写在泸定水电站大坝防渗墙工程全面进入攻坚阶段之际

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1、 写在泸定水电站大坝防渗墙工程全面进入攻坚阶段之际 二郎山,地处我国四川省境内,巍峨险峻,高耸入云。在它的山脚下,有一座著名的城市泸定。这座红色城市,因当年红军飞夺泸定桥而闻名于世,滔滔的大渡河从这里流过,巍巍的铁索桥依然横跨在那里,成为历史的见证。今天,要在这里,在大渡河上建设一座水电站,2008年3月,中国水电基础局有限公司的施工队伍进驻泸定,要在这里建造国内最深的大坝基础防渗墙。 泸定电站大坝防渗墙是目前我国工程规模最大、墙体最深的一道地下防渗墙,墙体厚度1m,最大孔深达154米。该工程是一项极具难度和挑战性的世界级工程项目,完成后意义极其重大,它不仅将成为防渗墙施工史上新的里程碑,使中

2、国基础施工水平跨入世界先进行列,更将牢固树立基础局在防渗墙施工领域内的领先地位,在国际水电施工中产生深远影响。 大坝防渗墙工程于2008年3月7日开始施工,按照业主要求,我们于汛前对27号及29号两个槽段进行了施工试验,同时对其它部份槽段也进行了主孔造孔施工。汛前施工中,我们遭遇了几十年罕见的雨雪冰冻灾害天气的影响,遭遇了5.12汶川特大地震的威胁,经受了去年5月汛期大渡河洪水的洗礼,在项目部的领导下,全体参建员工团结一心,排除万难,于洪水来临之前顺利完成了29号槽的试验任务。5月18日,29号槽浇筑成功,成墙平均孔深113.03m,最大孔深116m。由于受汛期洪水的影响,27号槽造孔工作完成

3、后,未来得及进行混凝土浇筑工作,项目部根据业主安排,对该槽段及所有槽段的主孔采取了孔口下设钢制护筒及回填粘土的措施进行保护。汛前,项目部以成功浇筑116米孔深单元槽段的成绩书写了当时国内防渗墙施工的最好成绩,并以拔管113.6m的数据刷新基础局自己2006年在四川省狮子坪工地所创下的94米国内拔管的最高纪录,这是我国防渗墙施工史上大口径拔管深度首次突破100m的施工纪录。同时,还以154m造孔成绩打破国际防渗墙单孔施工136米的最高纪录。其汛后生产于2008年12月展开,经过基础局泸定项目部全体参建人员两个多月的共同努力和艰苦奋战,目前,施工生产已全面进入攻坚阶段。 工程概况 泸定水电站为大渡

4、河干流水电梯级开发的第12级电站,上距康定县城约44km,下距泸定县城约2.5km。工程枢纽主要建筑物由粘土心墙堆石坝、泄洪建筑物、引水发电系统等组成。其粘土心墙堆石坝坝顶高程1384.00m,主坝防渗墙工程建基面最低高程1300.00m,最大坝高84.0m,基础防渗采用悬挂式混凝土防渗墙下接四排帷幕灌浆形式,墙体设计厚度1.0m,最大墙深154m。主坝防渗墙轴线全长425.33m,工程量约30000m2,根据业主、设计有关要求,大坝防渗墙共分为5个施工平台,分别为1310平台、1328.75平台、1340.5平台、1352.25平台及1364平台,共计划分83个单元槽段,其中主河床1310平

5、台49个槽段为深槽段施工,根据汛前施工数据,最大孔深达154m。汛后,按照设计要求,河床段孔深以110m来控制,深于110m的部分采用悬挂形式,下面灌浆处理,其余部分均嵌入基岩。本段施工是制约大坝防渗墙工期和整个泸定电站工程建设的关键工序之一,能否如期完工,抢在今年洪水到来之前完成1310平台施工任务,将直接影响到泸定水电站工程一整年的工期,也关系到基础局有限公司的荣誉和今后的战略发展。 仔细谋划积极搞好备战 排除万难争取早日开钻 由于槽孔较深,其难度和工期皆为空前,在我国防渗墙施工史上尚无先例,施工亦无成功经验可以借鉴,且地质条件复杂,施工中不可预见因素较多,难度极大。为了抢在今年汛期洪水来

