路面排水管涵施工组织设计

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1、目 录一.编制围1二.编制依据1三.工程概况2四.施工准备2五.施工法及工艺流程3 1、施工测量3 2、沟槽土开挖4 3、双壁波纹管的施工5六.横向排水管工程评定验收6七.质量保证措施7八.质量控制措施7九.安全文明施工保证措施8 . .可修编. .路面排水管涵施工案一、编制围本案编制的围为XX至XX高速公路长江公路大桥(段)土建主体工程路面P1合同段(K7+840K24844)路面排水管涵施工案,若经过项目办、总监办、驻地办批准,则适用于本合同段所有路面排水管涵施工。二、编制依据1XX至XX高速公路长江公路大桥(段)土建主体工程土建工程招标文件第七章技术规。2、交通部颁发现行的技术规及技术规

2、程、质量检验评定标准。序号类别规、标准名称编号1交通部公路排水设计规JTJ018972交通部公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-20043交通部公路工程施工安全技术规程JTJ076-954 交通部公路路基施工技术规JTJ033953XX至XX高速公路长江公路大桥(段)土建主体工程P1标段施工设计文件。三、工程概况:本高速公路路面中央分隔带排水设计为粒径3cm6cm纵向碎盲沟+10cm 纵向软式透水管+集水井+10cmHDPE横向排水管组成(具体工程数量见附表),本合同段主线整体路基段均设中央分隔带排水系统,横向排水管一般40米设置一处,根据实地情况决定向左幅或右幅向排出,如接圆管暗边沟

3、则横向管需从对应的窨井中引出,如接路堤则应在出水口下铺设防冲刷土工布。横向排水施工检查项目序号检查项目设计要求或允偏差1轴线偏位(mm)502管底标高(mm)203回填砼或砂浆强度(mpa)在合格标准4基坑底面尺寸不小于设计值5基底标高不小于设计值检验项目标准要求外观管材外壁不允有气泡、凹陷、明显的杂质和不规则波纹。管材的两段应平整、与轴线垂直并位于波谷区。管材波谷区外壁应紧密熔接、不应出现脱开现象。最小平均径(mm)95最小层压壁厚(mm)1.0最小层壁厚(mm)0.8环刚度KN/M28.0冲击性能(TIP)(O1)%10HDPE双壁波纹管技术要求四、施工准备人员:测量员2人、现场施工员1人

4、、劳务工10人材料:10 cmHDPE双壁波纹管。 10 cmHDPE双壁波纹管在装卸、运输途中应避免过分的冲击和产生过大的弯曲强度,禁由卡车上往下抛落;储存时应远离火源2米以上。10 cmHDPE双壁波纹管外壁不得因任原因产生裂纹和刻痕,以免产生刻痕效应;在10cmHDPE双壁波纹管的埋设过程中, 10 cmHDPE双壁波纹管四不得直接与突出的头、砖块等坚硬物接触,以免造成管壁破裂;回填用的砼中粗集料的最大粒径不得大于20mm。C15商品砼机械:水泥混凝土搅拌运输车1台、插入式振动棒2根、小型机具若干五、施工法及工艺流程1、施工测量、工程开工前对设计交的导线点和水准点进行复核,复核无误报监理

5、审批后使用。、根据施工图对沟槽中线进行测设,测量完成后报监理工程师检查合格后开挖沟槽,并作好高程控制桩,以便检查。、按设计图纸说明每40米测量放样一道横向排水管平面位置。2、沟槽土开挖 、所有用于路面排水的横向HDPE管需在路基精加工层施工完毕后再开挖埋设。a、横向排水管需设置在有利于排水的一侧;b、填路段横向排水管间距一般为40m,如接圆管暗边沟则横向排水管需从对应的窨井中引出,如接路堤则应在出水口下铺设冲刷土工布。c、在凹型竖曲线标高最低处应增设集水井和横向排水管以便排出中央分隔带积水。d、桥梁、明通道、中央分隔带开口,纵向排水管应断开,并在端头增设集水井及横向排水管;d、横向排水管横坡不

6、小于2%。、根据设计图纸、文件、施工规,按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质、地下水情况,选定开槽断面和沟槽边坡,由于本工程的横向排水管都是在已碾压好的路基上开挖,由于挖深较浅,且均由人工开挖,开挖沟槽断面为30 cm *30cm,故开挖的沟槽可以不支撑开直槽。、雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快,一旦发生泡槽,应将水排除,把基底受泡软化的表层土清除,换填级配的砂料或中粗砂并夯实,做好基础处理。、开槽高、对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟是否有污泥杂物、基面有无扰动等作业项目分别进行验收,合格后才能进入下道工序。、质量要求:槽底高程0,30槽底中线每侧宽度

