最少不小于 1m，台阶顶作成 2%4%的内倾斜坡度。 6 、作业段间不在同一时间填筑，那么先填地段应按 1:1 坡度分层 留台阶，假设两个地段同时填，那么应分层相互交叠衔接，其搭接长度不 得小于 2m。 7 、不同性质的土应分别填筑，不得混填。每种填料层累计总厚 度不宜小于 50cm。 8 、随时检查含水量，细粒土、砂类土和砾石土不管采用何种压 实机械，均应在该种土的最正确含水量2%以内压实。当土的实际含水量 不在上述范围内时，应均匀加水或摊开、晾干，使到达上述要求前方可进 展压实

6、。 9 、采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后 快，由弱振至强振。 10 、各种压路机的碾压行驶速度开场时宜用慢速，最大速度不宜 超过 4Km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧， 纵向进退式进展，横向接头对震动压路机一般重叠 4050cm，对三轮压路 机一般重叠后轮宽的 1/2，前后相邻两区段宜纵向重叠 100150cm。应到 达无漏压、无死角，确保碾压均匀。 2、质量标准： 公路路基压实度及填料粒径均符合设计标准要求。 土方路堤报验表目录 表 号 表 格 名 称 填 表 时 间 路33表 场地清理、基底处理检查报表 去除后 路05表 路基边坡、宽度自检表

7、 完工后 路07表 路基、路面平整度检测表 分段完工后 路38表 高程检测汇总表路基顶面 完工后 路37表 中线坐标检测汇总表 开工前、完工后 路42表 路基弯沉检测汇总表 完工后 第二局部 路面基层底基层路面基层底基层施工施工 一、一般要求 1、路面基层底基层施工过程中，必须有施工负责人和专职的质 量检测人员在施工现场；施工质量的检查要详细、齐全，数据真实；施工 现场必须有施工记录以备监理工程师随时检查。 2、基层底基层施工的最低气温应在 5以上；在雨季进展施工 应采取防雨措施。 4、材料的质量、取样方法及频率必须符合有关标准的规定。 5、基层底基层碾压后整平坚持“宁刮勿垫的原 3、必须采用

8、中心站集中拌和，中心站必须具备应急电源。那么，严 禁贴补找平。 6、混合料堆置时间不应过长，应及时摊铺，尤其在雨季施工，一定 要做到当天堆置，当天摊铺、整形、碾压完毕，并满足水泥终凝时间的要 求。 7、边缘摊铺宽度原那么上每边应比设计宽度大 25cm 以上，边缘因 其他原因如水沟等无法压实时，那么应支模或采取其他方法压实。 8、凡本工程的所有设备、计量器具，在施工前必须经有关专业部门 检测、调试、鉴定其精度合格后，方可用于本工程。 9、每道工序完毕后必须进展自检，确认后合格再填写相应的工序质 量检验报表，经监理工程师抽检、签认前方可进入下道工序。 三、基层底基层施工 1、准备下承层 下承层外表

9、应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料 和软弱地点；下承层的平整度、压实度、宽度、标高必须到达有关规定要 求；施工前，必须用 1215t 三轮压路机或等效的压路机碾压 34 遍检 验， 发现软基必须挖出换填， 经监理工程师检查合格前方可进入下道工序。 2、施工测量及放样 1 、仪器设备及人员 承包人必须具备全站仪一台，S3 自动补偿水准仪 3 台以上，并配备 能完本钱合同测量、放样任务的专业技术人员。 2 、施工要求 在新完成并经历收的下承层上测量恢复中、边桩，直线段每 10m 设 一排桩，平曲线每 5m 设一排桩，同时还必须在两侧路肩边缘外设置护桩 或指示桩以便施工检测之用，并进展

10、中线及水准测量，填写?开工前路线 中桩测量记录表?、?路面标高自检记录表?报测量监理工程师复核、签认。 3、拌和、运输 1 、机械设备 承包人必须采用电脑计量、装载机上料，搅拌机必须是强制式拌和 机械或双转轴浆叶式拌和机；运输设备的能力必须满足搅拌能力、运输距 离及水泥延迟时间的要求。 2 、施工要求 中心站拌和时必须做到： a.土块要粉碎，土块最小尺寸不得大于 15mm； b.粗集料最大颗粒尺寸基层不得大于 31.5mm，底基层不得大于 37.5mm； c.配料要准确，水泥与集料应准确过秤，按质量比例掺配，并以质量 比加水。拌和时加水时间及加水量应有记录，以提交监理工程师检验。 d.含水量要

11、略大于最正确含水量； e.拌和要均匀，当进展拌和操作时，稳定料参加方式应能保证自始自 终均匀分布于被稳定材料中。 f应在通向称量漏斗或拌和机的供应线上为抽取试样提供平安方便 的设施。拌和机内的死角中得不到充分搅动的材料，应及时去除。 当拌和厂离摊铺现场距离较远，混合料在运输中应加覆盖以防 水分蒸发，并保证装载高度均匀以防离析。 4、摊铺和整形 1 、机械设备 承包人必须具备专用摊铺机一台。 2 、施工要求 混合料摊铺必须利用中、边桩控制好松铺厚度、路拱横坡、卸 料速度、 数量与摊铺厚度及宽度； 并随时拉线检查摊铺的平整度、 横坡度、 标高、厚度、宽度等是否符合要求，假设不符合要求，应及时进展调