6、临之前完成主河床段施工任务,业主多次会议要求我们1310平台(149号槽段)在4月30日前务必完工,施工工期相当紧张。对此,基础局每一名参建者都面临着一场前所未有的严峻考验和挑战。 针对此工程的难度,基础局有限公司对泸定水电站大坝防渗墙的施工给予高度重视,召开了多次施工专题会,组织了较强有力的项目班子,并由工程局副总经理韩伟亲自挂帅,担任泸定工程项目经理。2008年11月20日,项目部在泸定工地施工现场召开了汛后生产动员大会,对参建的四个二级单位施工任务进行了具体划分。11月21日,汛后临建工作展开,由于2008年汛期的大渡河水异常凶猛,致使汛后的泸定水电站施工现场被洪水冲刷的面目全非、一片狼

7、藉,先前的施工平台、浆池、浆沟等均遭到不同程度的破坏,石块、泥沙布满了整个工地,施工现场到处坑洼不平,临建恢复工作难度很大。为保工程早日开工,全体参建人员在基础局泸定项目部的领导下,克服重重困难,以最快的速度投入到主坝防渗墙汛后临建施工中,紧锣密鼓开始了汛后施工面及各项临建设施的恢复工作。短短十余天的艰苦奋战,河床段平台7#33#槽段临建工作基本完成,12月6日,首期6台特A型冲击钻机率先开钻,拉开了汛后施工的序幕。08年12月25日,34#38#槽段提供施工场地, 09年1月5日, 39#49#槽段工作面提交,该两段施工分别于1月5日、14日相继开钻,值此,泸定电站大坝防渗墙工程汛后施工全面

8、展开。 责任到位精细化管理落到实处 未雨绸缪抓超前意识安全施工 大坝防渗墙工程汛后开工以来,项目部在总结汛前施工经验的基础上,制定了本工程施工组织策划书,并参照项目管理规范和公司制度以及管理经验编制并印发了项目管理督导手册,确保做到统一管理、政令畅通,分工明确、职责清晰,团结一心、步调一致,降低成本、提高效益,做到又好又快施工,共同完成防渗墙工程施工任务。同时在组织方式、人员管理、设备管理、现场施工管理等方面,提早谋划、精心组织,统筹安排、未雨绸缪,确保各项工作按部就班、顺利进行。 为了高效率、高水平、高质量完成大坝防渗墙施工任务,经理部管理机构设立经理工作部、工程管理部、信息协调部、设备物资

9、管理部、安全环境监察部、人力资源及财务管理部等六个部门,下属二、三、四公司及科研所项目部等四个施工单位,现场共性施工和生产设施等方面工作由经理部实行统一管理。人员进场后,项目部及时对各参建队伍施工任务进行了划分,把具体任务和各项工作落到实处。其中,二公司承担7#16#槽段的施工任务,三公司承担17#29#、34#49#槽段的施工任务,四公司承担1#6#、30#33#槽段施工任务,科研所负责拔管施工。 为了确保工程任务如期、保质、保量圆满完成,项目部成立以来,以调动积极性为切入点,认真抓好精细化管理,内强管理,外树形象,做好项目管理的6抓,抓超前意识、抓制度建设、抓节点目标、抓文明施工、抓资金管

10、理、抓技术创新。从第一天施工开始抓进度,从第一人进场开始抓安全,从第一道工序开始抓质量,从第一个环节开始抓成本,将精细化管理工作真正落到实处,落实到每日施工进度、每台施工设备、每个槽孔质量等工作上,及时了解每个槽孔的施工情况,并根据实际情况对计划措施及时进行调整,确保施工生产正常运转。 加大投入设备人员及时到位 确保资源全力增援工程建设 兵马未动,粮草先行。为了确保工程建设顺利进行,汛后以来,项目部不惜一切代价加大人力、物力和财力资源的投入。在公司领导及各二级单位的大力支持下,项目部迅速从二、三、四公司及科研所等单位调来精兵强将,共同参与泸定工程大会战。这次的参建人员大多是参加过三峡、小浪底、