7、不小于设计值沟槽边坡不陡于规定3、双壁波纹管的施工、由于本工程纵向的波纹管直径较小,重量比较轻等原因,双壁波纹管到达现场后应用人工进行装卸。、管材运输 短距离运输,不应在坚硬不平地面或子地面上滚动,以防损伤保护层或防腐层。 采用叠放运输时,应将所有管材保持稳定,管材之间留有适当缝隙,以防发生碰撞。上下叠放运输,其高度不宜超过4倍管径或2m,车底与管材接触处,要求平坦,并用柔韧性的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动或碰撞,也不得有尖锐锋利的物体,以防戳破管壁。、管材经常检验 管材运到现场,可采用目测法,对管材包装和装卸是否有损伤进行检验,并做好记录和验收,如有损伤,应分析原因作出鉴定,以便

8、进行妥善处理。、管材存放当管材直接摆放在地上时,要求地面平整,不能有块或容易引起管壁损坏的尖利物体,要有预防管材滚动措施。 管材在存放过程中,最大扰曲度不应超过公称直径的3%,最高使用温度宜在370度左右。、安装 在双壁波纹管安装前,根据设计要求,对管材及胶圈类型,现场的量进行验证。 管材,一般用人工搬运,必须轻抬、轻放,禁止在地面上拖动、滚动。管材长短调整,可用锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏、管材接口接口前应先检查胶圈是否配套完好,确认胶圈的安放位置后将接口围的工作面用棉砂清理干净,不得有泥土等杂物。接口作业时,先将胶圈密地套在一侧管口,调整另一侧管,使得侧管在同一轴线上,然后套接管端

9、口使其结合,调整橡胶圈,使其与管壁结合紧密,完成套管。、管材与积水井衔接管材与集水井的连接,采用钢性接口,在施工时要求井与管之间用1:2.5水泥砂浆接合精密,井底流槽与管壁接合平顺,管口与管壁齐平。、沟槽回填:双壁波纹管安装完成后,对于沟槽中双壁波纹管顶部、侧壁、下部采用C15砼进行包管,包管砼厚度为10cm所填筑砼采用插入式振动棒振捣密实。、施工中,每根管子的两端需临时封口,以免异物掉入管中堵塞管子,待安装完后需要过水时,再取消临时封口六、横向排水管工程评定验收1、 双壁波纹管管材工程质量验收及评定,按公路工程质量检验评定标准的有关规定进行分项工程验收,应由建设单位组织,在设计、质量监理和其

10、他有关单位参加的条件下验收。交工验收时,应具备以下条件: 管材、胶圈规格,出厂合格证。 工程施工记录和有关质量保证资料。 分项工程质量检验评定表。2、工序的质量如不符合本技术规,应及时进行处理,返工重做的工程,应重新评定其质量验收。施工中人为造成管线损伤,经补救的不影响使用效果的情况,一律不得评为优良。3、沟槽质量验收标准禁扰动槽底土壤,如发生超挖,应用中、粗砂或碎回填,并夯实,禁用土回填,并且槽底不得受水浸泡。七、质量保证措施1、格按质检工作程序施工,未经监理工程师签字同意,不得进行下道工序施工。2、测量放线必须按设计图纸、文件、规规定进行。3、试块取样,制作按规进行。八、质量控制措施 1、

11、过程控制 a、建立技术复核制度,为避免发生差错,在开工前或分项工程施工前对施工项目进行复查,校核。认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作,搞好技术交底和落实质量管理计划。 b、格执行技术交底制度,交底完毕后受交人签字认可,并必须按照技术交底容及技术措施进行施工。 c、执行质量检验制度,班组之间要进行自检、交接检验,并作好交接检查记录并签字。 d、认真的及时的做好技术资料收集工作,做到竣工技术资料齐全,准确无误。2、测量定位质量控制工程开工定位要准确,现场施工员将轴线、标高复核无误后可施工。3、建材质量控制a、原材料及半成品必须具有出厂合格证,试验报告等。b、水泥及砂等原材料,须按规定抽样送检,禁不合格产品进入施工现场。c、对合格物资按程序文件进行堆放、标识、贮存和搬运。九、安全文明施工保证措施 1、施工安全措施 (1)格按照施工规和安全操作规程施工,在作业地点挂警告牌,禁违章施工。 (2)专职安全员要认真做好安全监督工作,建立安全台帐,对进入施工现场的机械司机及参施人员进行安全教育。 (3)车辆要有专人指挥,注意施工机械车辆和过往行人的安全,操作打夯人员要戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并且由专业人员协助移线。2、注意施工机械安全防护,禁违章操作。

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