12、整。 除使用平地机或摊铺机按摊铺厚度将混合料摊铺均匀外，必要 时还应人工局部整形、找平；如发现有粗细颗粒离析现象，应用机械或人 工补充拌匀。 5、碾压 1 、机械设备 压路机必须是 15t 以上重型压路机或等效的压实机械。 2 、施工要求 .整形后，应在混合料处于最正确含水量 1%时进展碾压，如外表 水分缺乏，应适当洒水。 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应 保证稳定土表层不受破坏。 .在碾压完毕前，以人工仔细找平，使其纵向顺适，路拱及超高均 符合设计要求。 碾压、找平完毕后，按照规定频率进展压实度、平整度、宽度、 厚度检测，并将检测数据填入?压实度检查表?、?路面、基层平

13、整度检测 表?、?宽度检验记录表?、?厚度检验记录表?相应表格中，报专业监理工 程师抽检、签认。 碾压、找平完毕后，同时还应恢复中、边桩，按照规定频率进 展进展纵断面高程及路拱横坡水准测量，并将测量数据填入?路面标高自 检表?、?路面、基层横坡检查记录表?报测量监理工程师复核、签认。 如压实度、平整度、宽度、厚度及纵断面高程及路拱横坡达不 到标准要求或监理工程师未抽查签认，必须进展整改，直到监理工程师满 意为止。 6、养生 1 、机械设备 必须具备一台洒水车。 2 、施工要求 .用洒水车经常洒水，每天洒水次数，应视气候而定。要求在整个 养生期间始终保持外表潮湿，不应时干时湿。 .养生期不宜少于

14、 7 天，除洒水车外，应封闭交通，不能封闭时， 应将车速限制在 30Km/h 以下，且应制止重型车辆通过。 .养生期满后，应填写?路面、基层底基层养护记录表?，并报 专业监理工程师复核、签认。 四、基层底基层实测工程 1、压实度 1 、标准：水泥稳定碎石压实度95%，水泥稳定土压实度95%。 2 、检查方法：每 200m 每车道检查 2 处。 2、平整度 1 、标准：水泥稳定砂砾平整度15mm，石灰碎砾石山砂平整度 15mm；水泥稳定砂砾、石灰碎砾石山砂平整度12mm。 2 、检查方法：3 直尺，每 200m 每车道检查 2 处，每处 10 尺。 3、纵断高程 1 、标准：水泥稳定土允许偏差在

15、-20mm 至 5mm 之间，水泥稳定 碎石允许偏差在-20mm 至 5mm 之间。 2 、检查方法：用水准仪每 200m 测 4 断面。 4、宽度 1 、标准：基层底基层符合设计要求。 2 、检查方法：每 200m 用钢尺量 4 处。 5、厚度 1 、标准：水泥稳定土厚度允许偏差-12mm，水泥稳定碎石厚度允 许偏差-12mm。 2 、检查方法：每 200m 每车道检查 1 点。 6、横坡 1 、标准：基层底基层允许偏差均不大于0.5%。 2 、检查方法：用水准仪每 200m 测 4 断面。 7、强度 1 、标准：基层试件 6 天湿养，浸水一天，其无侧限抗压强度不 得小于 2.5MPa；底基

16、层试件 6 天湿养，浸水一天，其无侧限抗压强度不 得小于 0.8MPa。 2 、检查方法：混合料在施工现场每天或每拌和 250t 混合料取样 一次。 第三局部 沥青混凝土面层施工 一、一般要求 1 、沥青路面施工过程中，必须有施工负责人和专职的质量检测 人员在现场，施工质量的检查要详细、齐全，数据真实。施工现场必须有 施工记录，以备监理工程师随时检查。 2 、必须采用中心站集中拌和，拌和厂的设置除符合国家有关环 境保护、消防、平安等规定外，还应具备以下条件： .拌和厂应设置在空旷、枯燥、运输条件良好的地方； .沥青应分品种分标号密闭储存。各种矿料应分别堆放，不得混杂。 矿粉等填料不得受潮。集料必须设置防雨顶棚； .拌和厂应有良好的排水设施； .拌和厂应配备试验室，并配置足够的人员和仪器设备，并能及时 提供使监理工程师满意的试验资料，保证施工质量检测的需要； .拌和厂必须有应急自备电源。 3 、材料的质量、取样方法及频率必须符合有关标准的规定。 4 、在沥青混合料施工中，必须严格控制各工序温度指标，保证 施工质量。 5 、凡本工程的所有设备、计量器具，在施工前必须经有关专业 部门检测、调