11、溪洛渡、向家坝、狮子坪、沙湾、田湾河等大型水电站工程建设的技术人员、管理人员和施工人员,创造过多项国内防渗墙施工纪录,在一定程度上可以说他们是目前国内防渗墙最强的施工力量。在组建队伍的同时,项目部不断加大施工设备的投入,从别从西藏、广东、河北、天津、四川等工地调来抓斗、冲击钻,岩心钻,吊车,装载机,泥浆净化机等各类施工设备,截止目前,大坝防渗墙河床段投入生产的施工钻机有52台套,投入施工抓斗3台,装载机4台,反铲2台,自卸汽车1辆,并专门设计制做了三个于深墙施工的专用特种重锤。现施工钻机共计进场68台套,其中16台套因工作面受限,暂时处于停等状态;进场施工人员400余人,其中施工管理及技术人员

12、80余人,操作人员350人,估计施工人员最多时需达到人左右;面对资金紧张的局面,各参建二级单位纷纷从其它项目调拨资金增援泸定,从人力、物力、财力等各个方面给予本工程建设全方位支持,全力确保大坝防渗墙工程如期完成。 规范制度按现代规模运作 强化管理为工程保驾护航 汛后施工以来,项目部不断规范和完善各项管理制度,严格按照现代施工组织模式运作,不遗余力地全面开展工程建设,为施工生产保驾护航。质量安全与进度并重,竞争与协作共存,保证了工程施工各个管理环节均处于受控状态,各项管理工作扎实有效,令行禁止,施工高效有序,确保了工程建设的顺利进行。 安全工作历来是重中之重,更是项目部的头等大事,项目部成立以来

13、,始终把抓好安全生产工作放在首位,建立建全了安全管理体系,成立了由项目经理亲任组长的安全领导小组,围绕工程建设制定了各项切实可行的安全管理制度和措施,并逐级签订安全生产责任书,明确分工,责任到人。同时,加大对全体施工人员安全教育的力度,认真组织培训并进行考核,符合安全技术要求人员方可上岗。施工过程中,项目部组织力量,对施工现场每月进行不少于三次的全面安全文明生产大检查,对检查中发现的安全问题,按照“三不放过”原则立即制定整改措施,定人限期进行整改,保证“管生产必须管安全”制度的落实。各生产部门认真落实班前安全会要求,使全体参建员工牢固树立安全生产的意识,确保施工生产顺利进行。截止目前,汛后我部

14、共受到业主单位五次安全文明施工和一次质量考核奖励,奖励金额共计15万元。自开工以来,未发生过一起较大的人身和设备安全事故,施工现场安全文明工作多次受到业主及监理单位的表扬。 为保工程建设高质量、高速度完成,项目部还出台了各种规章制度和管理措施。施工中,严格抓好质量的最终控制,不给工程建设留下任何死角。为了加快进度、确保工程质量,业主、监理、设计、施工等参建各方联合组织了每日现场生产会,每天上午十时准时在大坝防渗墙施工现场召开,及时解决工程中的急点、难点、焦点和重点问题,为前方施工提供强有力的技术保障和全方位支持。同时,对各分公司和各机组实行问责制,每日不能完成任务的机组,要说明原因,并制订赶工

15、措施。 为了统筹利用时间,按期完成施工任务,项目部采取了抓斗配合冲击钻机,采用“钻抓法”和“钻劈法”结合重锤等设备联合作业,且一、二期槽段同时施工。无形之中,这就给施工生产带来了许多意想不到的风险和隐患,为加快施工进度,防止抓斗、冲击钻、拔管施工中出现严重影响工程进度事故的发生,项目部组织人员力量,及时制定了冲击钻施工孔内事故的预防与处理、抓斗施工孔内事故的预防及处理、接头管下设与起拔事故的预防与处理等多项预案,提前做好应对措施。 为了确保工程建设按计划、有步骤向前发展,项目部还制定了各种奖励办法和激励政策,以劳动竞赛活动的开展,最大限度地调动参建人员的积极性,鼓励广大员工全身心地投入到大坝防渗墙工程建设中,推动工程建设不断向前发展。 NextPage 科学施工发挥机构最大效率 技术攻坚确保施工高速进行 本工程工期紧张、难度空前,任务十分艰巨。按照业主要求,其1310平台施工任务4月30日前完成,有效施工时间只有四个月,平均每三台钻机需要完成1100m2造孔任务,平均台日要达到3m以上。有经验的人都知道,在深墙施工中,墙体每增加一米,其施工难度都将以上一米的几何倍数增长,这在国内施工中尚无先例。尤其拔管深,施工强度高,每套接头管的下设和起拔需要三天时间,1310平台24个一期槽需要72天,若

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